一种板件分流及自动下料系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117585430A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311872398.3

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: B65G47/74 B65G43/08 B27N7/00

    摘要: 本发明公开了一种板件分流及自动下料系统,其特征在于,包括封边板材出料口,与封边板材出料口连接传送线,设置在传送线一侧的搬运机器人,设置在搬运机器人周围存放有板件的缓存架,设置在搬运机器人周围用于把板件运送到下一加工工序的下料位;板件包括在传送线上往封边板材出料口方向连续传送的Z型板和B型板,所述传送线上设置有搬运机器人对板件进行识别并执行搬运操作的工作区域,搬运机器人上设置有能识别区分Z型板和B型板的识别装置,并能快速对传送线上的Z型板与B型板进行快速地分组,及时满足下一工序的下料需求,自动化程度较高,效率较高。

    一种高效智能化裁切设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116330738A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310241777.6

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: B31B50/20 B31B50/04

    摘要: 本发明公开了一种高效智能化裁切设备,涉及纸箱加工技术领域。本发明包括设备机架和横纵切压机构,所述横纵切压机构包括设置有六组的竖向切压机构和一组的横向切压机构,所述横纵切压机构的下方设置有转动连接在设备机架上的滚筒输送机构;通过横纵切压机构、竖向切压机构、压痕轮、切割刀片、横向切压机构,能够自动裁出国际标准规格的瓦楞纸纸箱,不仅减小人工和物料成本,增加了最终包装的美观程度,并且大大降低了纸箱原材料和包装辅件的浪费、提高了生产效率,本智能设备采用高度集成的方式,能自动获取产品数据,智能分析计算包装规格尺寸,自动调取原材料,自动排刀进行裁切加工。

    智能板材加工车间数据处理方法及终端

    公开(公告)号:CN115423289B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211043598.3

    申请日:2022-08-29

    摘要: 本发明提供了一种智能板材加工车间数据处理方法及终端,所述智能板材加工车间数据处理方法包括:通过数据采集模块对板材加工过程中产生的生产数据进行采集,并通过数据存储与处理模块对生产数据进行清洗、整理和分析后集中存储至存储设备中,以解决板材生产车间的生产数据散落于各角落处于游离状态的问题,同时以中控屏为载体搭建出管理驾驶舱和作业操作舱的数字化车间的监控管理中心,管理驾驶舱通过其下的主驾驶舱、生产运营驾驶舱、设备监控驾驶舱及分拣驾驶舱分别展示对应的整体指标数据,作业操作舱以表格或图形方式展示分指标数据,从而能以图表的方式从不同维度实时反馈智能车间的生产营运相关指标,实现精细化显示,提高数据的可视化效果。

    一种纵向传输装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116081174A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310157663.3

    申请日:2023-02-23

    摘要: 本发明提出一种纵向传输装置,通过升降结构将传输结构可上下升降的安装在所述框架上,所述传输结构包括安装架、滚筒组件及驱动转动组件,所述滚筒组件可转动的安装在所述安装架上,所述驱动转动组件包括传输电机组件、转轴及传动带,所述传输电机组件与所述转轴相连接,以通过传输电机组件驱动所述转轴转动,所述传动带将所述转轴及所述滚筒组件连接。通过传输电机组件带动转轴的转动,再通过传动带带动滚筒组件转动,实现滚筒组件的同时转动,实现物料的传输,且结构简单、易于实现,通过这样的传动转动方式,可将传输电机组件的转动力快速的传动到滚筒组件上,快速控制滚筒组件的开始转动或停止转动,也可快速切换控制滚筒组件的转动方向。

    一种动力挡边机构及板材运输设备

    公开(公告)号:CN115973665A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211734038.2

    申请日:2022-12-30

    IPC分类号: B65G13/06 B65G13/11 B65G47/22

    摘要: 本发明公开了一种动力挡边机构及板材运输设备,包括设于斜滚线板材推进机构一侧的传动装置,斜滚线板材推进机构可将板材沿斜向输送至与传动装置接触,传动装置可带动与其接触的板材和斜滚线板材推进机构进行同步输送,且在传动装置的传动方向上,传动装置的传动速度与斜滚线板材推进机构的推进速度保持一致,以消除板材与传动装置之间的相对摩擦。本发明实施例通过采用传动装置当做板材运输设备的侧靠,且消除了板材和侧靠之间会产生硬摩擦,防止出现摩擦痕迹或者刮花,降低了噪音,节省了需要人工擦拭侧靠表面或者定期更换侧靠及工人安装耐磨贴纸的人力成本,解决了板材和侧靠之间会产生硬摩擦从而造成噪音大、有刮花和浪费人力成本的问题。

