电子产品塑料外壳上配套UV面漆使用的水性底漆及其制备方法

    公开(公告)号:CN104403534A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410618371.6

    申请日:2014-11-06

    摘要: 本发明公开了一种电子产品塑料外壳上配套UV面漆使用的水性底漆,其特征在于,包括乳液组和交联剂组,其中,以所述乳液组为A组,主要由自交联水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂分散体构成,所述自交联水性丙烯酸乳液的质量分数为15~30%,所述水性聚氨酯树脂分散体的质量分数为15~35%;以所述交联剂组为B组,由氮丙啶交联剂和去离子水构成,所述氮丙啶交联剂的质量分数为30~50%,所述去离子水的质量分数为50~70%;所述A组与B组之间的质量比为20~30:1。本发明还公开该水性底漆的制备方法。该水性底漆具有较好的基材的润湿附着以及耐水性,并提高UV面漆在水性底漆上的附着,从而改善整个漆膜的物理化学性能。

    电子产品塑料外壳上配套UV面漆使用的水性底漆及其制备方法

    公开(公告)号:CN104403534B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410618371.6

    申请日:2014-11-06

    摘要: 本发明公开了一种电子产品塑料外壳上配套UV面漆使用的水性底漆,其特征在于,包括乳液组和交联剂组,其中,以所述乳液组为A组,主要由自交联水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂分散体构成,所述自交联水性丙烯酸乳液的质量分数为15~30%,所述水性聚氨酯树脂分散体的质量分数为15~35%;以所述交联剂组为B组,由氮丙啶交联剂和去离子水构成,所述氮丙啶交联剂的质量分数为30~50%,所述去离子水的质量分数为50~70%;所述A组与B组之间的质量比为20~30:1。本发明还公开该水性底漆的制备方法。该水性底漆具有较好的基材的润湿附着以及耐水性,并提高UV面漆在水性底漆上的附着,从而改善整个漆膜的物理化学性能。

    有色UV固化塑胶涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104987828A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510309480.4

    申请日:2015-06-09

    IPC分类号: C09D175/14 C09D7/12

    摘要: 本发明公开了一种有色UV固化塑胶涂料,包括以下质量分数的组分:六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15~25%、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20~30%、二官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20~30%、光引发剂184 0.5~1%、光引发剂TPO 0.5~1%、光引发剂819 1~1.5%、附着力促进剂1~3%、润湿流平剂0.3~1%、防沉助剂1~3%、环保溶剂10~25%、颜料浆4~20%。本发明还公开了该涂料的制备方法。该涂料所得的涂膜不仅可获得与底面两涂同等的外观效果,性能达到两涂的技术标准,而且可简化工艺,环保节能。

    一种聚氨酯涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110746871A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911043278.6

    申请日:2019-10-30

    IPC分类号: C09D175/04 C09D7/63 C08G18/62

    摘要: 本发明属于材料领域,具体公开一种聚氨酯涂料,包括A组分和B组分,其中A组分,按重量份计,由以下组分组成:水性丙烯酸树脂40-65份,溶剂10-30份,颜料3-25份,成膜助剂5-20份,分散剂1-5份,润湿剂0.1-0.5份,消泡剂0.1-0.3份,醇胺类化合物0.1-0.5份;所述B组分为包含异氰酸酯和/或异氰酸酯衍生物的固化剂。所述聚氨酯涂料,能够调节涂料的表干时间,涂料在40-70℃时反应速度快,成膜均匀,不会在40-70℃的温度下,在物体表面立刻聚集,分散不均匀,形成颗粒,也不会在40-70℃的温度时,尚未完全干燥,表面仍粘度大,易粘包装物。

    有色UV固化塑胶涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104987828B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510309480.4

    申请日:2015-06-09

    IPC分类号: C09D175/14 C09D7/12

    摘要: 本发明公开了一种有色UV固化塑胶涂料,包括以下质量分数的组分:六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15~25%、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20~30%、二官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20~30%、光引发剂184 0.5~1%、光引发剂TPO 0.5~1%、光引发剂819 1~1.5%、附着力促进剂 1~3%、润湿流平剂 0.3~1%、防沉助剂1~3%、环保溶剂 10~25%、颜料浆 4~20%。本发明还公开了该涂料的制备方法。该涂料所得的涂膜不仅可获得与底面两涂同等的外观效果,性能达到两涂的技术标准,而且可简化工艺,环保节能。