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公开(公告)号：CN114671426B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210421738.X
申请日：2022-04-21
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC分类号： C01B32/05 , H01M4/587 , H01M10/054
摘要： 本发明公开了一种硬碳负极材料的制备方法及其应用，将物质A、第一醇液和氧化剂混合，得到物质A过氧凝胶，将物质B溶于第二醇液中得到氨基溶液，将物质A过氧凝胶与氨基溶液混合反应，所得反应后浆料进行冷冻干燥，所得干粉置于保护气氛下煅烧，将煅烧料浸泡于酸液中处理，再水洗、干燥即得硬碳负极材料。本发明的硬碳负极材料为相对较薄的多孔多壁结构，有利于缩短钠离子和电子的传输距离，并能有效地刺激电流活性物质的高容量，提高能量密度，多孔、多壁的定型结构以及高比表面积为材料的的循环稳定性提供结构保障。
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公开(公告)号：CN113964314A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111101885.0
申请日：2021-09-18
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂过渡金属氧化物正极材料表面改性的方法，包括将第一添加剂、第二添加剂和锂过渡金属氧化物加入水中，得到第一浆料，第一添加剂为含锂磷酸盐，第二添加剂为Y3+或Al3+盐的酸性溶液，向第一浆料中滴加第三添加剂，得到第二浆料，第三添加剂为TiO2+或ZrO2+盐的酸性溶液，向第二浆料中滴加第四添加剂，得到第三浆料，第四添加剂为AlO2‑盐的碱性溶液，将第三浆料离心，干燥，得到中间产物，中间产物与大颗粒正极材料混合，烧结，得到表面改性的锂过渡金属氧化物材料。本发明包覆层成分均匀且厚度可控，可改善固相结构表面不均匀现象，循环过程中在材料表面生成尖晶石结构物质，提高材料耐高压性能，改善锂过渡金属氧化物正极材料的循环性能。
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公开(公告)号：CN113830839A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202110950371.6
申请日：2021-08-18
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
摘要： 本发明公开了一种片状形貌掺铝碳酸钴的制备方法及其应用，该制备方法先将钴盐、铝盐和多羟基化合物混合配制成混合溶液，再将混合溶液与碳酸氢铵溶液混合，控制pH，在加热搅拌下进行反应，得到晶种溶液，再向晶种溶液中加入混合溶液和碳酸氢铵溶液，控制pH，在加热搅拌下进行反应，其中，在反应过程中控制浆料固含量为20‑40％，直至浆料的颗粒粒度生长至目标值，分离出固相，经洗涤和烘干得到片状形貌掺铝碳酸钴。本发明通过加入多羟基类化合物和对体系浆料浓度的控制，可以实现不同粒径的掺铝碳酸钴晶型的完全转变；制备的掺铝碳酸钴有着较好的一致性，形貌规整，铝元素分布均匀，无明显铝的富集，无微粉，粒度分布集中。
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公开(公告)号：CN113753967A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110990845.X
申请日：2021-08-26
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
摘要： 本发明公开了一种掺镍碳酸钴及其制备方法和应用，该方法将第一碳酸盐溶液与镍盐溶液混合进行反应，并控制温度和pH，得到碳酸镍晶种，第一碳酸盐为碳酸钠或碳酸钾中的一种或两种，将碳酸镍晶种、钴盐溶液和碳酸氢铵溶液混合进行反应，并控制温度和pH，得到掺镍碳酸钴浆料，将掺镍碳酸钴浆料进行固液分离、洗涤和干燥，即得掺镍碳酸钴。本发明先使用镍盐和碳酸钠制备出球形碳酸镍晶种，再加入钴盐和碳酸氢铵制备碳酸钴，最终得到了镍掺杂碳酸钴，掺镍碳酸钴经过热分解后能够使内部镍元素向外迁移，获得镍元素均匀分布的四氧化三钴前驱体材料。
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公开(公告)号：CN113036230A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110292463.X
申请日：2021-03-18
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC分类号： H01M10/0587 , H01M10/0525
摘要： 本发明属于电池技术领域，公开了一种钴酸锂软包电池的制备方法及其应用，该制备方法包括以下步骤：制备钴酸锂正极条；制备石墨负极条；制备铝塑膜；正、负极条筛选、极耳焊接及电芯卷绕；钴酸锂软包电池封装；钴酸锂软包电池注液、一封、化成、二封；钴酸锂软包电池分容，即得钴酸锂软包电池。本发明提供的在实验室常温环境下制备钴酸锂软包电池的方法，其方法操作简单，对环境要求低，可供没有干燥房条件的实验室使用，降低研发成本和实验室维护成本。
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公开(公告)号：CN110808373A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201910902973.7
