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公开(公告)号：CN117467826A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311456206.0
申请日：2023-11-03
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D11/00 , C22C33/06 , C25D5/48 , C25D7/06 , C25D3/30 , C25D11/38 , C23C22/24 , C21C7/00 , C23C22/83 , C23C22/77 , B21B3/02 , B21B15/00 , B21B37/74 , C23F17/00
摘要： 本发明涉及合金材料技术领域，公开了一种易开盖用镀锡板及其制造方法。包括如下步骤：炼钢、连铸、热轧、酸洗、冷轧、退火、平整和电镀锡；本发明提供的镀锡板的制造方法，采用低碳、低锰、高氮的成分设计，无需额外添加Mn、B、Ti等合金，冶炼成本低；进一步地，采用与N含量相关联的退火工艺，充分利用N原子析出强化和固溶强化作用，使得镀锡板的硬度达到65±2(HR30T)范围，同时由于N含量波动小并对不同N含量的镀锡板调整退火温度，最终实现镀锡板硬度高且波动小的效果。本发明的制造方法生产成本低、工艺控制简单、制造效率高、产品质量优异。
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公开(公告)号：CN115627502B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211636408.9
申请日：2022-12-20
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及钢板制造的技术领域，具体涉及一种镀锡钢板的制造方法。镀锡钢板的制造方法：对基板进行平整的步骤中，采用双机架平整，第一机架工作辊的表面粗糙度值Ra为1.6‑1.7μm、轧制力为5000‑6000kN；第二机架工作辊的表面粗糙度值Ra为0.5‑0.6μm、轧制力为3000‑4000kN；对基板进行电镀的步骤中，电镀液的Sn2+浓度为14‑19g/L；对基板进行钝化的步骤中，钝化液温度为41‑43℃、pH值为4.4‑4.6、浓度为16‑18g/L，钝化电量密度为120‑180C/m2。本发明通过各工艺参数的协同作用，使其耐蚀性和附着力能够同时满足使用要求。
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公开(公告)号：CN111519016B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010364411.4
申请日：2020-04-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种热镀锌板的制备方法、以及热镀锌板。所述制备方法，将冷轧带钢通过退火工艺、热浸镀锌工艺制备成热镀锌板，包括：根据所述冷轧带钢的参数，查询所述退火工艺所用退火炉的目标退火温度T0和目标带钢运行速度U0；控制所述退火炉的带钢运行速度U满足U0‑Ub≤U≤U0+Ua，且同时控制所述退火炉的退火温度T满足T＝T0，其中0m/min≤Ua≤10m/min，0m/min≤Ub≤10m/min；调整所述带钢运行速度U，且当所述带钢运行速度U调整为U0‑Uc≤U＜U0‑Ub时，调控所述退火温度T＝T0‑Ta，其中10m/min≤Uc≤20m/min，5℃≤Ta≤10℃。相较于现有技术，消除了因退火工艺段降速生产而引起的混晶缺陷，同时还避免因为退火温度降低而造成钢板力学性能的恶化，简单易实施，效果显著。
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公开(公告)号：CN117587330B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410080080.X
申请日：2024-01-19
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/00
摘要： 本发明提供一种高氮高纯净度镀锡板及其生产方法，涉及冶金行业镀锡板生产领域；其中，镀锡板包括高氮低氧钢板和覆盖在高氮低氧钢板表面的镀锡层，高氮低氧钢板包括以下质量百分比的化学成分：C：0.06‑0.08wt%，Si≤0.03 wt%，Mn：0.2‑0.3wt%，P≤0.02wt%，S≤0.01 wt%，Al：0.03‑0.06wt%，N：0.008‑0.01 wt%，As≤0.03 wt%，Cr与Pb总和为≤0.01wt%；生产工艺流程为铁水预处理、转炉冶炼、RH处理、喂丝增氮、连铸、热轧、酸轧、连续退火、电镀、横切；本发明对镀锡板的化学成分进行设计，并通过氮化铝的析出强化提高镀锡板的硬度，实现低成本高氮高纯净度镀锡板性能的稳定控制。
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公开(公告)号：CN117512712B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202311580793.4
申请日：2023-11-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明公开了一种极低锡量镀锡板及其生产方法，该镀锡板从基板到镀层表面各层依次为：基板、合金锡层、纯锡层、钝化层和油层；钝化层Cr6+含量为0。该生产方法包括工序：原料控制、前处理、电镀、软熔、钝化、抗氧化浸润、水洗、涂油，前处理工艺选用化学碱洗、电解碱洗、化学酸洗、电解酸洗的工艺，电镀的镀液体系为MSA镀液体系。传统极低锡量镀锡板耐蚀性通常较差，钝化工序采用铬酸钝化，钝化后处理包括一步抗氧化浸润，经所述抗氧化浸润后需经过至少两步水洗工序和一步干燥工序。本发明所提出的极低锡量镀锡板具有更强的耐腐蚀性能，更好的附着力和润湿性，并兼顾了低锡耗、环保性等优点。
