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公开(公告)号：CN114472530B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210294922.2
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
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公开(公告)号：CN114653755B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210293055.0
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
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公开(公告)号：CN114653755A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210293055.0
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及冷轧板带轧制领域，具体涉及一种冷轧机工作辊、辊型形成方法及UCM冷轧机，工作辊的辊型呈轴对称设置，所述辊型的任意一侧包括：平辊段，第一端与所述辊型另一侧的平辊段的第一端连接；边降控制段，第一端与所述平辊段的第二端相切，所述边降控制段为圆弧，且其圆心朝向所述工作辊；防断带控制段，第一端与所述边降控制段的第二端相切，所述防断带控制段为圆弧，且其圆心背向所述工作辊，用于工作辊处于工作状态下与带钢边部接触；跑偏控制段，与所述防断带控制段的第二端连接。可减小带钢边部对应的轧辊倒角变化率，均匀化边部应力，有效防止断带问题，同时能够起到边降调控作用。
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公开(公告)号：CN114472530A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210294922.2
申请日：2022-03-23
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及冷轧板带轧制领域，具体涉及一种冷轧机工作辊、辊型形成方法及UCMW冷轧机，工作辊的辊型一侧为第一平辊段，辊型的另一侧包括：第二平辊段，第一端与第一平辊段连接；边降控制段，第一端与第二平辊段的第二端相切，边降控制段为圆弧，且其圆心朝向工作辊；防断带控制段，第一端与边降控制段的第二端相切，防断带控制段为圆弧，且其圆心背向工作辊，用于工作辊处于工作状态下与带钢边部接触；跑偏控制段，与防断带控制段的第二端连接。防断带控制段采用反圆弧设计，可减小带钢边部对应的轧辊倒角变化率，均匀化边部应力，有效防止断带问题，同时能够起到边降调控作用。
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公开(公告)号：CN113941601B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202111328482.X
申请日：2021-11-10
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种防断带冷轧机列及防断带轧制方法，防断带冷轧机列包括依序排布的高温开卷机、第一转向辊、轧机、第二转向辊和出口卷取机，第一转向辊与第二转向辊配置为：钢带于第一转向辊和第二转向辊之间的部分平直穿过轧机的辊缝，高温开卷机包括开卷机本体、给开卷机本体加热的加热装置以及设置于开卷机本体外周的保温罩。本发明通过在冷轧机列设置高温开卷机，使热轧钢卷在冷轧前预热，提高钢卷在冷轧前的温度，降低冷轧时的断带率，还避免了增加冷轧机列的长度和占用空间，而且避免了将钢卷自预热设备运输至冷轧机列时钢卷外层的温降，还可同时实现前一钢卷的轧制和后一钢卷的预热，大幅提高了轧制效率和成材率。
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公开(公告)号：CN114733912A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210524268.X
申请日：2022-05-13
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种无取向硅钢的冷轧轧制方法，在轧制过程中第x台和第x+1台机架间的张力F(x)设置为：F(x)＝(A0+B0x)+(A1+B1x)([Si]‑0.8％)+(A2+B2x)([Al]‑0.2％)，其中，x＝1，2，3，4；A0：根据冷轧机组预设的张力固定值；B0：由于加工硬化影响，根据冷轧机组预设的第x台机架与第x+1台机架间的张力递加系数；A1、A2分别为根据无取向硅钢内Si、Al含量预设的张力的固定影响系数；B1、B2为在加工硬化的影响下，分别根据无取向硅钢内Si、Al含量预设的第x台机架与第x+1台机架间的张力递加系数；[Si]为0.8‑1.2％，[Al]为0.2‑0.5％。本发明根据硅、铝含量调节各机架间张力，从而各机架的轧制力和机架间张力相配合使轧制过程稳定。
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公开(公告)号：CN113843292A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111126642.2
申请日：2021-09-26
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种单机架冷轧设备，包括沿轧制件输送方向设置的工作辊组和除油辊组；工作辊组包括上下压紧并传输轧制件的一对工作辊，除油辊组包括位于轧制件上下两侧的一对除油辊；还包括：第一吹扫组件，位于工作辊组和除油辊组之间，且位于轧制件宽度方向的一侧，用于对轧制件的表面进行吹扫；第一吸油装置，位于轧制件宽度方向的另一侧且与第一吹扫组件位置对应，用于吸收轧制件表面被吹扫出的油污。第一吹扫组件可以从一侧对轧制件表面的油污进行吹扫，吹扫后的油污被另一侧的第一吸油装置吸收，保证轧制件表面吹扫的油污能及时清理，提高轧制件的表面质量；同时避免了油污对轧机设备及周边环境的污染。
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公开(公告)号：CN113403455A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110671549.3
申请日：2021-06-17
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明揭示了一种无取向硅钢的生产方法。所述生产方法中：按照Si:0.3～1.2％炼钢、制坯；将铸坯加热到1050～1150℃并保温150min以上，而后轧成厚度40～45mm的中间坯，再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板，精轧开轧温度≤Ar1＝872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al])；当Ar1≥1000℃，终轧温度T≤840℃，否则T≤Ar1‑160℃；卷取温度≤550℃；经常化、酸连轧得到0.500±0.005mm的冷硬卷，常化温度为850～950℃；退火温度820～950℃，经成品退火、冷却、涂层和精整，得到无取向硅钢成品。
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公开(公告)号：CN118048574B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410454910.0
申请日：2024-04-16
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法，冶炼所得钢水中，C≤0.0025%，Si 1.80~1.95%，Mn 0.27~0.50%，Al 0.30~0.50%，S≤0.003%，Ce 0.0045~0.0065%，其余为Fe及杂质；连铸坯中等轴晶的比例≥50%，柱状晶平均宽度≤3.5mm；热轧时，精轧入口温度为910~950℃，终轧温度为830~870℃，卷取温度为700~740℃；冷连轧的总压下率为85.5~86.2%，第五道次的压下率为18~20%，轧制出口速度≥800m/min；退火温度为960~990℃，通板速度为150~165m/min；退火后进行涂层和精整。
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公开(公告)号：CN113403455B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202110671549.3
申请日：2021-06-17
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明揭示了一种无取向硅钢的生产方法。所述生产方法中：按照Si:0.3～1.2％炼钢、制坯；将铸坯加热到1050～1150℃并保温150min以上，而后轧成厚度40～45mm的中间坯，再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板，精轧开轧温度≤Ar1＝872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al])；当Ar1≥1000℃，终轧温度T≤840℃，否则T≤Ar1‑160℃；卷取温度≤550℃；经常化、酸连轧得到0.500±0.005mm的冷硬卷，常化温度为850～950℃；退火温度820～950℃，经成品退火、冷却、涂层和精整，得到无取向硅钢成品。
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