一种蓄热室温度的测调方法

    公开(公告)号:CN113621389B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110983967.6

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明涉及焦炉热工调节技术领域,具体公开了一种蓄热室温度的测调方法。该方法应用于蓄热式焦炉系统,包括以下步骤:利用温度测量装置同时测量编号相同的煤气小烟道和空气小烟道的温度;判断蓄热式焦炉系统加热方式,将温度需升高的小烟道的调节翻板开度扩大,温度需降低的小烟道的调节翻板开度减小,若焦炉系统采用焦炉煤气加热,则将温度差值调整至第一温度和第二温度之间,若焦炉系统采用高炉煤气加热,则将温度差值调整至第三温度和第四温度之间。借助上述方法能使两蓄热室将上升气流预热至温度相近,避免了对看火孔压力及燃烧室内空气系数造成影响的情况,减少了废气带出的热量、提高了蓄热室的换热效率,改善了焦炉直行温度的均匀性。

    一种蓄热室温度的测调方法

    公开(公告)号:CN113621389A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110983967.6

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明涉及焦炉热工调节技术领域,具体公开了一种蓄热室温度的测调方法。该方法应用于蓄热式焦炉系统,包括以下步骤:利用温度测量装置同时测量编号相同的煤气小烟道和空气小烟道的温度;判断蓄热式焦炉系统加热方式,将温度需升高的小烟道的调节翻板开度扩大,温度需降低的小烟道的调节翻板开度减小,若焦炉系统采用焦炉煤气加热,则将温度差值调整至第一温度和第二温度之间,若焦炉系统采用高炉煤气加热,则将温度差值调整至第三温度和第四温度之间。借助上述方法能使两蓄热室将上升气流预热至温度相近,避免了对看火孔压力及燃烧室内空气系数造成影响的情况,减少了废气带出的热量、提高了蓄热室的换热效率,改善了焦炉直行温度的均匀性。

    一种炉前焦油自动清理装置

    公开(公告)号:CN106221713B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201610863797.7

    申请日:2016-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种炉前焦油自动清理装置,该装置包括:横向布置的导向杆,该导向杆可轴向移动地穿设连接在推焦机或拦焦机的启门机构框架上;连接在所述启门机构框架和导向杆之间的拉伸链条;套在所述导向杆外的压缩弹簧,该压缩弹簧的一端抵靠连接在所述启门机构框架上,另一端抵靠连接在所述拉伸链条和所述导向杆的连接处;铰接在所述导向杆一端的清焦板;一端固定连接在所述导向杆上、另一端固定连接在所述清焦板上的拉伸弹簧。本发明这种高炉前焦油自动清理装置基本实现了淌焦板清理无人化作业,提高炼焦炉炉前焦油清理工作的安全性。

    一种焦炉湿法熄焦的方法

    公开(公告)号:CN113604230A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110984008.6

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明属于焦炉熄焦技术领域,公开了一种焦炉湿法熄焦的方法,包括如下步骤:S1、根据高炉使用焦炭的需求,确定焦炉日产量和周转时间;S2、根据日产量和周转时间,设定熄焦塔喷淋熄焦水温度,并调整冷却水补充量,周转时间越长,设定的熄焦水温度越低;S3、设定熄焦总时间T1,调节水阀阀位开度,开始喷淋熄焦,先后进行低压喷淋、中压喷淋和高压喷淋,周转时间越长,熄焦总时间T1越长;S4、对喷淋后的水熄焦沥水,设定沥水时间为T2,将沥水后的焦炭放置在晾焦台晾晒。本发明的焦炉湿法熄焦的方法,能够降低焦炭含水量,并稳定焦炭水分,改善焦炭粒级,有利于提高运焦皮带的使用寿命,保证高炉的稳定、高效运行,降低生产成本。

    一种强粘煤的质量评价方法

    公开(公告)号:CN112330137A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011206167.5

    申请日:2020-11-02

    Abstract: 一种强粘煤的质量评价方法,属于炼焦技术领域。质量评价方法包括:将至少两种待评价的强粘煤分别独立地与种类相同的辅助煤配合并分别形成配合煤组,不同组的配合煤之间一一对应,一一对应的配合煤含有相同配煤比且不同种的强粘煤、以及相同配煤比且相同种类的辅助煤,每份配合煤的CBI为0.95‑1.10;获得配合煤的CRI和CSR作为其含有的强粘煤的性能指标;对比不同种的强粘煤的性能指标,获得强粘煤的质量评价结果。利用配合煤的焦炭热性能指标来评价其含有的单种强粘煤质量,更真实模拟了强粘煤在实际配煤炼焦工业生产中的作用,弥补了利用单种强粘煤G、Y值或单独炼焦测得的热性能指标评价煤质的不足。

    一种焦炉炉门衬砖修补工艺

    公开(公告)号:CN102676181B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201210161811.0

    申请日:2012-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种焦炉炉门衬砖修补工艺,先清理破损面,然后将需要修补的破损部位用钢钎打成麻面,便于与修补料连接,再配制炉门衬砖修补料,再在破损面上均匀地浇注一层用铝酸盐水泥和水配制的稀灰浆,再分次灌注修补料,最后待修补料插实后,在其表面洒上一层铝酸盐水泥,并立即用灰刀将修补面抹平,确保修补面平整。利用干熄焦在年修后剩下的牛腿专用修补料,而无需使用新的炉门衬砖,既不浪费资源,又可降低成本;无需清除损坏的炉门衬砖,不仅降低了劳动强度,而且缩短了操作时间,整个修补过程只需耗时1~1.5h;同时使用本发明修补的炉门,延长了使用寿命。

    一种焦炉炉门衬砖修补工艺

    公开(公告)号:CN102676181A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210161811.0

    申请日:2012-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种焦炉炉门衬砖修补工艺,先清理破损面,然后将需要修补的破损部位用钢钎打成麻面,便于与修补料连接,再配制炉门衬砖修补料,再在破损面上均匀地浇注一层用铝酸盐水泥和水配制的稀灰浆,再分次灌注修补料,最后待修补料插实后,在其表面洒上一层铝酸盐水泥,并立即用灰刀将修补面抹平,确保修补面平整。利用干熄焦在年修后剩下的牛腿专用修补料,而无需使用新的炉门衬砖,既不浪费资源,又可降低成本;无需清除损坏的炉门衬砖,不仅降低了劳动强度,而且缩短了操作时间,整个修补过程只需耗时1~1.5h;同时使用本发明修补的炉门,延长了使用寿命。

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