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公开(公告)号：CN118970207A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410882140.X
申请日：2024-07-02
申请人： 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M10/0587 , H01M10/0525 , H01M50/15 , H01M50/176 , H01M50/188
摘要： 本发明提供一种电池、电池包及电池的安装方法，涉及电池技术领域，其目的是改善相关技术中第一隔膜阻碍支撑管插入卷芯的中心孔的技术问题。该电池包括支撑管、壳体以及卷芯。所述壳体位于所述支撑管外侧并与所述支撑管共同限定出一安装腔室；所述卷芯位于所述安装腔室内且围绕所述支撑管设置，所述卷芯包括第一隔膜，所述第一隔膜具有围绕所述卷芯的轴线且具有熔融痕迹的烫孔部，所述支撑管与所述烫孔部的侧壁接触。
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公开(公告)号：CN118054164A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410391387.1
申请日：2024-03-31
申请人： 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M50/531 , H01M50/543 , H01M50/574 , H01M50/30 , H01M50/147 , H01M50/186
摘要： 本发明提供一种集流盘及电池，所述集流盘包括本体部和至少一断电保护部；所述本体部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间间隔以形成隔离空间；所述断电保护部设于所述隔离空间内，且分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接，所述断电保护部包括依次连接的第一连接段和第二连接段，所述第二连接段的厚度小于所述第一连接段厚度，和/或，所述第二连接段的宽度小于所述第一连接段的宽度。本发明旨在解决现有锂离子电池安全系数较低，容易发生热失控的问题。
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公开(公告)号：CN116143190A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310057080.3
申请日：2023-01-16
申请人： 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
摘要： 本发明提供了一种高镍三元正极材料的制备方法及制得的高镍三元正极材料与用途，属于锂离子电池技术领域；所述制备方法包括将锂源与高镍三元前驱体混合均匀，进行第一烧结，得到第一烧结料；使用弱酸型有机包覆液对第一烧结料进行喷雾包覆，形成包覆层，得到降残锂包覆料；再对降残锂包覆料进行第二烧结，得到高镍三元正极材料。本发明通过使用特定的弱酸型有机包覆液在喷雾包覆的同时实现去除残锂，即可直接进行第二次烧结，极大地缩短了工序，且去除残锂的效果好，包覆均匀，所得高镍三元正极材料的电化学性能得到提升。
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公开(公告)号：CN118738776A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411030929.9
申请日：2024-07-29
申请人： 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M50/528 , H01M50/531 , H01M50/578 , H01M10/04 , H01M10/0525 , H01M10/0587
摘要： 本申请提供一种集流盘及电池，所述集流盘包括本体部和至少一断电保护部；所述本体部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间间隔以形成隔离空间；所述断电保护部设于所述隔离空间内，且分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接，所述断电保护部包括依次连接的第一连接段和第二连接段，所述第二连接段的厚度小于所述第一连接段厚度，和/或，所述第二连接段的宽度小于所述第一连接段的宽度。本申请旨在解决现有锂离子电池安全系数较低，容易发生热失控的问题。
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公开(公告)号：CN221102132U
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202322673157.8
申请日：2023-09-28
申请人： 惠州亿纬动力电池有限公司 , 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M4/70 , H01M50/536 , H01M50/559 , H01M50/20 , H01M10/058 , H01M10/0525
摘要： 本实用新型涉及一种圆柱电池及电池包，其中的圆柱电池包括：正极集流盘；正极极柱，其与所述正极集流盘一体相连且位于所述正极集流盘的一侧；其中，所述正极集流盘的同一侧上位于卷芯焊接位置凸设有多个加强筋。本实施例的圆柱电池通过在正极集流盘上位于卷芯的焊接位置设有多个加强筋，以加强正极集流盘上焊接位置的结构强度，以保证正极集流盘的底部与卷芯焊接的端面平整性，有利于焊接工作的进行。
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公开(公告)号：CN114910803B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202210483283.4
