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公开(公告)号:CN112122357B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202010881237.0
申请日:2020-08-27
Inventor: 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法,属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度,计算F7机架出口带钢的目标比例凸度,再根据下游机架等比例凸度分配原则,确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度,计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量,然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度,从而完成精轧带钢凸度的分配,本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定,为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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公开(公告)号:CN112122357A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010881237.0
申请日:2020-08-27
Inventor: 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法,属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度,计算F7机架出口带钢的目标比例凸度,再根据下游机架等比例凸度分配原则,确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度,计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量,然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度,从而完成精轧带钢凸度的分配,本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定,为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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公开(公告)号:CN110976524A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201910999919.9
申请日:2019-10-21
Inventor: 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法,通过热连带钢比例凸度Ci,计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi;根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法,所述方法包括:根据粗轧工艺参数,计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0;依据带钢产品凸度的要求,计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7;根据板形良好判据,确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi;计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题,实现了对板形质量控制能力的提高,提高了轧制的稳定性,进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号:CN110976524B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201910999919.9
申请日:2019-10-21
Inventor: 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法,通过热连带钢比例凸度Ci,计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi;根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法,所述方法包括:根据粗轧工艺参数,计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0;依据带钢产品凸度的要求,计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7;根据板形良好判据,确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi;计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题,实现了对板形质量控制能力的提高,提高了轧制的稳定性,进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号:CN119926970A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411890105.9
申请日:2024-12-20
Inventor: 王彬 , 何海楠 , 刘立辉 , 武同庆 , 杨志刚 , 高文俊 , 陈四平 , 徐冬 , 李磊 , 王晓晨 , 刘占锋 , 韩建乐 , 牛跃威 , 杨荃 , 高建 , 李伟 , 李铁
Abstract: 一种基于粗轧弯曲值和精轧楔形数据的镰刀弯调整方法,本发明通过粗轧工序四辊粗轧机的液压压下量的控制来对板坯的镰刀弯变形进行调整;粗轧机出口5m‑10m处设置有红外测宽仪;精轧机出口处设置有精轧出口多功能仪可以检测带钢的楔形数据;它能够根据上一板坯的粗轧弯曲值和精轧楔形数据来对本次板坯进行适应性调整,进而尽可能避免板坯镰刀弯形变。
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公开(公告)号:CN117463796A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311473773.7
申请日:2023-11-07
Abstract: 本发明提供了一种基于粗轧镰刀弯缺陷的精轧上游机架预摆辊缝的修正方法,包括以下步骤:S1、现场采集热轧粗轧生产线的中间坯中心线数据、镰刀弯特征参数,通过DBSCAN算法对样品数据集合中的中间坯中心线数据聚类分析,对镰刀弯缺陷的定性分类,构建镰刀弯缺陷标准数据库;S2、轧制时,对实时采集的中间坯中心线曲线通过改进的DTW算法进行识别,确定中间坯镰刀弯的缺陷类型;S3、针对头部弯曲缺陷的中间坯,计算精轧上游三机架预摆辊缝值并下发至轧机;S4、根据现场轧制规格对精轧上游三机架的辊缝单次调整量进行限幅。本发明实现了精轧上游三机架辊缝的实时有效调整,最大限度消除了镰刀弯缺陷,避免带钢跑偏,对提高带钢质量具有重要意义。
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公开(公告)号:CN119794090A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411953155.7
申请日:2024-12-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于历史轧制数据和标定数据的精轧辊缝倾斜预设定系统,属于热连轧精轧控制技术领域,该系统包括数据模块、人工标记模块、辊缝倾斜计算模块、历史数据库以及模型数据库;在当前机架标定结束时,数据模块读取当前机架对应的轧制数据和标定数据,并读取历史数据库中的轧制数据和标定数据;辊缝倾斜计算模块通过数据模块所读取的数据计算辊缝倾斜值并将其下发至当前机架;当接收到存储数据信号时,数据模块更新历史数据库;当接收到人工标记信号时,数据模块更新模型数据库,并利用更新后的模型数据库中的数据重新训练辊缝倾斜计算模型。本发明可提高轧制过程稳定性,减少操作工干预。
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公开(公告)号:CN119044190A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202410731480.2
申请日:2024-06-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N21/95 , G06V20/52 , G06V20/40 , G06V10/25 , G06V10/26 , G06V10/32 , G06V10/46 , G06V10/764 , G06V10/82 , G06T7/00 , G06T7/62 , B21B33/00 , B21B38/00
Abstract: 本发明涉及精轧热连轧技术领域,公开了一种卷取侧导板质量评估及自动预警方法,包括:标定相机参数,获取带钢与侧导板的连续完整图像;将标准化图像输入至神经网络模型中并进行归一化操作,基于深度学习框架和神经网络算法构建模型对侧导板火花进行实时检测,并基于图像特征就进行迭代,生成侧导板的火花检测标识;基于火花检测标识识别火花区域框,通过数据分析计算评估卷取侧导板火花量级;评估卷取侧导板的质量周期并进行质量阈值预警。本发明的方法通过建立卷取侧导板自动预警系统,加以配合卷取侧导板火花评价分类识别与质量评价方法,提高了卷取侧导板火花检测识别率,提高工序生产稳定性和成材率。
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公开(公告)号:CN118602978A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410463966.2
申请日:2024-04-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种运动钢管的尺寸在线检测方法,属于检测技术领域。首先对安装好的测量系统进行标定,将线结构激光投射在钢管表面,并采用面阵工业相机连续获取表面激光线图像,再采用图像分析模型对激光线中心进行提取,将提取到的激光中心线的图像坐标通过三维空间坐标换算成实际坐标,然后通过椭圆拟合的方法获得钢管表面轮廓,再通过两个截面的同步检测修正钢管倾斜引起的检测误差,实现钢管外径轮廓矫正;进一步将获取的修正后连续钢管截面轮廓信息进行圆形拟合,然后对圆形进行矫正得到钢管外径尺寸。本发明可以实现从单侧对钢管质量的实时检测,尤其是可以针对钢管倾斜摆动等异常情况下的检测,并且该检测系统具有较强的准确性。
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公开(公告)号:CN112801966B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202110083105.8
申请日:2021-01-21
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢跑偏的在线检测方法,属于板带轧制自动化技术领域。该方法采用机器视觉技术,利用双目线阵相机对带钢图像进行实时采集,通过边缘检测等手段对带钢的实时宽度及跑偏量进行计算,并有效的消除活套角度摆动对检测结果的影响,最后增加相机误差补偿保证检测精度。利用本方法检测的带钢跑偏量,可以将带钢的跑偏检测精度提升到毫米级,为后续带钢跑偏控制提供了可靠的依据。
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