多层集流体的焊接方法及设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118752071A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411221797.8

    申请日:2024-09-02

    摘要: 本申请公开了一种多层集流体的焊接方法及设备。所述方法包括以下步骤:将极柱放置在焊接台上;将电芯靠近焊接台设置,并使电芯的多层集流体与极柱贴合设置;采用中间压块将多层集流体与极柱的待焊接部位压合;采用周边压块将多层集流体与极柱的待焊接部位的四周压合,周边压块的内部具有镂空区域,中间压块位于镂空区域中;移除中间压块,显露出周边压块的镂空区域;将激光焊接头移动至待焊接部位的上方,激光焊接头所发出的激光穿过镂空区域对待焊接部位进行焊接。通过先用中间压块将待焊接部位压合,再用周边压块将待焊接部位的四周压合,再移除中间压块的方式,多层集流体与极柱之间的间隙可以有效减少,保证激光焊接的可靠性。

    基于激光强化的干法电极极片、其加工方法及设备

    公开(公告)号:CN118763184A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411221744.6

    申请日:2024-09-02

    摘要: 本申请公开了一种基于激光强化的干法电极极片、其加工方法及设备。加工方法包括以下步骤:物料混合步骤:将物料混合并均匀分散;纤维化步骤:将均匀分散的物料进行纤维化处理;预成膜步骤:将纤维化的物料放入至多级辊轧设备中,以形成中间膜体;激光处理步骤:将中间膜体进行激光扫描处理,以形成若干条激光处理沟道,激光处理沟道从中间膜体的其中一长边延伸到中间膜体的另外一长边;减薄步骤:将激光扫描处理后的中间膜体在多级辊轧设备中进行差速减薄处理,形成自支撑薄膜;以及复合步骤:将自支撑薄膜与集流体进行压合,得到干法电极极片。通过在中间膜体的表面形成若干条激光处理沟道,其可以有效提高自支撑薄膜在TD方向上的抗拉强度。

    适用于K-TIG焊超强弧光场景的图像融合方法及相机

    公开(公告)号:CN116208860B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202310147733.7

    申请日:2023-02-22

    IPC分类号: H04N23/741

    摘要: 本发明公开了一种适用于K‑TIG焊超强弧光场景的图像融合方法及相机,包括:自动曝光获取曝光序列,具体为:判断曝光时间序列是否为空,若为空,则使用自动曝光计算算法获取曝光时间序列;否则根据曝光时间序列中的曝光时间获取图像序列;计算相对曝光量比值,具体为:图像序列存入不同缓存区,读出相邻两帧图像数据,计算相对曝光量比值,写入相对曝光量比值缓存区;合成HDR像素,并写入HDR缓存区;色调重映射,输出HDR图像。本发明能够避开焊接弧光干扰,获取焊接过程高动态范围图像。

    一种焊接熔池形态检测装置和焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN117611617A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311724728.4

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: G06T7/13 G06T7/00 G06F18/213

    摘要: 本发明涉及一种焊接熔池形态检测装置和焊接装置及方法,检测方法包括以下步骤,将母材置于隔热楔块上,利用脉冲激光器照射在隔热楔块下表面特定区域形成一列光斑,光斑位置产生超声信号并透过隔热楔块传递到母材熔池中产生反射信号;同步采集每个超声信号在隔热楔块下表面特定区域的反射信号;获取反射信号在传播路径中相关介质内超声速度和反射信号峰值到达时间,计算得到熔池内部轮廓截面曲线、熔池上表面截面曲线、匙孔轮廓截面曲线、气泡下表面截面曲线、气泡上表面截面曲线;重复上述检测步骤,直至覆盖整个熔池,得到熔池内部轮廓三维形貌、熔池上表面三维形貌、匙孔轮廓三维形貌、气泡三维形貌,利于调整焊接工艺参数,提升焊接质量。

    双摄锁孔TIG焊在线视觉检测装置及方法

    公开(公告)号:CN117102635A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310903873.2

