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公开(公告)号：CN116574521B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310571181.2
申请日：2023-05-20
申请人： 广州宏度精细化工有限公司 , 广东宏生高新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种植物水解蛋白氨基酸衍生物表面活性剂的制备方法，包括如下步骤：(1)称取去皮后大豆洗涤干净后，干燥处理；(2)将经过研磨粉碎处理后，过筛，得到大豆粉末；(3)将大豆粉末与去离子水混合，加入胃蛋白酶，直至水解结束后，得到大豆水解蛋白液；(4)将大豆水解蛋白液升温，干燥处理，得到大豆水解蛋白氨基酸；(5)将脂肪醇加入至反应烧瓶内，加入大豆水解蛋白氨基酸和催化剂，反应得到氨基酸衍生物表面活性剂。本发明制备了一种新型的催化剂用于催化合成氨基酸衍生物表面活性剂，该催化剂不仅具有更高的催化活性，且催化过程能够产生更少的副产物，从而避免了传统合成氨基酸衍生物表面活性剂的缺陷。
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公开(公告)号：CN116947711B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311205434.0
申请日：2023-09-19
申请人： 广州宏度精细化工有限公司 , 广东宏生高新材料有限公司
IPC分类号： C07C303/32 , C07C67/08 , C07C69/40 , C07C303/04 , C07C309/17 , B01J21/18 , B01J35/30 , B01J35/51 , B01J35/45 , B01J37/08 , B01J37/10
摘要： 本发明公开了一种脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的制备方法，包括如下步骤：（1）将脂肪醇与马来酸酐混合反应；（2）加入催化剂，继续反应；（3）待反应液冷却后，加入亚硫酸钠溶液，得到脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐。本发明通过对现有脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成过程进行了优化，设置了一种新型的催化剂进行酯化催化反应，催化剂nano‑C/Al2O3/HfO2是本发明自行制备，使用该催化剂不仅能够实现脂肪醇与马来酸酐的酯化反应效率，还进一步提升了反应产物的纯度，避免了大量副产物的生成，为脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成提供了一种更有效的方案。
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公开(公告)号：CN116947711A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311205434.0
申请日：2023-09-19
申请人： 广州宏度精细化工有限公司 , 广东宏生高新材料有限公司
IPC分类号： C07C303/32 , C07C67/08 , C07C69/40 , C07C303/04 , C07C309/17 , B01J21/18 , B01J35/08 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J37/10
摘要： 本发明公开了一种脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的制备方法，包括如下步骤：（1）将脂肪醇与马来酸酐混合反应；（2）加入催化剂，继续反应；（3）待反应液冷却后，加入亚硫酸钠溶液，得到脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐。本发明通过对现有脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成过程进行了优化，设置了一种新型的催化剂进行酯化催化反应，催化剂nano‑C/Al2O3/HfO2是本发明自行制备，使用该催化剂不仅能够实现脂肪醇与马来酸酐的酯化反应效率，还进一步提升了反应产物的纯度，避免了大量副产物的生成，为脂肪醇磺基琥珀酸单酯二钠盐的合成提供了一种更有效的方案。
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公开(公告)号：CN116574521A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310571181.2
申请日：2023-05-20
申请人： 广州宏度精细化工有限公司 , 广东宏生高新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种植物水解蛋白氨基酸衍生物表面活性剂的制备方法，包括如下步骤：(1)称取去皮后大豆洗涤干净后，干燥处理；(2)将经过研磨粉碎处理后，过筛，得到大豆粉末；(3)将大豆粉末与去离子水混合，加入胃蛋白酶，直至水解结束后，得到大豆水解蛋白液；(4)将大豆水解蛋白液升温，干燥处理，得到大豆水解蛋白氨基酸；(5)将脂肪醇加入至反应烧瓶内，加入大豆水解蛋白氨基酸和催化剂，反应得到氨基酸衍生物表面活性剂。本发明制备了一种新型的催化剂用于催化合成氨基酸衍生物表面活性剂，该催化剂不仅具有更高的催化活性，且催化过程能够产生更少的副产物，从而避免了传统合成氨基酸衍生物表面活性剂的缺陷。
