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公开(公告)号：CN116000423A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310261668.0
申请日：2023-03-17
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
IPC: B23K9/173 , B23K9/095 , B23K9/32 , B23K9/235 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种Q355B与42CrMo超高强重载偏心轴组件的焊接方法，该焊接方法如下：偏心轴组件两端分别穿入相应的焊接变位工装，调整偏心轴组件环焊缝位于立向上位置；焊前采用电磁感应电缆将偏心轴组件焊缝区两侧预定区域均匀预热；采用断弧打底、填充，连续焊盖面，保证层间温度不低于预热温度，焊接过程通过工件自重和工装刚性约束限制偏心轴组件焊接变形；焊后立即在工件外包裹保温棉，焊缝两侧预定区域螺旋式缠绕电磁感应电缆进行后热消氢处理；焊接保温结束后放置预定时间进行磁粉探伤。本发明焊接方法具有焊接工艺装备成本投入低、操作简单便捷、焊接质量稳定的的优点，可实现异种超高强重载偏心轴组件环焊缝在爬立焊位置的高效、高质量焊接。
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公开(公告)号：CN111940953A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010783377.4
申请日：2020-08-06
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明属于钢构件平位焊接控制方法技术领域，具体涉及一种大型重载钢构件平位焊接异步控制方法，具体为：搭建相关工件与变位机及夹具三维模型；模拟相关工件焊缝至平位可行性；对工件进行静载荷受力分析；对工件进行翻转变位扭矩及转动惯量分析；对工件进行异步提升受力分析；输出相关工件全位置状态数据参数组；设计工件上件～同步/异步变位～下件过程逻辑程序，实现全过程自动执行；设计工件同步升降、翻转变位控制程序；设计工件左高右低异步变位控制程序；设计工件左低右高异步变位控制程序；设计工件超差差补、故障报警及安全自锁程序，实现闭环反馈，安全控制；输出相关工件整套逻辑控制程序。本方法可以高效的将大型重载钢构件平位焊接。
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公开(公告)号：CN113275704B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202110494724.6
申请日：2021-05-07
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸钢转子体横梁表面堆焊耐磨层的工艺方法，采用多种材质焊丝分层堆焊，底层焊接为过渡层，可以起到止裂、预热作用，上层堆焊为工作层，具备较高耐磨耐冲击性能，采用合理的焊接顺序和简易焊接变位工装保证在水平位置下焊接，预热200℃~250℃，焊接过程保证层间温度高于预热温度，焊接后保温6小时，然后再进行磁粉探伤，解决了铸钢件表面堆焊高硬度耐磨材料极易出现裂纹的难题。本发明堆焊工艺方法操作简单，焊接成型美观，耐磨焊缝出现裂纹的几率很低，对工人的技能水平要求不高，焊接质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN111940953B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010783377.4
申请日：2020-08-06
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明属于钢构件平位焊接控制方法技术领域，具体涉及一种大型重载钢构件平位焊接异步控制方法，具体为：搭建相关工件与变位机及夹具三维模型；模拟相关工件焊缝至平位可行性；对工件进行静载荷受力分析；对工件进行翻转变位扭矩及转动惯量分析；对工件进行异步提升受力分析；输出相关工件全位置状态数据参数组；设计工件上件～同步/异步变位～下件过程逻辑程序，实现全过程自动执行；设计工件同步升降、翻转变位控制程序；设计工件左高右低异步变位控制程序；设计工件左低右高异步变位控制程序；设计工件超差差补、故障报警及安全自锁程序，实现闭环反馈，安全控制；输出相关工件整套逻辑控制程序。本方法可以高效的将大型重载钢构件平位焊接。
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公开(公告)号：CN113134664A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110433530.5
申请日：2021-04-22
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种黄铜H62与低合金铸钢G20Mn5异种材料焊接的工艺方法，采用手工钨极氩弧焊方法和直径为φ2.5的S211硅青铜焊丝，焊前预热150℃~200℃，焊接过程保证层间温度高于预热温度，焊接后保温2小时，然后再进行着色探伤。本发明采用钨极氩弧焊焊接方法，工艺手段简单，焊接成型美观，焊接接头根部熔合质量好，对工人的技能水平要求不高，焊接质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115178983A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210997866.9
