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公开(公告)号：CN109762582A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910057212.6
申请日：2019-01-22
申请人： 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种环保间歇式多功能生物质热解设备，包括螺旋进料器、裂解炉、鼓风机、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、产品储罐、气体干燥罐、气体压缩机、燃气储罐、真空泵、阀门以及相连接的管道组成，其特征在于：所述螺旋进料器入口位于裂解炉筒体最上端，裂解炉底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50~80cm；裂解炉顶部设置有上排气口，出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有下排气口；上排气口连接上冷凝器，下排气口连接下冷凝器；冷凝器的下端通过管道连接油水分离器；油水分离器下端通过管道与液体储罐相连；油水分离器2/3高度设置气体出口管，气体出口管与气体储罐相连；气体通过裂解炉上的两个排气口、冷凝器、油水分离器成循环通路。生物质原料在裂解炉内裂解时，体系内保持常压或炉内略带正压，使裂解原料在相对稳定的裂解气氛下进行裂解，提高液体产物收率和选择性。
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公开(公告)号：CN109762583A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910057744.X
申请日：2019-01-22
申请人： 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种生物质热解制备气、液、炭产品的方法，先将木屑、竹屑、板栗苞、油茶壳和天然香料提取精油后的枝叶剩余物等生物质原料与水混合，控制原料的含水率在25~80%，再将原料装入裂解炉中；裂解前通入惰性气体获抽出体系内的空气；进行程序升温裂解，升温过程停留温度150℃、200℃、300℃、400℃，终温500℃；裂解得到的液体主要为乙酸、呋喃类和苯酚衍生物类有机化合物的水溶液，未冷凝的可燃气体主要为H2、CO、甲烷、乙烷、丙烷，固体为生物质炭；加入生物质原料质量0.1~20%的酸，如磷酸、硫酸、盐酸等可以提高糠醛的选择性。
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公开(公告)号：CN109762582B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910057212.6
申请日：2019-01-22
申请人： 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种环保间歇式多功能生物质热解设备，包括螺旋进料器、裂解炉、鼓风机、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、产品储罐、气体干燥罐、气体压缩机、燃气储罐、真空泵、阀门以及相连接的管道组成，其特征在于：所述螺旋进料器入口位于裂解炉筒体最上端，裂解炉底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50~80cm；裂解炉顶部设置有上排气口，出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有下排气口；上排气口连接上冷凝器，下排气口连接下冷凝器；冷凝器的下端通过管道连接油水分离器；油水分离器下端通过管道与液体储罐相连；油水分离器2/3高度设置气体出口管，气体出口管与气体储罐相连；气体通过裂解炉上的两个排气口、冷凝器、油水分离器成循环通路。生物质原料在裂解炉内裂解时，体系内保持常压或炉内略带正压，使裂解原料在相对稳定的裂解气氛下进行裂解，提高液体产物收率和选择性。
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公开(公告)号：CN109762583B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910057744.X
申请日：2019-01-22
申请人： 广西壮族自治区林业科学研究院 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种生物质热解制备气、液、炭产品的方法，先将木屑、竹屑、板栗苞、油茶壳和天然香料提取精油后的枝叶剩余物等生物质原料与水混合，控制原料的含水率在25~80%，再将原料装入裂解炉中；裂解前通入惰性气体获抽出体系内的空气；进行程序升温裂解，升温过程停留温度150℃、200℃、300℃、400℃，终温500℃；裂解得到的液体主要为乙酸、呋喃类和苯酚衍生物类有机化合物的水溶液，未冷凝的可燃气体主要为H2、CO、甲烷、乙烷、丙烷，固体为生物质炭；加入生物质原料质量0.1~20%的酸，如磷酸、硫酸、盐酸等可以提高糠醛的选择性。
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公开(公告)号：CN113441128A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110724226.6
申请日：2021-06-29
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 一种复合催化剂及其制备方法和应用，取白云石矿石，放入马弗炉中高温下煅烧，然后取白云石粉碎成粉末；将经过预处理的白云石粉末与KOH溶液混合，在水浴中搅拌，静置浸渍，浸渍完毕后将所得的产物在烘箱内干燥，然后煅烧；将煅烧完毕的产物置于干燥器内冷却至室温；将上步得到的粉末进行研磨并筛分，得到复合催化剂。本发明制得的复合催化剂廉价易得，制备简单，催化活性好，产气中H2体积分数高、产氢效果好、抗烧结和抗积碳能力强。