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公开(公告)号：CN111718274B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202010561007.6
申请日：2020-06-18
申请人： 广州宏度精细化工有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/47 , C07C233/49 , C07C231/12 , C07C303/32 , C07C309/15 , C07B43/06
摘要： 本发明涉及一种油脂酰氨基酸盐的制备方法。包括以下步骤：将甘油和碱催化剂混合，反应，制备混合物A；向该混合物A中加入单月桂酸酯、油脂和氨基酸盐，升温至90℃～138℃进行氨酯交换反应。甘油可以发挥分散剂的作用，改善反应过程中搅拌不均匀，搅拌困难的问题；还可以与碱催化剂反应，分子间脱水，其生成物可促进后续氨酯交换反应的进行。而单月桂酸酯除了和油脂、氨基酸盐一起进行氨酯反应，还可发挥渗透促进剂的作用，降低油脂和氨基酸盐进行氨酯交换的难度，加快反应进程，提升转化率；在较低的温度下，就可使非均相体系转化为均相体系，改善反应过程中搅拌不均匀，搅拌困难的问题，在反应后期体系慢慢变为膏状，便于判断反应终点。
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公开(公告)号：CN116715600A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310981207.0
申请日：2023-08-07
申请人： 广州宏度精细化工有限公司 , 广州宏茂实业有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , B01J27/22 , C07C233/47 , C07C233/49 , C07C303/32 , C07C309/15
摘要： 本发明公开了一种脂肪酰氨基酸表面活性剂的制备工艺，包括以下步骤：（1）称取脂肪酸甲酯、氨基酸盐混合在搅拌装置内，充分混合后，形成混合液A；（2）将混合液A移至反应釜内，向其中加入催化剂，然后升温反应，得到脂肪酰氨基酸表面活性剂；所述催化剂为催化剂InZr‑Max，催化剂加入量为脂肪酸甲酯与氨基酸盐总质量的1.5%‑3.5%。本发明提供了一种制备脂肪酰氨基酸表面活性剂的新方法，具体是以脂肪酸甲酯、氨基酸盐为原料，以催化剂InZr‑Max为催化剂，反应的条件为加热。本发明所使用的方法相比较于传统的金属氧化物或金属氢氧化物，不仅反应条件更加温和，不会有强腐蚀性的问题，而且催化效率高，收率也较高。
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公开(公告)号：CN111718274A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010561007.6
申请日：2020-06-18
申请人： 广州宏度精细化工有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/47 , C07C233/49 , C07C231/12 , C07C303/32 , C07C309/15 , C07B43/06
摘要： 本发明涉及一种油脂酰氨基酸盐的制备方法。包括以下步骤：将甘油和碱催化剂混合，反应，制备混合物A；向该混合物A中加入单月桂酸酯、油脂和氨基酸盐，升温至90℃～138℃进行氨酯交换反应。甘油可以发挥分散剂的作用，改善反应过程中搅拌不均匀，搅拌困难的问题；还可以与碱催化剂反应，分子间脱水，其生成物可促进后续氨酯交换反应的进行。而单月桂酸酯除了和油脂、氨基酸盐一起进行氨酯反应，还可发挥渗透促进剂的作用，降低油脂和氨基酸盐进行氨酯交换的难度，加快反应进程，提升转化率；在较低的温度下，就可使非均相体系转化为均相体系，改善反应过程中搅拌不均匀，搅拌困难的问题，在反应后期体系慢慢变为膏状，便于判断反应终点。
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公开(公告)号：CN116715600B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310981207.0
申请日：2023-08-07
申请人： 广州宏度精细化工有限公司 , 广州宏茂实业有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , B01J27/22 , C07C233/47 , C07C233/49 , C07C303/32 , C07C309/15
摘要： 本发明公开了一种脂肪酰氨基酸表面活性剂的制备工艺，包括以下步骤：（1）称取脂肪酸甲酯、氨基酸盐混合在搅拌装置内，充分混合后，形成混合液A；（2）将混合液A移至反应釜内，向其中加入催化剂，然后升温反应，得到脂肪酰氨基酸表面活性剂；所述催化剂为催化剂InZr‑Max，催化剂加入量为脂肪酸甲酯与氨基酸盐总质量的1.5%‑3.5%。本发明提供了一种制备脂肪酰氨基酸表面活性剂的新方法，具体是以脂肪酸甲酯、氨基酸盐为原料，以催化剂InZr‑Max为催化剂，反应的条件为加热。本发明所使用的方法相比较于传统的金属氧化物或金属氢氧化物，不仅反应条件更加温和，不会有强腐蚀性的问题，而且催化效率高，收率也较高。
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