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公开(公告)号：CN104238001B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201410498853.2
申请日：2006-10-19
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , C03B37/018 , C03B37/025
CPC分类号： C03B37/02781 , C03B37/01446 , C03B2201/02 , C03B2201/31 , C03B2203/14 , C03B2203/42 , C03C13/00 , C03C13/04 , G02B1/048 , G02B6/02333 , G02B6/02357
摘要： 微结构化的光纤及其制造方法。先沉积玻璃烟灰,然后在定的条件下固结,所述条件足以使得部分固结气体被捕获在所述玻璃中,从而制得非周期性的空穴阵列,其可用来形成光纤中包含孔穴的区域。优选的产生孔穴的烧结气体包括氮气、氩气、CO、氧气、氯气、CF、CO、SO以及它们的混合物。
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公开(公告)号：CN104238001A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410498853.2
申请日：2006-10-19
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , C03B37/018 , C03B37/025
CPC分类号： C03B37/02781 , C03B37/01446 , C03B2201/02 , C03B2201/31 , C03B2203/14 , C03B2203/42 , C03C13/00 , C03C13/04 , G02B1/048 , G02B6/02333 , G02B6/02357
摘要： 微结构化的光纤及其制造方法。先沉积玻璃烟灰，然后在一定的条件下固结，所述条件足以使得一部分固结气体被捕获在所述玻璃中，从而制得非周期性的空穴阵列，其可用来形成光纤中包含孔穴的区域。优选的产生孔穴的烧结气体包括氮气、氩气、CO2、氧气、氯气、CF4、CO、SO2以及它们的混合物。
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公开(公告)号：CN101031516B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200580025715.1
申请日：2005-07-07
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： C03B23/02
CPC分类号： C03C17/32 , C03B23/037 , C03C2218/355 , G02F2001/133302 , Y02P40/57
摘要： 本发明涉及一种制备玻璃基材料的平坦片材的方法，以及用于该方法的设备。所述方法包括提供玻璃预成形体，在炉内加热该玻璃预成形体，形成凝块和预制片材，除去凝块，以及将所述玻璃预制片材拉制成平坦玻璃片。还提供了一种用来将玻璃预成形体拉制成玻璃片的设备，该设备包括回火炉，用来对所述预制片材进行拉伸以及将其拉制成玻璃片的拉伸臂，以及用来在玻璃片上施加向下作用力的相对的辊式拉边机。所述回火炉可包括多个单独的加热元件，每个加热元件的温度能够单独控制。所述设备还包括用来对所述玻璃片进行退火的退火炉。
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公开(公告)号：CN101305305A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200680041514.5
申请日：2006-10-19
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , C03B37/014 , C03B37/027 , C03C11/00
CPC分类号： C03B37/02781 , C03B37/01446 , C03B2203/14 , C03B2203/42 , C03C11/00 , C03C13/045 , G02B6/02295
摘要： 微结构化的光纤及其制造方法。先沉积玻璃烟灰，然后在一定的条件下固结，所述条件足以使得一部分固结气体被捕获在所述玻璃中，从而制得非周期性的空穴阵列，其可用来形成光纤中包含孔穴的区域。优选的产生孔穴的烧结气体包括氮气、氩气、CO2、氧气、氯气、CF4、CO、SO2以及它们的混合物。
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公开(公告)号：CN101627327A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200780050591.1
申请日：2007-11-08
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02
CPC分类号： G02B6/02366 , G02B6/024 , G02B6/03633
摘要： 一种光纤，包括：折射率n i 的硅基纤芯；至少一层包裹纤芯的硅基包层，所述至少一层硅基包层包含能降低折射率的、非周期性的、包含气体的空穴，其中至少80％的空穴横截面最大尺寸小于2000nm，与该至少一层带有空穴的硅基包层紧邻并在其内部的光纤层的数值孔径至少为0.2。
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公开(公告)号：CN1842499A
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200480024743.7