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公开(公告)号：CN107281776B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710598775.7
申请日：2017-07-21
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC分类号： Y02P20/51
摘要： 一种环保处理DOTP生产废渣回收增塑剂的工艺方法，属于增塑剂生产固废处理和助滤剂再生、回收DOTP领域，具体步骤包括废渣一次萃取、废渣二次萃取、一次萃取液过滤、萃取渣回收溶剂辛醇和废渣煅烧再生回收白土。本发明有效解决DOTP生产废渣的环保处理问题，同时实现DOTP的回收；采用DOTP生产过程中回收过量的热辛醇作为萃取剂，萃取过程无需额外增加太多热量，同时以辛醇作为萃取剂，过滤后可直接当原料投入酯化反应，无需回收溶剂，节能降耗，也克服了采用别的溶剂萃取对产品的污染问题；萃取和干燥在一个容器内进行，克服了渣的转移困难的问题；采用两次梯度萃取，达到了DOTP萃取率大于95%的高回收率。
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公开(公告)号：CN107459997A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710598802.0
申请日：2017-07-21
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10G3/00
CPC分类号： Y02P30/20 , C10G3/40 , C10G2300/1007 , C10G2400/04
摘要： 一种高酸值废油脂甘油无催化酯化降酸连续化生产工艺，步骤包括原料混合配送、混合原料与成品换热、换热后混合原料预热、混合原料闪蒸脱水、连续化酯化反应、分离酯化过程中抽出的甘油。本发明有效解决了以高酸值的餐饮废油、油脂工业下脚料制备生物柴油预酯化降酸以甲醇作为酯化剂由于反应温度低无法及时将反应水分出导致的酯化反应速度慢、酯化不彻底的问题，以及酯化过程中添加硫酸作为催化剂造成的设备腐蚀和产生大量废酸水污染环境的问题。酯化反应采用连续化生产工艺，在连续化过程中实现了原料和成品的热量交换，解决了间歇酯化工艺造成的操作频繁复杂、用工成本高、生产能耗高以及产量小效率低下的问题。
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公开(公告)号：CN106492815A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610892815.4
申请日：2016-10-12
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC分类号： Y02P20/52 , B01J23/83 , B01J23/002 , B01J2523/00 , C10G11/04 , C10J3/02 , C10J2300/0976 , B01J2523/842 , B01J2523/3712 , B01J2523/23
摘要： 一种生物质气化焦油裂解Fe基催化剂及其制备方法，第一步，将CaO置于马弗炉中煅烧，然后进行研磨筛分，制备出CaO载体颗粒；第二步，将CaO载体颗粒与Fe(NO3)3·9H2O晶体的水溶液混合，搅拌浸后干燥，然后将所得试样置于马弗炉中煅烧，将煅烧完毕的产物置于干燥器内冷却至室温，进行研磨；第三步，将步骤二制备得到的产物与Ce(NO3)3·6H2O晶体的水溶液混合，搅拌浸渍后干燥，然后将所得试样置于马弗炉中煅烧，将煅烧完毕的产物置于干燥器内冷却至室温，进行研磨；第四步，将得到的催化剂进行成型，然后进行筛分得到成品催化剂。本发明所制备的催化剂具有焦油裂解能力强、抗积碳和抗烧结能力强等的优点。
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公开(公告)号：CN102627276A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210079041.5
申请日：2012-03-22
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C01B31/08
摘要： 本发明提供了一种热解活化法制备果壳活性炭的方法及活性炭。以破碎后的干燥果壳为原料在热解温度下进行热解，热解后经酸洗、水洗、干燥后得到活性炭，原料先置于陶瓷热解反应器内，将陶瓷热解反应器内充满空气，完全密闭，然后再在700~1000℃的热解温度下热解1~10h，制备的活性炭比表面积500-2300m2/g，得率5-40%，碘吸附值为470-1930mg/g。本发明一步热解活化法制备高吸附性能果壳活性炭，无需水蒸气、磷酸和氯化锌等活化剂，制备的产品得率高，吸附性能优，制备工艺绿色清洁，流程短，成本低廉。
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公开(公告)号：CN1762799A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200510094024.9
申请日：2005-08-26
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C01B31/08
摘要： 本发明公开了一种类分子筛型活性炭的制备方法，是煤粉与煤焦油或木焦油，在80－150℃下搅匀后，挤压成颗粒，将成型颗粒硬化1小时以上，然后将成型颗粒加热至250－500℃进行预炭化2小时以上，最后，采用按水蒸气与二氧化碳之重量比为(1.0－5.0)∶1的活化剂，将经上述处理后的物料在750－950℃下活化反应2－10小时，即可制成类分子筛型活性炭；本发明具有制得的活性炭产品具有吸附效果好且其孔结构高度集中，能用于高纯气体的净化工艺，耐磨强度在96％以上等优点。
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