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公开(公告)号：CN117048960A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311314025.4
申请日：2023-10-11
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本申请公开一种管材包装方法、控制装置、管材智能包装装置、介质，方法包括：接收MES生产系统发送的管材包装参数，根据该参数依次启动管材智能包装装置的起重机、承料架的驱动电机、分拣装置、输送带、输送辊道、打捆机、包膜机、贴标机、吊运桁架和地秤，对待包装管材依次进行吊运、分拣、长度校正、输送、打捆等操作，完成管材包装后获取到管材对应的管材重量信息、目标长度信息、管材订单信息和管材数量信息，将这些信息通过网络接口发给MES生产系统。本申请的MES生产系统下发管材包装参数至管材智能包装装置进行自动管材包装，包装后的管材参数反馈回MES生产系统，相比人工包装，提高管材包装的效率和质量。
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公开(公告)号：CN115533723A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211291625.9
申请日：2022-10-20
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种芯头抛光机及其抛光方法，包括底座、立柱、抛光轮、X轴滑台、Y轴滑台、旋转平台、传动轴、定位杆及研磨剂涂抹机构，立柱立设于底座上，抛光轮可旋转连接于立柱上，立柱上设有用于驱动抛光轮旋转的电机，Y轴滑台安装于底座上，旋转平台安装于Y轴滑台的滑动端，X轴滑台安装于旋转平台的旋转输出端，传动轴可旋转架设于X轴滑台的滑动端，定位杆一端可拆卸安装于传动轴内，另一端呈锥形凸柱以供套入芯头，研磨剂涂抹机构安装于X轴滑台的滑动端，以为芯头涂抹研磨剂。本发明提供的芯头抛光机及其抛光方法,能对各种芯头实现智能化抛光，芯头的各项参数都能按照设计要求进行抛光，提高了芯头抛光精度及生产效率。
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公开(公告)号：CN113321152A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110514494.5
申请日：2021-05-07
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本发明涉及升降装置的技术领域，尤其是一种隔板自动升降装置，其具有平行设置的L形支架，所述的L形支架一端通过连杆固定连接，所述的L形支架之间垂直设置升降气缸，所述的L形支架的内侧沿高度方向固定导轨，所述的导轨上滑动设置升降板，所述的升降板一侧下端垂直设置隔板托板，所述的隔板托板上叠放隔板；所述的升降板另一侧上端垂直固定移动滑板，所述的移动滑板下端铰接升降气缸的伸缩端。该隔板自动升降装置，实现隔板的自动升降，降低人工劳动强度，配合机器人进行隔板抓取，提高整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。
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公开(公告)号：CN112474846A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011078473.5
申请日：2020-10-10
申请人： 广东龙丰科技发展有限公司 , 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： B21C5/00
摘要： 本发明涉及一种管材自动压尖方法，其具有基座，基座上端固定压尖机，基座的一侧固定设置打坑组件；基座的另一侧水平固定基板，基板上端面上平行设置滑轨，滑轨上通过滑套连接滑动板，滑动板上固定设置注油及导入缸，注油及导入缸一侧平行设置扩孔及吹气缸；基板下端固定位移缸，位移缸的伸缩端固定连接滑动板下端；基板一侧正对压尖机出料位置处固定芯头存放台，芯头存放台内放置芯头；芯头存放台垂直方向一侧连接芯头移动缸。该管材自动压尖方法，通过电气控制可以实现完全自动化；实现自动压尖后减少了对人员技能的依赖性；节约人力成本，提高整体生产效率，保证产品质量，提高整体生产加工效率。
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公开(公告)号：CN110773780A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911185295.3
申请日：2019-11-27
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属加工的技术领域，尤其是一种铣面机自动翻转机构，其包括L形底座，所述的L形底座的垂直侧壁上沿水平方向上垂直设置驱动轴，所述的驱动轴一端固定减速电机，所述的驱动轴的另一端穿过L形底座后连接主动齿轮；所述的驱动轴一侧位于L形底座上垂直插设空心轴，所述的空心轴一端穿过L形底座后固定从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮啮合设置；所述的空心轴穿过从动齿轮后端部固定翻转组件。该铣面机自动翻转机构，结构简单，实现自动精准翻转，降低人为操作强度和成本，保障铣面管表面加工质量，提高整体精密铜管的加工效率，便于广泛推广和使用。