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公开(公告)号：CN115627502A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211636408.9
申请日：2022-12-20
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及钢板制造的技术领域，具体涉及一种镀锡钢板的制造方法。镀锡钢板的制造方法：对基板进行平整的步骤中，采用双机架平整，第一机架工作辊的表面粗糙度值Ra为1.6‑1.7μm、轧制力为5000‑6000kN；第二机架工作辊的表面粗糙度值Ra为0.5‑0.6μm、轧制力为3000‑4000kN；对基板进行电镀的步骤中，电镀液的Sn2+浓度为14‑19g/L；对基板进行钝化的步骤中，钝化液温度为41‑43℃、pH值为4.4‑4.6、浓度为16‑18g/L，钝化电量密度为120‑180C/m2。本发明通过各工艺参数的协同作用，使其耐蚀性和附着力能够同时满足使用要求。
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公开(公告)号：CN111519016A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010364411.4
申请日：2020-04-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种热镀锌板的制备方法、以及热镀锌板。所述制备方法，将冷轧带钢通过退火工艺、热浸镀锌工艺制备成热镀锌板，包括：根据所述冷轧带钢的参数，查询所述退火工艺所用退火炉的目标退火温度T0和目标带钢运行速度U0；控制所述退火炉的带钢运行速度U满足U0‑Ub≤U≤U0+Ua，且同时控制所述退火炉的退火温度T满足T＝T0，其中0m/min≤Ua≤10m/min，0m/min≤Ub≤10m/min；调整所述带钢运行速度U，且当所述带钢运行速度U调整为U0‑Uc≤U＜U0‑Ub时，调控所述退火温度T＝T0‑Ta，其中10m/min≤Uc≤20m/min，5℃≤Ta≤10℃。相较于现有技术，消除了因退火工艺段降速生产而引起的混晶缺陷，同时还避免因为退火温度降低而造成钢板力学性能的恶化，简单易实施，效果显著。
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公开(公告)号：CN118028704B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410435365.0
申请日：2024-04-11
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C25D5/36 , C25D3/30 , C25D5/50 , C25D5/48 , C23C22/24 , B05D5/00 , B05D7/14 , B21D1/02
摘要： 本发明揭示了一种抗缩孔镀锡板及其生产方法。抗缩孔镀锡板包括基板、镀覆于基板表面的镀锡层、形成于镀锡层表面的钝化层、以及涂覆于钝化层表面的油层，镀锡层包括纯锡层以及形成于基板与纯锡层结合处的合金锡层，镀锡层的单位面积含锡量为1.1~5.6g/m2，合金锡层的单位面积含锡量为0.3~1.5g/m2，钝化层以Cr计的钝化量为3~5mg/m2，油层的单位面积涂油量为3~5mg/m2，镀锡板的表面粗糙度Ra值为0.4~0.6μm，Rpc值为75~100个/cm，Rsk值为0.5~0.6，表面附着力等级为1级，下线后镀锡板的表面张力≥34mN/m，露天存放72h后镀锡板的表面张力≥30mN/m。
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公开(公告)号：CN117587330A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202410080080.X
申请日：2024-01-19
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/00
摘要： 本发明提供一种高氮高纯净度镀锡板及其生产方法，涉及冶金行业镀锡板生产领域；其中，镀锡板包括高氮低氧钢板和覆盖在高氮低氧钢板表面的镀锡层，高氮低氧钢板包括以下质量百分比的化学成分：C：0.06‑0.08wt%，Si≤0.03 wt%，Mn：0.2‑0.3wt%，P≤0.02wt%，S≤0.01 wt%，Al：0.03‑0.06wt%，N：0.008‑0.01 wt%，As≤0.03 wt%，Cr与Pb总和为≤0.01wt%；生产工艺流程为铁水预处理、转炉冶炼、RH处理、喂丝增氮、连铸、热轧、酸轧、连续退火、电镀、横切；本发明对镀锡板的化学成分进行设计，并通过氮化铝的析出强化提高镀锡板的硬度，实现低成本高氮高纯净度镀锡板性能的稳定控制。
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公开(公告)号：CN117512712A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311580793.4
申请日：2023-11-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明公开了一种极低锡量镀锡板及其生产方法，该镀锡板从基板到镀层表面各层依次为：基板、合金锡层、纯锡层、钝化层和油层；钝化层Cr6+含量为0。该生产方法包括工序：原料控制、前处理、电镀、软熔、钝化、抗氧化浸润、水洗、涂油，前处理工艺选用化学碱洗、电解碱洗、化学酸洗、电解酸洗的工艺，电镀的镀液体系为MSA镀液体系。传统极低锡量镀锡板耐蚀性通常较差，钝化工序采用铬酸钝化，钝化后处理包括一步抗氧化浸润，经所述抗氧化浸润后需经过至少两步水洗工序和一步干燥工序。本发明所提出的极低锡量镀锡板具有更强的耐腐蚀性能，更好的附着力和润湿性，并兼顾了低锡耗、环保性等优点。
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