申请日：2019-09-24
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC分类号： H01M4/525 , H01M10/052 , C30B1/10 , C30B29/22
摘要： 本发明公开了一种单晶钴酸锂及其制备方法和作为锂电池正极材料的应用，该方法包括以下步骤：将锂源、添加剂与粒径15-18μm的钴源混合，将混合粉末A在1030-1100℃下进行一次高温烧结，所得烧结物料粉碎后为一次钴酸锂A；将锂源、添加剂与粒径3-5μm的钴源混合，将混合粉末B在1020-1040℃下进行一次高温烧结，所得烧结物料粉碎后为一次钴酸锂B；将一次钴酸锂A、一次钴酸锂B和包覆剂混合均匀，烧结后得到单晶形貌钴酸锂。本发明提高烧结温度，有利于颗粒的生长；碳酸锂是一种助熔剂，提高Li/Co也有利于颗粒的生长，因此提高温度和Li/Co有利于获得单晶形貌钴酸锂正极材料。
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公开(公告)号：CN110474026A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910595304.X
申请日：2019-07-03
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将锂源、镍钴锰氢氧化物和M元素化合物混合，球磨，烧结，粉碎，制备镍钴锰酸锂三元正极材料基体；(2)将镍钴锰酸锂三元正极材料基体、Co源和N元素化合物混合，球磨，再经过烧结，粉碎，即得镍钴锰酸锂三元正极材料；所述M元素为Zr、Al、Ti、Mg、Sr、Nb、Y、W、B、Mo、Ce、Bi、In中的一种或几种；所述N元素选自Zr、Al、Ti、B、Mo、Ce、In的中的一种或几种。采用本发明制得的锂离子电池正极材料，其表面既有包覆层同时又实现了表面掺杂的作用，并且包覆层为钴锂氧化物电化学活性物质，提高结构稳定性的同时，又避免了常规包覆带来的容量损失。
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公开(公告)号：CN110224123A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910509521.2
申请日：2019-06-13
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法和应用。这种高电压钴酸锂正极材料，包括内层和包覆层；内层为镍和铝梯度掺杂的钴酸锂颗粒内核；其中，镍在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐降低；铝在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐增加；包覆层为含有M’元素的锂钴复合氧化物；其中，M’选自Ni、Mn、Al、Ti、Y、Zr、La、P、Nb、Sb、Ce中的一种或多种。同时也提供了这种高电压钴酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性，更高的放电比容量和优异的循环性能。这种钴酸锂材料的制备方法及工艺简单，操作过程可控。
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公开(公告)号：CN113964314B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111101885.0
申请日：2021-09-18
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂过渡金属氧化物正极材料表面改性的方法，包括将第一添加剂、第二添加剂和锂过渡金属氧化物加入水中，得到第一浆料，第一添加剂为含锂磷酸盐，第二添加剂为Y3+或Al3+盐的酸性溶液，向第一浆料中滴加第三添加剂，得到第二浆料，第三添加剂为TiO2+或ZrO2+盐的酸性溶液，向第二浆料中滴加第四添加剂，得到第三浆料，第四添加剂为AlO2‑盐的碱性溶液，将第三浆料离心，干燥，得到中间产物，中间产物与大颗粒正极材料混合，烧结，得到表面改性的锂过渡金属氧化物材料。本发明包覆层成分均匀且厚度可控，可改善固相结构表面不均匀现象，循环过程中在材料表面生成尖晶石结构物质，提高材料耐高压性能，改善锂过渡金属氧化物正极材料的循环性能。
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公开(公告)号：CN113816435B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110994263.9
申请日：2021-08-27
申请人： 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
摘要： 本发明属于电池材料技术领域，公开了一种转晶前驱体及其制备方法，包括以下步骤：将碳酸盐溶液进行加热，先喷入钴盐反应，再喷入碳酸盐溶液反应，得到碳酸钴浆料；将碳酸钴浆料静置，喷入钴盐和碳酸盐溶液反应，再采用单喷淋头以1‑3m3/h的流速喷入钴盐和不少于三喷淋头以0.2‑5m3/h的流速喷入碳酸盐溶液，得到转晶碳酸钴；向转晶碳酸钴继续喷入钴盐和碳酸盐溶液，加热恒温反应，洗涤、烧结得到转晶前驱体。本发明先生成碳酸钴晶核，后面在晶核的基础上进行转晶，转晶碳酸钴表面反应能降低，使得碳酸钴更容易长大，且不容易出现小颗粒，转晶时形成少量空隙为煅烧时晶型转化颗粒收缩提供了形变缓冲，改善加工性能。
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