申请日：2022-08-19
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明专利公开了一种大型结构件空间关联多孔的加工方法，属于工程机械制造技术领域，步骤如下：吊起加工定位工装放置到工件上定位、固定工装；把样冲放置在加工定位工装衬套的定位孔里，敲击样冲形成锥形中心窝；拆卸工装，放置磁力钻，并固定，加工制孔；依次完成所有孔的加工制作。本发明专利实现了大型结构件复杂空间尺寸链下的关联多孔的精密加工、制作和快速检测；解决了大型复杂结构件阶梯形状下加工尺寸精度低、局部安装面的平面度和关联多孔之间的相对位置尺寸测量难等问题，本发明采用专用加工定位工装和小型加工设备的组合，不依赖大型数控机床就能完成大型焊接结构件整体加工，投入成本低，效率高，安全可靠。
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公开(公告)号：CN114633241A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210261396.X
申请日：2022-03-17
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
Abstract: 本发明公开了输送机驱动滚筒用梅花形弹性联轴器装配装置及装配方法，包括支架、滚轮装置、升降部件、下调节限位、V型支撑、上调节限位；支架由中间的支撑面和支撑腿构成；滚轮装置安装在支撑腿上；升降部件数量为两个，分别安装在支架的支撑面上；下调节限位安装在其中一个升降部件上；V型支撑安装在另一个升降部件上，组装好的马达和半联轴器置于V型支撑和下调节限位上；两个半联轴器通过下调节限位和上调节限位定位确定两个半联轴器状态满足同轴度、间隙要求，通过上调节限位沿两个半联轴器弧面滑动检查装配到位。本发明能有效解决现有装配手段存在问题，实现缩短调整操作时间，提高装配精度，降低钳工操作强度，减少装配线行车占用率。
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公开(公告)号：CN115178983B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210997866.9
申请日：2022-08-19
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明专利公开了一种大型结构件空间关联多孔的加工方法，属于工程机械制造技术领域，步骤如下：吊起加工定位工装放置到工件上定位、固定工装；把样冲放置在加工定位工装衬套的定位孔里，敲击样冲形成锥形中心窝；拆卸工装，放置磁力钻，并固定，加工制孔；依次完成所有孔的加工制作。本发明专利实现了大型结构件复杂空间尺寸链下的关联多孔的精密加工、制作和快速检测；解决了大型复杂结构件阶梯形状下加工尺寸精度低、局部安装面的平面度和关联多孔之间的相对位置尺寸测量难等问题，本发明采用专用加工定位工装和小型加工设备的组合，不依赖大型数控机床就能完成大型焊接结构件整体加工，投入成本低，效率高，安全可靠。
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公开(公告)号：CN116673627A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310045374.4
申请日：2023-01-30
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨合金铸钢铲斗斗唇组件的焊接方法，采用不同材质焊丝对其焊缝分层焊接，焊缝打底层、填充层采用具有优良塑性、韧性和抗裂性的低强度焊丝焊接，起到缓解冲击、防止裂纹产生，焊缝盖面层为工作层采用高硬度、高耐磨和高耐冲击的高强焊丝焊接，使焊缝工作层具备较高耐磨性、高耐冲击性，在焊缝各焊接层焊接过程中，采用合理的焊接顺序和使用变位机保证焊缝在最优的焊接位置焊接，焊缝各焊层焊前预热温度100℃~150℃，焊缝各焊层焊接过程中要保证焊缝层间温度高于100℃，焊缝完全焊接完毕后进行200℃~250℃的后热处理，保温4小时，然后对焊缝进行磁粉无损探伤，解决了耐磨合金铸钢斗唇组件焊缝焊接高强、高硬度和高耐磨性材料极容易出现裂纹的难题。
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公开(公告)号：CN113084316A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110479180.6
申请日：2021-04-30
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异种钢ZG120Mn17Cr2与Q355焊接工艺方法、检测方法及动锥组件，对所述ZG120Mn17Cr2部件和Q355部件采取不预热处理；确定焊接参数，将ZG120Mn17Cr2部件和Q355部件放置在正确焊接位置；采用脉冲熔化极气体保护焊对所述ZG120Mn17Cr2部件和所述Q355部件的待焊接面的焊接位置进行多层焊；采用短弧方式进行焊接，并对焊缝一侧的ZG120Mn17Cr2部件母材进行强制冷却；焊接顺序采用短焊缝断续焊接,并使用前后、左右交替断续焊接；焊后采用超声冲击或锤击焊接区的焊趾。本发明实现ZG120Mn17Cr2与Q355的焊接，有效的避免了裂纹的产生，焊缝成型效果好。
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