申请日：2004-08-27
申请人： 康宁股份有限公司
发明人： C·T·科菲 , J·G·安德森 , D·C·布克宾德 , L·C·查孔 , A·J·埃利森 , G·G·高斯曼 , R·R·赫拉帕孔 , S·L·洛古诺夫 , M·T·穆塔格 , C·D·奥斯特蒙特 , S·萨比亚萨奇 , W·A·惠登
IPC分类号： C03C13/04 , C03C3/06 , C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC分类号： C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B37/0146 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/31 , C03B2201/50 , C03B2203/22 , C03B2203/26
摘要： 公开一种具有芯的光纤，该芯的碱金属氧化物掺杂剂峰值浓度大于约0.002重量％，但小于约0.1重量％。碱金属氧化物浓度随光纤半径变化。通过适当选择芯和包层中的碱金属氧化物掺杂剂氧化硅的浓度，能获得低损失的光纤。还公开几种制造光纤的方法，包括形成掺杂碱金属氧化物的棒并加入附加的玻璃，形成拉丝预制件的步骤。较好地，拉丝预制件具有最终外部尺寸(d2)，棒的外部尺寸(d1)小于或等于最终外部尺寸的0.06倍。在优选的实施方式中，将掺杂碱金属氧化物的棒插入预制件的中心线孔，形成组合件。
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公开(公告)号：CN100545113C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200480024743.7
申请日：2004-08-27
申请人： 康宁股份有限公司
发明人： C·T·科菲 , J·G·安德森 , D·C·布克宾德 , L·C·查孔 , A·J·埃利森 , G·G·高斯曼 , R·R·赫拉帕孔 , S·L·洛古诺夫 , M·T·穆塔格 , C·D·奥斯特蒙特 , S·萨比亚萨奇 , W·A·惠登
IPC分类号： C03C13/04 , C03C3/06 , C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC分类号： C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B37/0146 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/31 , C03B2201/50 , C03B2203/22 , C03B2203/26
摘要： 公开一种具有芯的光纤，该芯的碱金属氧化物掺杂剂峰值浓度大于约0.002重量%，但小于约0.1重量%。碱金属氧化物浓度随光纤半径变化。通过适当选择芯和包层中的碱金属氧化物掺杂剂氧化硅的浓度，能获得低损失的光纤。还公开几种制造光纤的方法，包括形成掺杂碱金属氧化物的棒并加入附加的玻璃，形成拉丝预制件的步骤。较好地，拉丝预制件具有最终外部尺寸(d2)，棒的外部尺寸(d1)小于或等于最终外部尺寸的0.06倍。在优选的实施方式中，将掺杂碱金属氧化物的棒插入预制件的中心线孔，形成组合件。
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公开(公告)号：CN101031516A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200580025715.1
申请日：2005-07-07
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： C03B23/02
CPC分类号： C03C17/32 , C03B23/037 , C03C2218/355 , G02F2001/133302 , Y02P40/57
摘要： 本发明涉及一种制备玻璃基材料的平坦片材的方法，以及用于该方法的设备。所述方法包括提供玻璃预成形体，在炉内加热该玻璃预成形体，形成凝块和预制片材，除去凝块，以及将所述玻璃预制片材拉制成平坦玻璃片。还提供了一种用来将玻璃预成形体拉制成玻璃片的设备，该设备包括回火炉，用来对所述预制片材进行拉伸以及将其拉制成玻璃片的拉伸臂，以及用来在玻璃片上施加向下作用力的相对的辊式拉边机。所述回火炉可包括多个单独的加热元件，每个加热元件的温度能够单独控制。所述设备还包括用来对所述玻璃片进行退火的退火炉。
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公开(公告)号：CN1795404A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200480014548.6
申请日：2004-04-12
申请人： 康宁股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02
CPC分类号： G02B6/03694 , C03B37/01446 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2203/223 , C03B2203/24 , C03C13/045 , G02B6/02 , G02B6/03605 , G02B6/03627
摘要： 公开了一种光学纤维，在这种光学纤维的芯区内掺杂了Cl和F，以便减小芯区和相邻的包层区之间的粘度失配。在本发明的一个实施方式中，所述光学纤维是一种单模阶段指数光学纤维，在此光学纤维中掺杂了Cl和F，Cl和F的掺杂量足以有效地使芯区的玻璃化转变温度与相邻包层区的玻璃化转变温度之差小于约200℃。
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