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公开(公告)号:CN112122357A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010881237.0
申请日:2020-08-27
Inventor: 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法,属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度,计算F7机架出口带钢的目标比例凸度,再根据下游机架等比例凸度分配原则,确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度,计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量,然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度,从而完成精轧带钢凸度的分配,本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定,为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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公开(公告)号:CN110976524B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201910999919.9
申请日:2019-10-21
Inventor: 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法,通过热连带钢比例凸度Ci,计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi;根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法,所述方法包括:根据粗轧工艺参数,计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0;依据带钢产品凸度的要求,计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7;根据板形良好判据,确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi;计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题,实现了对板形质量控制能力的提高,提高了轧制的稳定性,进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号:CN112122357B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202010881237.0
申请日:2020-08-27
Inventor: 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法,属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度,计算F7机架出口带钢的目标比例凸度,再根据下游机架等比例凸度分配原则,确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度,计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量,然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度,从而完成精轧带钢凸度的分配,本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定,为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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公开(公告)号:CN110976524A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201910999919.9
申请日:2019-10-21
Inventor: 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法,通过热连带钢比例凸度Ci,计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi;根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法,所述方法包括:根据粗轧工艺参数,计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0;依据带钢产品凸度的要求,计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7;根据板形良好判据,确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi;计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题,实现了对板形质量控制能力的提高,提高了轧制的稳定性,进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号:CN110976518B
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201911303850.8
申请日:2019-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种1250热连轧精轧机组轧辊辊期延长方法,能够延长辊期,提高轧制稳定性和带钢板形质量。所述方法包括:根据7机架四辊轧机热连轧精轧机组上游机架控制平凸度,下游机架控制平坦度的特性,在F1‑F4机架工作辊均采用抛物线负凸度工作辊辊形;在F5‑F7机架工作辊均采用6次曲线双锥度工作辊辊形;在F1‑F7机架支撑辊均采用6次曲线变接触支撑辊辊形,其中,F1‑F4为一套支撑辊辊形,F5‑F7为一套支撑辊辊形;在F1‑F4机架间使用异步等行程窜辊策略;在F5‑F7机架间使用异步余弦窜辊策略;在F1‑F3机架采用同一种轧制润滑控制方式,在F4‑F7机架采用另一种轧制润滑控制方式。本发明涉及板带轧制技术领域。
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公开(公告)号:CN111832155A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010559095.6
申请日:2020-06-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/04 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种考虑中间坯凸度的热轧粗轧负荷分配方法,属于控制技术领域。本发明建立热连轧粗轧轧制工艺数学模型,考虑中间坯凸度前提下确定目标优化函数,在优化设定约束条件下,使用三种群差分进化粒子群算法对粗轧负荷分配进行优化设计。本发明采用“离线优化+在线控制”的分配方法以及三种群差分算法,具有较快的计算速度,满足在线计算要求,能够实现负荷分配优化设定和中间坯凸度预报。
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公开(公告)号:CN110976518A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911303850.8
申请日:2019-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种1250热连轧精轧机组轧辊辊期延长方法,能够延长辊期,提高轧制稳定性和带钢板形质量。所述方法包括:根据7机架四辊轧机热连轧精轧机组上游机架控制平凸度,下游机架控制平坦度的特性,在F1-F4机架工作辊均采用抛物线负凸度工作辊辊形;在F5-F7机架工作辊均采用6次曲线双锥度工作辊辊形;在F1-F7机架支撑辊均采用6次曲线变接触支撑辊辊形,其中,F1-F4为一套支撑辊辊形,F5-F7为一套支撑辊辊形;在F1-F4机架间使用异步等行程窜辊策略;在F5-F7机架间使用异步余弦窜辊策略;在F1-F3机架采用同一种轧制润滑控制方式,在F4-F7机架采用另一种轧制润滑控制方式。本发明涉及板带轧制技术领域。
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公开(公告)号:CN111832155B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202010559095.6
申请日:2020-06-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/04 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种考虑中间坯凸度的热轧粗轧负荷分配方法,属于控制技术领域。本发明建立热连轧粗轧轧制工艺数学模型,考虑中间坯凸度前提下确定目标优化函数,在优化设定约束条件下,使用三种群差分进化粒子群算法对粗轧负荷分配进行优化设计。本发明采用“离线优化+在线控制”的分配方法以及三种群差分算法,具有较快的计算速度,满足在线计算要求,能够实现负荷分配优化设定和中间坯凸度预报。
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