申请日：2022-05-05
申请人： 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： G01R31/385 , G01R31/52 , H01M10/44 , H01M10/48
摘要： 本发明公开了一种无损检测异常电芯的方法和装置，无损检测异常电芯的方法包括：对每一电芯施加设定压力值；检测每一电芯的电压值并将电压值记为第一电压值；检测每一电芯的第一电压值是否小于第一设定电压值；若小于，则对电芯不进行充电；若不小于，则对电芯进行至少两次充电。其中，每次充电后，检测电芯的电压值是否小于本次充电的设定电压值，若小于，则对电芯停止充电，若不小于，则对电芯进行下一次充电；待进入最后一次充电的电芯充电结束后，检测每一电芯的实际容量是否小于标准容量，若小于，则电芯为异常电芯。本发明实施例提供的一种无损检测异常电芯的方法和装置，可以有效识别存在潜在短路点的异常电芯。
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公开(公告)号：CN114018466B
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111256382.0
申请日：2021-10-27
申请人： 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： G01L11/04
摘要： 本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池内压测试方法，其包括制备标准内压电池、测试并得到标准曲线和实验电池测试三个步骤。首先制备内压分别为P0、P1···Pn的标准内压电池，其中，P0为大气压值，P0···Pn两两均不相等。然后依次切割标准内压电池至内压释放，测量并记录每次切割过程中的最大声音强度值dB0、dB1···dBn，根据P1···Pn的内压值和(dB1‑dB0)···(dBn‑dB0)的声音强度差值，拟合得到内压与声音强度的函数曲线。最后切割实验电池至内压释放，测量切割过程中的最大声音强度值dBx，根据函数曲线，找到dBx与dB0的差值对应的内压值，即为实验电池的内压值。
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公开(公告)号：CN115483426A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211144084.7
申请日：2022-09-20
申请人： 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M10/04 , H01M50/593
摘要： 本发明公开一种电芯端部贴胶压平装置和电芯加工方法，电芯端部贴胶压平装置包括定位组件和压平组件，定位组件用于放置待加工的电芯本体，电芯本体的周部粘贴有一圈胶纸，胶纸的第一贴合层与电芯本体的周部粘贴，第二贴合层凸出于电芯本体一端的端面；压平组件包括膨胀体，膨胀体上设置有收缩孔，膨胀体的外周设置有限位部，限位部相对于电芯本体位置固定，限位部用于限制膨胀体朝向远离电芯本体端面的一侧膨胀，膨胀体膨胀后，收缩孔的内径减小，收缩孔的内壁挤压胶纸并与电芯本体的端面贴合。膨胀过程中膨胀体的内壁能够挤压胶纸，使胶纸粘贴区域由外向内逐渐与电芯本体的端面贴合，可以避免胶纸对折区域凸出于电芯本体周部之外。
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公开(公告)号：CN114171774A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111448752.0
申请日：2021-11-30
申请人： 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M10/04 , H01M10/0587
摘要： 本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种电芯加工方法及极耳预弯折装置。该电芯加工方法包括如下步骤：S1：将极片进行模切，S2：模切后的极片在卷绕输送的过程中将极耳朝极片卷绕的轴线方向进行预弯折，S3：将预弯折后的极片通过卷针进行卷绕。该电芯加工方法在极片进行卷绕输送的过程中进行预弯折，简化了流程，提高了对极耳的压平效果。该极耳预弯折装置包括第一过辊、第二过辊以及弯折组件，第二过辊设置在第一过辊的下方，极片位于第一过辊和第二过辊之间，第一过辊和第二过辊能够共同夹设输送待卷绕的极片，弯折组件设置在第一过辊上，弯折组件能够将待卷绕的极片一端的极耳朝极片卷绕的轴线方向弯折，提高对极耳的压平效果。
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公开(公告)号：CN116722112A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310622601.5
申请日：2023-05-30
申请人： 湖北亿纬动力有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M4/134 , H01M4/133 , H01M10/052 , H01M10/0525
摘要： 本发明提供一种硅碳复合材料制备方法、硅碳复合材料及其应用，该制备方法包括如下步骤：S1.将氧化石墨烯与硅材料通过干法混合处理进行复合，得到第一前驱体；S2.将第一前驱体与石墨通过干法混合处理进行复合，得到第二前驱体；S3.将第二前驱体在不高于350℃的温度以及惰性气体氛围下进行低温还原处理，得到硅碳复合材料。一方面，本发明所提供的制备方法相较于现有技术中在低温条件下利用液相还原剂进行的化学还原法，省略了需要去除液相的繁杂步骤；另一方面，本发明所提供的制备方法相较于现有技术中需要在高温(600℃以上)条件下进行热还原，降低了制备工艺的能耗。
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