一种鳄鱼皮的无铬鞣制方法

    公开(公告)号:CN103627827B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310714188.1

    申请日:2013-12-19

    IPC分类号: C14C3/08

    摘要: 本发明提供了一种鳄鱼皮的无铬鞣制方法,其步骤为:(1)将水、氯化钠加入转鼓或划槽内,氯化钠溶解后加入浸酸鳄鱼皮坯,转动转鼓或划动划板5~10min,调节转鼓或划槽内混合液的pH值至3.4~3.7;(2)向转鼓或划槽内加入有机膦盐鞣剂、醇胺类化合物、脂肪醛,然后转动转鼓或划动划板10~20min、静置30~60min,再重复转动转鼓或划动划板、静置的操作至鳄鱼皮坯全透;(3)调节转鼓或划槽内混合液的pH值至5.8~6.2,然后转动转鼓或划动划板5~10min、静置30~60min,再重复转动转鼓或划动划板、静置的操作3~5次,继后静置6~12h,排放完混合液;(4)向转鼓或划槽内加入水和氧化剂,然后转动转鼓或划动划板5~10min、静置30~60min,再重复转动转鼓或划动划板、静置的操作3~5次。

    一种鳄鱼皮的无铬鞣制方法

    公开(公告)号:CN103627827A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310714188.1

    申请日:2013-12-19

    IPC分类号: C14C3/08

    摘要: 本发明提供了一种鳄鱼皮的无铬鞣制方法,其步骤为:(1)将水、氯化钠加入转鼓或划槽内,氯化钠溶解后加入浸酸鳄鱼皮坯,转动转鼓或划动划板5~10min,调节转鼓或划槽内混合液的pH值至3.4~3.7;(2)向转鼓或划槽内加入有机膦盐鞣剂、醇胺类化合物、脂肪醛,然后转动转鼓或划动划板10~20min、静置30~60min,再重复转动转鼓或划动划板、静置的操作至鳄鱼皮坯全透;(3)调节转鼓或划槽内混合液的pH值至5.8~6.2,然后转动转鼓或划动划板5~10min、静置30~60min,再重复转动转鼓或划动划板、静置的操作3~5次,继后静置6~12h,排放完混合液;(4)向转鼓或划槽内加入水和氧化剂,然后转动转鼓或划动划板5~10min、静置30~60min,再重复转动转鼓或划动划板、静置的操作3~5次。

    一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法

    公开(公告)号:CN103898253B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410115295.7

    申请日:2014-03-24

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C14C3/28 C14C3/02 C14C1/08

    摘要: 本发明提供了一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法,步骤如下:(1)将水、氯化钠加入划槽内,然后划动划槽的划板,当氯化钠完全溶解后加入浸酸毛皮皮坯,在加入浸酸毛皮皮坯5~10min后加入醛鞣剂,在加入醛鞣剂10~30min后加入碳酸氢钠调节划槽内混合液的pH值至5.0~5.5,继后间歇划动划板4~6次,再静置8~12h;(2)向划槽内加入碳酸氢钠调节划槽中混合液的pH值至6.5~7.0,然后静置8~12h,取出毛皮皮坯干燥至毛皮皮坯的含水量为30~40wt%;(3)将活化橡胶籽油均匀刷涂在毛皮皮坯肉面,然后投入转鼓中,在温度为25~55℃、空气湿度为70~90%的条件下间歇转动转鼓4~16h;(4)将毛皮皮坯从转鼓中取出,干燥至毛皮皮坯的含水量为20~30wt%,然后干洗除去未与毛皮皮坯反应的活化橡胶籽油。

    一种少硫酶助鳄鱼皮去鳞甲的方法

    公开(公告)号:CN103343172A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310306491.8

    申请日:2013-07-19

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C14B1/02

    摘要: 本发明属于鳄鱼皮去除鳞甲技术领域,特别涉及一种少硫酶助去除鳄鱼皮鳞甲的方法,工艺步骤如下:(1)将经过防腐处理的鳄鱼皮浸水后得到鳄鱼皮坯;(2)将鳄鱼皮坯100份、水100~500份、表面活性剂0.1~1份、硫化碱0.1~2份加入转鼓或划槽内,转动或划动5~10min、静置30~60min,重复前述转动或划动、静置的操作3~4次;(3)向转鼓或划槽中加入碱性蛋白酶0.1~5份、膨胀抑制剂0.1~2份,转动或划动5~10min、静置30~60min,重复前述转动或划动、静置的操作4~7次;(4)向转鼓或划槽中加入石灰1~5份,转动或划动5~10min、静置10~55min,重复前述转动或划动、静置的操作4~6次,再静置6~12h,即完成鳄鱼皮鳞甲的去除;所述份数为质量份。

    生态铬鞣助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN100387727C

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200610022302.4

    申请日:2006-11-22

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C14C3/06

    摘要: 一种生态铬鞣助剂及其制备方法,其特点是将100重量份蛋白材料,用水500-600重量份,于温度50-60℃处理1-5小时(若是含铬革屑,用氧化镁0-8重量份,表面活性剂0.1-1.0重量份,于温度60-80℃搅拌反应6-10小时);用碱调节pH=8.0-10.5,加入蛋白酶1-4重量份,于温度37-55℃酶解8-24小时;用酸调节pH=1-2.5,在煮沸状态下酸降解4-10小时;再用碱调节pH=8.0-8.5,加入醛类化合物40-100重量份,在温度50-60℃,搅拌反应2-6小时,获得生态铬鞣助剂。经该助剂处理后在铬鞣过程中不浸酸不提碱;铬鞣剂用量节省30%;废液中Cr2O3含量降至300mg/L。