    申请日:2023-07-21

    发明人: 石永华 陈熙引

    IPC分类号: B23K9/167 B23K9/32 G01N21/84

    摘要: 本发明公开了一种基于双摄像头的锁孔TIG焊机器人在线视觉检测装置及方法,步骤如下:标定安装在焊枪前后方向的CMOS摄像头的感兴趣区域的清晰曝光序列图像;通过棋盘格标定,获取两个CMOS摄像头拼接参数,将两摄像头同步曝光的图像拼接融合成高动态图像,同时线性映射生成低动态图用于显示。利用AI计算棒,将高动态图像作为输入,分割锁孔、熔池和待焊焊缝,提取锁孔和熔池关键点特征识别熔透状态,同时提取熔池重心和拟合待焊中心线获取偏差,通过偏差反馈给机器人控制器纠正焊接轨迹。本发明适用于中厚板曲面长焊缝的锁孔TIG焊焊接,该视觉检测装置可安装在爬行机器人上,从而完成锁孔TIG焊的在线焊接质量检测和轨迹纠偏。

    一种深熔K-TIG焊接多源信息预处理及特征提取方法

    公开(公告)号:CN116304555A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310033637.X

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明涉及一种深熔K‑TIG焊接多源信息预处理及特征提取方法,包括对K‑TIG焊接的电压信号、电弧声信号、电弧‑锁孔‑熔池图像与电弧压力信号进行信号处理及特征提取,针对焊接过程不同的特征信息开发了不同的预处理算法,有利于抑制噪声成分,保留有用的细节特征,进而极大地提高了焊接信号的信噪比。焊接过程多源信号包含着丰富的焊接动态过程信息,本发明有针对性地提取焊接多源信息的有效特征,有利于建立信号特征与焊接动态过程、焊接质量的映射关系。本发明针对焊接过程不同的特征信息进行预处理,提高了焊接信号的信噪比,有针对性地提取焊接多源信息的有效特征,有利于建立信号特征与焊接动态过程、焊接质量的映射关系,适用于焊接信息处理领域。

    一种全位置机器人深熔K-TIG焊接系统及控制方法

    公开(公告)号:CN115106621A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210550090.6

    申请日:2022-05-20

    IPC分类号: B23K9/167 B23K9/095

    摘要: 本发明公开了一种全位置机器人深熔K‑TIG焊接系统及控制方法,焊接系统包括深熔K‑TIG焊接电源系统、机器人控制系统、视觉识别系统、集控器以及弧压检测装置;深熔K‑TIG焊接电源系统包括深熔K‑TIG焊接电源和K‑TIG焊枪;机器人控制系统包括机器人本体;视觉识别系统包括HDR相机和视觉处理器;集控器分别与深熔K‑TIG焊接电源系统、机器人控制系统、视觉识别系统、弧压检测装置相连接。本发明的焊接系统能自动地监控焊接状态并自适应地提取焊接特征数据,按照预设的程序自动地调控焊接参数,在焊接过程中无需人工干预即可完成高质量高效率的焊接生产,极大地提高了生产效率,可应用于机器人焊接技术领域。

    一种窄间隙被动视觉焊缝跟踪方法及系统

    公开(公告)号:CN114932292A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210584482.4

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: B23K9/127 B23K9/167

    摘要: 本发明公开了一种窄间隙被动视觉焊缝跟踪方法及系统,包括:获取K‑TIG焊的焊接图像,利用Yolov5卷积神经网络获得锁孔入口的检测边界框,并提取焊接图像的锁孔入口中心位置;提取焊接图像的焊缝中心线;获得所述锁孔入口中心到焊缝中心线的垂直点,进一步得到焊缝偏差,通过调整焊缝偏差实现焊缝跟踪。该方法的鲁棒性强,识别的锁孔入口中心精度高,提升了焊接偏差的精度,可用于后续的焊缝跟踪工作,以提高焊接的自动化程度。

    一种深熔K-TIG焊接熔池搅拌与平衡震荡的控制方法

    公开(公告)号:CN113369640B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110654902.7

    申请日:2021-06-11

    IPC分类号: B23K9/095 B23K9/167

    摘要: 本发明涉及一种深熔K‑TIG焊接熔池搅拌与平衡震荡的控制方法,在钨针沿焊接方向运动的同时,控制钨针做轴向运动以调节钨针与焊件之间距离,调整钨针在轴向运动中最低位置与最高位置之间的运动状态,并同步调整焊接电源系统输出的焊接电流,使焊接熔池的受力状态和热传输状态不断发生变化,进而改变焊接熔池中液态金属在径向上和轴向上的运动状态,从而在焊接熔池形成搅拌与震荡效果。本发明方法无需添加外围辅助焊接设备,而是在原有的深熔K‑TIG焊接设备的基础上,通过耦合钨针高度变化和焊接电流变化,使得熔池状态发生改变,实现熔池搅拌震荡的效果,以更低的热输入能量实现单面焊双面成形的焊接过程,熔池的熔透性好,程序移植性好。