-
公开(公告)号：CN118460827B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410921520.X
申请日：2024-07-10
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
-
公开(公告)号：CN111855559B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202010619705.7
申请日：2020-07-01
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧板成形性能快速检测模具及其使用方法，提供了一种能够快速、准确评估钢板成形性能的检测模具及其使用方法，可大幅减少传统冷轧钢板成形性能检测的工作量，为汽车、家电等零部件的实物性能评估提供指导，减少材料浪费，提高企业的生产效率。该装置包括上冲压模具和下成形模具，上冲压模具与下成形模具契合；上冲压模具与下成形模具根据冷轧板成形时的难易程度设置多个形状深度不一的锥杯，设计了不同形状、深度的锥杯，用于模拟冲压汽车、家电胀形成形零件的钢板成形过程，通过标准样板与待检钢板开裂情况的对比，快速评估待检钢板的成形性能。
-
公开(公告)号：CN117929168A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410002450.8
申请日：2024-01-02
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明公开一种快速高效的焊缝检测装置及方法，装置包括测试板固定装置与测试板弯折装置，测试板固定装置与测试板弯折装置之间预留间距、相对设置，固定装置用于固定测试板，弯折装置用于对测试板进行上下弯折运动，固定装置内部安装有控制系统弯折装置进行上下弯折运动的速度与角度，并将弯折速度以及弯折次数显示在屏幕上；检测方法为对样品进行弯折，同时可以根据钢板的力学特性，设置合适的弯折速度测试焊缝的性能质量，通过标准板与待检测钢板焊缝弯折折断情况的对比，快速评估待检钢板的焊缝质量。本发明可以快速评估待检钢板的焊缝质量，检测成本更低，测试方法灵活，使用范围广，有助于钢厂在生产过程中降低成本、提高效率。
-
公开(公告)号：CN115198198B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211107301.5
申请日：2022-09-13
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/12 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及无取向硅钢技术领域，具体提供了一种高速电机用无取向硅钢及其制备方法，该高速电机用无取向硅钢的化学成分如说明书所限定；其中，成品厚度为0.20‑0.30mm，成品晶粒尺寸为80‑100μm，所述的高速电机用无取向硅钢的制备方法，包括冶炼并铸成连铸坯、连铸坯冷却与加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火和涂层处理，本发明通过化学成分和上述全流程的工艺设计，借助电阻率控制、夹杂物控制、织构控制和晶粒度控制等手段，在提高强度的同时降低了高频铁损P1.0/1000，且冶炼成本低、生产工艺简单、生产成本低，满足高速电机高转速、小体积、高效率的应用要求。
-
公开(公告)号：CN115198198A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202211107301.5
申请日：2022-09-13
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/12 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及无取向硅钢技术领域，具体提供了一种高速电机用无取向硅钢及其制备方法，该高速电机用无取向硅钢的化学成分如说明书所限定；其中，成品厚度为0.20‑0.30mm，成品晶粒尺寸为80‑100μm，所述的高速电机用无取向硅钢的制备方法，包括冶炼并铸成连铸坯、连铸坯冷却与加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火和涂层处理，本发明通过化学成分和上述全流程的工艺设计，借助电阻率控制、夹杂物控制、织构控制和晶粒度控制等手段，在提高强度的同时降低了高频铁损P1.0/1000，且冶炼成本低、生产工艺简单、生产成本低，满足高速电机高转速、小体积、高效率的应用要求。
-
公开(公告)号：CN111519082A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010366944.6
申请日：2020-04-30
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种超薄冷轧耐候钢板的制备方法，包括，炼钢、热轧、酸洗及连续轧制、连续退火及平整等主要工序，所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.05‑0.09％；Mn：0.40‑0.50％；Si：0.2‑0.4％；P：0.07‑0.10％；S≤0.006％；Cr：0.30‑0.50％；Ni：0.04‑0.06％；Cu：0.25‑0.35％；Als：0.025‑0.050％；其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明制造的耐候钢板具有良好的防腐蚀性能，厚度小于1.0mm，抗拉强度≥450MPa，延伸率≥27％。
-
公开(公告)号：CN118460827A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410921520.X
申请日：2024-07-10
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种无取向硅钢及其制备方法，钢水中控制Si 2.65~3.50%，Mn 0.2~0.8%，3.6%≤Si+Al≤4.5%，Sn+Sb≤0.2%，Nb+Ti+V≤0.005%；连铸采用电磁搅拌，连铸坯的等轴晶比例≥50%；热轧的加热温度为1080~1150℃，加热时间≥150min；常化温度为840~950℃，常化保温时间为180~200s，常化后热轧卷板的晶粒尺寸为80~120μm；采用一次冷轧法得到厚度t为0.2~0.3mm的无取向硅钢带，首道次的压下率≥30%，除最后一道次外，其余各道次的压下率均≥25%；退火温度为950~1020℃，退火的保温时间为40~120s。
-
公开(公告)号：CN115558758B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211255085.9
申请日：2022-10-13
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开一种无取向硅钢的制备方法，包括如下步骤：对铸坯进行加热；对加热后的铸坯依次进行粗轧、终轧和卷取，得到粗制硅钢；对粗制硅钢酸洗、冷轧后进行退火，得到无取向硅钢；其中，所述加热为使用步进式加热炉进行加热，在铸坯加热时，移动梁保持踏步运动。本发明还提供上述制备方法得到的无取向硅钢。本发明采用的制备方法，在铸坯加热过程中，控制移动梁进行踏步，减少铸坯与固定梁接触时间，从而减少相同铸坯不同位置的温度差异，进而减少固溶MnS、AlN的差异；并通过加热温度以及后粗轧、终轧和卷取温度的限制，得到的无取向硅钢具有优异的磁性能。本发明操作简单，指导性强，具有较大的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN117127110A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311403107.6
申请日：2023-10-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/12
摘要： 本发明揭示了一种表面优良的高牌号无取向硅钢及其制备方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计为：C≤0.0025%，Si:1.80~2.40%，Al:0.40~0.60%，Mn:1.5~2.0%，P≤0.02%，N≤0.003%，Al/N≥200，0.058≤11×[Si]‑14×[Mn]+21×[Al]+24×[P]≤0.078，余量为Fe及夹杂。所述制备方法包括：1）炼钢，并制备出厚度为220~240mm的连铸坯；2）将连铸坯进行热轧、常化、酸洗、冷轧、成品退火、冷却、涂层和精整，制备得到无取向硅钢成品；其中，在成品退火的工序中，退火温度为880~900℃且在此温度下保温60~90s。
-
公开(公告)号：CN116949264A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310953099.6
申请日：2023-07-31
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种定频压缩机电机铁芯用无取向硅钢及制备方法。所述制备方法包括：炼钢、连铸，连铸坯的化学成分以质量百分比计为：Si:0.7％～1.0％，Al:0.42％～0.60％，Si/Al＝1.5～1.7，Mn:0.1％～0.3％，Nb≤0.005％，V和Ti均≤0.006％，Cr和Ni和Cu均≤0.03％，其它为Fe；将连铸坯加热到1050℃～1100℃并保温180±30min，粗轧、精轧、卷取；精轧开轧温度880℃～910℃，出口温度800℃～820℃，卷取温度600℃～620℃；酸连轧，制成0.500±0.005mm的冷轧板；退火，退火温度880℃～920℃，退火时间70s±10s。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
23 条记录 (耗时 0.06 秒)
