一种振动给料机及其装配方法

    公开(公告)号:CN114314049B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202210145983.2

    申请日:2022-02-17

    Abstract: 本发明属于振动给料机技术领域,具体涉及一种振动给料机及其装配方法,包括给料斗、出料槽和缓冲机构,缓冲机构包括:连接件,其包括由上到下连接设置的连接板和吊座,连接板上端连接在给料斗上;轴承组件,其包括轴承支座和轴承,轴承安装在轴承支座上且与吊座进行转动连接;缓冲结构,其包括“匚”形结构、下压件和连接支架,“匚”形结构开口朝向出料槽且连接在轴承支座上,下压件设置在“匚”形结构内,下压件的内侧通过连接支架连接在出料槽上;且,“匚”形结构在远离出料槽的侧面设置有限位结构;弹性件,其设置在“匚”形结构内,且位于下压件下方。本发明通过结构改进,增加活动部位接触面积,可加油润滑,提升其使用寿命。

    一种喷枪和双膛窑
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112066372B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202010943924.0

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本申请提供一种喷枪和双膛窑,属于双膛窑技术领域。喷枪包括喷枪箱、喷枪管和补偿管。喷枪箱具有盖板,盖板上具有安装孔。喷枪管具有第一端和第二端,第一端插设于安装孔,且第一端的外壁与盖板之间的缝隙设置了填充有密封填料的密封填料座,第二端位于喷枪箱外。补偿管套设于第二端外且与第二端的外壁之间具有缝隙,第二端的外壁与补偿管的内壁和密封填料座之间共同形成密封腔。双膛窑包括窑壳和多个上述喷枪,窑壳内具有窑膛,喷枪箱设置于窑壳的内壁且与窑膛连通。此喷枪上安装有补偿管,可以避免喷枪管与喷枪箱之间漏气。

    气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法

    公开(公告)号:CN113405364B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110719011.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本申请提供一种气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法,涉及工业窑炉技术领域。施工方法包括:获得扇形状的多个第一预制块、至少两组预制组块,每组预制组块包括两个扇形状的第二预制块,两个第二预制块相邻的一侧边均开设有构成排烟口的半圆孔;将多个第一预制块、预制组块分别吊装至中心烟囱的周向且低于中心烟囱的加料口,并拼接并形成围设在中心烟囱周向的锥台结构,每组预制组块的两个半圆孔对接形成圆形的排烟口,采用钢带围扎箍紧;封堵中心烟囱伸出锥台结构且高于加料口的一端,施工简单,且能够延长得到的气烧石灰竖窑窑顶结构在高温热烟气下的使用寿命,避免泄漏冒尘,同时保证安装在气烧石灰竖窑窑顶结构的设备稳定运行。

    一种振动给料机及其装配方法

    公开(公告)号:CN114314049A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202210145983.2

    申请日:2022-02-17

    Abstract: 本发明属于振动给料机技术领域,具体涉及一种振动给料机及其装配方法,包括给料斗、出料槽和缓冲机构,缓冲机构包括:连接件,其包括由上到下连接设置的连接板和吊座,连接板上端连接在给料斗上;轴承组件,其包括轴承支座和轴承,轴承安装在轴承支座上且与吊座进行转动连接;缓冲结构,其包括“匚”形结构、下压件和连接支架,“匚”形结构开口朝向出料槽且连接在轴承支座上,下压件设置在“匚”形结构内,下压件的内侧通过连接支架连接在出料槽上;且,“匚”形结构在远离出料槽的侧面设置有限位结构;弹性件,其设置在“匚”形结构内,且位于下压件下方。本发明通过结构改进,增加活动部位接触面积,可加油润滑,提升其使用寿命。

    并流蓄热双膛石灰竖窑热电偶保护管

    公开(公告)号:CN106045343A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610396489.8

    申请日:2016-06-07

    CPC classification number: Y02P40/42 C04B2/12 G01K7/02

    Abstract: 本发明涉及一种并流蓄热双膛石灰竖窑用热电偶的保护管,其截面为U型结构,开口的一端设有与竖窑拨火孔盖上的金属联接管的外螺纹相应的内螺纹,并套接在该金属联接管上;保护管的外表面为光滑封闭的半球面,其保护管的材质选用氮化硅。保护管的开口一端与拨火孔盖上的金属联接管相联接,使热电偶不与粉尘直接接触,且保护管的外表面为光滑封闭的半球面,避免了粉尘在保护管表面集结,从而保证了热电偶测量温度的准确性和及时性,对稳定石灰产品质量、降低石灰生产能耗起到了很好的作用。由于氮化硅耐热温度高达1400℃,进一步保证了热电偶的工作环境,提高了热电偶的寿命。

    气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法

    公开(公告)号:CN113405364A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110719011.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本申请提供一种气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法,涉及工业窑炉技术领域。施工方法包括:获得扇形状的多个第一预制块、至少两组预制组块,每组预制组块包括两个扇形状的第二预制块,两个第二预制块相邻的一侧边均开设有构成排烟口的半圆孔;将多个第一预制块、预制组块分别吊装至中心烟囱的周向且低于中心烟囱的加料口,并拼接并形成围设在中心烟囱周向的锥台结构,每组预制组块的两个半圆孔对接形成圆形的排烟口,采用钢带围扎箍紧;封堵中心烟囱伸出锥台结构且高于加料口的一端,施工简单,且能够延长得到的气烧石灰竖窑窑顶结构在高温热烟气下的使用寿命,避免泄漏冒尘,同时保证安装在气烧石灰竖窑窑顶结构的设备稳定运行。

    双膛石灰竖窑的烘窑方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111943531A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010861537.2

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本申请提供一种双膛石灰竖窑的烘窑方法,属于双膛石灰竖窑技术领域。烘窑方法,包括在双膛石灰竖窑的直联通道依次进行的第一升温阶段、第一保温阶段、第二升温阶段、第二保温阶段、第三升温阶段、第三保温阶段、第四升温阶段以及第四保温阶段。其中,每个升温阶段的升温速率均≤15℃/h;第一保温阶段的保温温度为142.5~157.5℃,第二保温阶段的保温温度为285~315℃,第三保温阶段的保温温度为570~630℃,第四保温阶段的保温温度为855~945℃。该方法能有效避免出现砖的爆裂、损伤直联通道拱门异形砖、炉墙开裂等问题。

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