    一种铝型材边框智能生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115890149A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211477119.9

    申请日:2022-11-23

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q7/04 B23Q11/00

    摘要: 本发明涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备技术领域,尤其涉及一种铝型材边框智能生产线。其技术方案包括:上料缓存装置、锯切装置、冲压装置和铆压装置,所述上料缓存装置的一侧设置锯切装置,所述锯切装置的一侧设置有冲压装置,所述冲压装置的一侧设置有铆压装置。本发明可以将铝型材边框的加工整合到自动化设备中完成,主要实现铝型材边框的上料缓存、切割、冲孔、装角码、检测、铆压、下料收集等功能,通过高度集成的自动化设备,代替了原有的人工分离式生产模式,缩短铝型材在各工序间流动及等待的时间,提高加工效率,提升工厂产能,同时减少了生产过程中的人工投入,从而实现减员增效,提升品质等。

    一种在线自动测量设备及测量方法

    公开(公告)号:CN115818211A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211737394.X

    申请日:2022-12-30

    摘要: 本发明公开了一种在线自动测量设备及测量方法,包括支撑机架和分别搭设在其宽度方向两侧的进料龙门架和出料龙门架,进料龙门架与支撑机架围合成进料口,出料龙门架与支撑机架围合成出料口,支撑机架上设有用于将待测板材沿其宽度方向自进料口向支撑机架内输送的移载组件,进料龙门架与出料龙门架之间设有用于测量待测板材尺寸信息的测量机构,测量完成的已测板材再由移载组件从支撑机架内向出料口输出。本发明完成自动化检测设备的以待测板材的长度方向进料的功能,对于工厂的空间窄小区域来说,能够适应工厂场地和满足生产的需求,能优化企业生产,解决了现有技术的自动化测量设备普遍是以待测板材的宽度方向进入设备的问题。

    一种轴套类零件自动检测机、检测方法及智能柔性生产线

    公开(公告)号:CN114354167A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111675542.5

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: G01M13/00 B23P23/06

    摘要: 本发明公开了一种轴套类零件自动检测机、检测方法及智能柔性生产线,该自动检测机包括三坐标测量仪、供料滑台、封闭式机房、恒温装置和恒湿装置,三坐标测量仪安装在封闭式机房内,供料滑台的一部分处于三坐标测量仪上,另一部分伸出到封闭式机房外,恒湿装置布置在封闭式机房内,恒温装置设置在封闭式机房的顶端,该自动检测机能够对小型零件进行多种模式的检测和测量,同时迅速地反馈结果到显示屏,检测效率和检测精度高,封闭式机房下检测环境稳定可靠,保证检测结果一致性好,自动供料滑台将零件自动移动到三坐标检测仪机台的台面上,该自动检测机能够并入到智能柔性生产线中使用,提高了设备利用效率和检测效率。

    铝模板锯冲集成生产线及其加工方法

    公开(公告)号:CN114193171A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111675568.X

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明提供一种铝模板锯冲集成生产线及其加工方法,所述生产线包括工件输送系统、铝模板锯切机及铝模板长度检测系统;工件输送系统包括上料输料机构、升降式滚轮输送机构及链条重载输送机构;铝模板锯切机位于链条重载输送机构的输送终点处;铝模板长度检测系统用于检测经铝模板锯切机切割后的工件长度,铝模板长度检测系统包括检测机身、工件定位机构及伺服编码器,工件定位机构包括X轴靠边定位轮、Y轴端面靠边定位柱、X轴推料靠边装置及Y轴推料靠边装置,伺服编码器设于Y轴推料靠边装置上,工件定位机构推动切割后的工件至机身的检测工位。本申请通过检测工件长度能够确保后续出厂产品的质量满足要求。