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公开(公告)号：CN111496012B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010325765.8
申请日：2020-04-23
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种管材连续缠绕及自动组摞系统及其方法，其中，方法包括以下步骤：将铜管的管头插入到卷筒夹紧，由主控系统控制水平缠绕机将铜管进行连续缠绕成成品料盘；对成品料盘进行手动打包；由主控系统控制卸料小车将成品料盘运送到翻转台处；由抓手夹取翻转台处的成品料盘，将成品料盘运到指台秤处进行称重；称重完成后，抓手将合格的成品料盘运送到合格存料位，不合格的成品料盘运送到不合格存料位；由抓手抓取隔板存放位的隔板，将隔板放到合格的成品料盘上方。本发明的管材连续缠绕及自动组摞系统及其方法能够有效减小劳动工作量，提高生产效率，提高产品良率和操作安全系数。
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公开(公告)号：CN111874800A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010672537.8
申请日：2020-07-14
申请人： 广东龙丰科技发展有限公司 , 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明涉及自动吊具的技术领域，尤其是一种吊运盘管的自动吊具，其包括平行设置的顶板与底板，所述的顶板中部与底板中部通过第一气缸连接；所述的第一气缸的输出端穿过底板后连接第一调节杆，所述的第一调节杆的端部固定转换接头，所述的转换接头上沿圆周方向通过第二调节杆连接撑板，所述的撑板一端与第二调节杆连接处铰接连杆一端，所述的连杆另一端铰接在顶板下端侧壁上。该吊运盘管的自动吊具，操作安全可靠，不需要人工进行干预，提高整体操作安全性，降低劳动强度，有效的保障盘管质量，便于广泛推广和使用。
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公开(公告)号：CN111496012A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010325765.8
申请日：2020-04-23
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种管材连续缠绕及自动组摞系统及其方法，其中，方法包括以下步骤：将铜管的管头插入到卷筒夹紧，由主控系统控制水平缠绕机将铜管进行连续缠绕成成品料盘；对成品料盘进行手动打包；由主控系统控制卸料小车将成品料盘运送到翻转台处；由抓手夹取翻转台处的成品料盘，将成品料盘运到指台秤处进行称重；称重完成后，抓手将合格的成品料盘运送到合格存料位，不合格的成品料盘运送到不合格存料位；由抓手抓取隔板存放位的隔板，将隔板放到合格的成品料盘上方。本发明的管材连续缠绕及自动组摞系统及其方法能够有效减小劳动工作量，提高生产效率，提高产品良率和操作安全系数。
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公开(公告)号：CN111498406A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010339758.3
申请日：2020-04-26
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种自动组摞机及其组摞方法，其中，自动组摞机包括机架、移动小车、吊具、台秤、翻转台、存料位、隔板存放位以及主控系统；其中，吊具安装于移动小车，移动小车活动安装于机架，台秤、翻转台、隔板存放位以及存料位安装于机架内，并位于移动小车的下方。移动小车、吊具、台秤、翻转台均与主控系统通信连接。本发明的自动组摞机及其组摞方法能够有效减小劳动工作量，提高生产效率，提高产品良率和操作安全系数。
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公开(公告)号：CN212042069U
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202020641130.4
申请日：2020-04-23
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司 , 广东龙丰科技发展有限公司
摘要： 本实用新型提供一种管材连续缠绕及自动组摞系统，包括放料位、水平缠绕机、卸料小车、组摞机、翻转台、台秤以及主控系统；水平缠绕机安装于放料位与卸料小车之间；卸料小车活动安装于水平缠绕机与组摞机之间，翻转台和所述台秤均安装于组摞机；水平缠绕机、卸料小车、组摞机、翻转台以及台秤均与主控系统通信连接。本实用新型的管材连续缠绕及自动组摞系统能够有效减小劳动工作量，提高生产效率，提高产品良率和操作安全系数。
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