    生态铬鞣助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1995400A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200610022302.4

    申请日:2006-11-22

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C14C3/06

    摘要: 一种生态铬鞣助剂及其制备方法,其特点是将100重量份蛋白材料,用水500-600重量份,于温度50-60℃处理1-5小时(若是含铬革屑,用氧化镁0-8重量份,表面活性剂0.1-1.0重量份,于温度60-80℃搅拌反应6-10小时);用碱调节pH=8.0-10.5,加入蛋白酶1-4重量份,于温度37-55℃酶解8-24小时;用酸调节pH=1-2.5,在煮沸状态下酸降解4-10小时;再用碱调节pH=8.0-8.5,加入醛类化合物40-100重量份,在温度50-60℃,搅拌反应2-6小时,获得生态铬鞣助剂。经该助剂处理后在铬鞣过程中不浸酸不提碱;铬鞣剂用量节省30%;废液中Cr2O3含量降至300mg/L。

    高效去除铬鞣废液中的有机物及铬鞣废液循环利用的方法

    公开(公告)号:CN108455751A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810052949.4

    申请日:2018-01-19

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明提供了一种高效去除铬鞣废液中的有机物及铬鞣废液循环利用的方法,步骤如下:(1)对铬鞣设备中鞣制产生的铬鞣废液进行过滤,将滤液通入储液池,若滤液的COD值不超过5000mg/L,则将储液池中的滤液返回铬鞣设备中,调节铬鞣设备中的铬鞣液的pH值、波美度和铬含量达到工艺要求,继续鞣制,若滤液的COD值超过5000mg/L,则将储液池中的滤液通入处理池中,向处理池中加入破乳混凝剂QZ-A02溶液,搅拌均匀后静置,采用气浮法将产生的絮体上浮至水面形成浮渣,去除浮渣,将清液返回铬鞣设备中,调节铬鞣设备中的铬鞣液的pH值、波美度和铬含量达到工艺要求,继续鞣制;(2)在继续鞣制过程中,按照步骤(1)的操作对铬鞣废液进行循环利用。

    一种少浴小浸酸的高吸收铬盐的鞣制方法

    公开(公告)号:CN101671750A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910167809.2

    申请日:2009-09-29

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C14C1/08 C14C3/06

    摘要: 本发明公开了一种少浴小浸酸的高吸收铬盐的鞣制方法,其特点是:将滴水后的软化裸皮100份,加水10-50份和食盐0-3份,转动5-15分钟,用酸0.5-2.4份处理30-120分钟,再加助剂1-4份预处理30-50分钟,终点时浴液pH值为3-4;然后在上述预处理后的酸性浴液中加入4-6份铬鞣剂,转动2-3小时后,用氧化镁0.1-0.2份处理2小时,再升温至43-47℃反应3小时,停鼓过夜,次日转动30分钟,出鼓,搭马,静置24小时。获得铬鞣革坯的收缩温度为96-102℃,铬鞣废液量为250-300L/t裸皮,废液中三氧化二铬含量为40-60mg/L,废液中氯离子含量为6.4-9.2g/L。

    含改性塔拉栲胶组合物鞣剂及其无铬鞣制方法

    公开(公告)号:CN1760377A

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200510021997.X

    申请日:2005-11-04

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C14C3/08

    摘要: 一种含改性塔拉栲胶组合物鞣剂及其无铬鞣制方法,其特点是将浸酸裸皮100重量份,改性塔拉栲胶5~30重量份,非铬金属盐0~13重量份,有机磷盐0~8重量份,以塔拉栲胶与非铬金属盐或塔拉栲胶与有机磷盐,通过结合鞣制,获得的皮革颜色浅淡、柔软、丰满、粒面较平细,成革的收缩温度达到90℃,主要物理机械的技术性符合有关制革标准。

    一种无铬无醛的滩羊皮鞣制方法

    公开(公告)号:CN109735668A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910157272.5

    申请日:2019-03-01

    申请人: 四川大学

    摘要: 一种无铬无醛的滩羊皮鞣制方法,包括1)水中加入浸水助剂,投入滩羊皮,常温下浸水至皮板完全浸透回软;2)去肉;3)水中加入浸水助剂和杀菌剂,常温下浸水;4)调节水的pH值,加入毛皮脱脂剂转动脱脂;5)水洗;6)水中加入NaCl、酸性蛋白酶537,再加入硫酸调节pH值,在37℃下转动软化;7)水中加盐后再加入鞣剂,在25℃下转动鞣制;8)加入小苏打使pH达到6.5,升温、转动;9)将加脂剂涂抹在滩羊皮肉面,阴干;10)铲软。本发明使用的鞣剂不含甲醛,鞣过皮样收缩温度高,且皮板和毛被洁白,无上色现象;省去了浸酸步骤,节省了时间和成本,减少了工业盐的污染。