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公开(公告)号：CN110993888A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911318459.5
申请日：2019-12-19
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司
IPC: H01M4/06 , H01M4/13 , H01M4/04 , H01M4/08 , B29C48/06 , B29B7/00 , B29K27/18 , B29L31/34 , H01M6/14
Abstract: 本发明涉及一种中空碳棒及其制备方法、用途和制备过程使用的模头，所述中空碳棒为圆柱形中空碳棒，所述圆柱形中空碳棒由一步成型得到，其内部中空结构能保证电池中有充分的游离电解液，且中空碳棒始终处于充分浸润的状态，可显著降低电池在不同放电姿势下放电容量的差异，且所述中空碳棒具有较高的强度，在电池组装过程中，中空碳棒装入钢壳工序可使用简单设备实现自动化，且装入过程不会有微粉脱落于隔膜上，降低电池微短路风险，且一步成型的中空碳棒端面平整，能与电池上下隔膜平整接触，且在真空注液过程中的高负压状态下也不会出现脱落现象或隔膜不平整的现象，且便于安装集流体。
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公开(公告)号：CN110931817A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911318493.2
申请日：2019-12-19
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锂-亚硫酰氯电池及其制备方法，本发明所述电池的正极采用一体化成型的中空碳棒；所述中空碳棒在电池的组装过程中容易装入电池壳体内，并能与隔膜很好的接触，有利于离子的快速传导；且通过一体化成型的中空碳棒具有强度高的特点，在装入电池壳体的过程中不会发生掉粉或掉颗粒，在真空注液过程中，电池壳体内部抽真空也不会破坏正极结构，降低了正极错位引起的断裂风险；且中空碳棒内部的中空结构能保证电芯中有充足的游离电解液，正极始终处于充分浸润的状态，有利于电子和离子的快速传导，保证电池的高脉冲能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110690450A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911019402.5
申请日：2019-10-24
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳电极及其成型方法和用途，所述碳电极的成型过程中以异构烷烃作为溶剂，将其与粘结剂和乙炔黑混合，得到混合浆料，之后经捏合、挤出成型，得到所述碳电极，本发明采用异构烷烃作为溶剂使得粘结剂的分散性明显提高，同时强化粘结剂与乙炔黑间的作用，使得成型得到的碳电极中各组分分布更加均匀，且所得碳电极的掉粉率明显降低，将所得碳电极作为锂/亚硫酰氯电池的正极时，其在恒流条件下的放电容量偏差明显减小。
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公开(公告)号：CN110690450B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN201911019402.5
申请日：2019-10-24
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳电极及其成型方法和用途，所述碳电极的成型过程中以异构烷烃作为溶剂，将其与粘结剂和乙炔黑混合，得到混合浆料，之后经捏合、挤出成型，得到所述碳电极，本发明采用异构烷烃作为溶剂使得粘结剂的分散性明显提高，同时强化粘结剂与乙炔黑间的作用，使得成型得到的碳电极中各组分分布更加均匀，且所得碳电极的掉粉率明显降低，将所得碳电极作为锂/亚硫酰氯电池的正极时，其在恒流条件下的放电容量偏差明显减小。
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公开(公告)号：CN112072063A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010969643.2
申请日：2020-09-15
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司 , 惠州亿纬创能电池有限公司
IPC: H01M4/04
Abstract: 本发明提供了一种极片成型的挤出头及包括其的成型装置及其成型方法和制备方法，所述的挤出头包括挤出头壳体，所述的挤出头壳体内部沿挤出方向开设有贯通的挤出通道；所述的挤出通道沿挤出方向分为依次对接贯通的过渡腔和成型腔，沿挤出方向，所述的过渡腔的内壁环面的直径渐缩。混合好的极片混料采用螺杆挤出成一定厚度的极片，干燥后直接通过特定的裁切模具，即可完成不同型号的特型极片制作。相比较其他极片的制备方法，制作效率明显提升。
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公开(公告)号：CN212625651U
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202022014548.5
申请日：2020-09-15
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司 , 惠州亿纬创能电池有限公司
IPC: H01M4/04
Abstract: 本实用新型提供了一种极片成型的挤出头及包括其的成型装置，所述的挤出头包括挤出头壳体，所述的挤出头壳体内部沿挤出方向开设有贯通的挤出通道；所述的挤出通道沿挤出方向分为依次对接贯通的过渡腔和成型腔，沿挤出方向，所述的过渡腔的内壁环面的直径渐缩。混合好的极片混料采用螺杆挤出成一定厚度的极片，干燥后直接通过特定的裁切模具，即可完成不同型号的特型极片制作。相比较其他极片的制备方法，制作效率明显提升。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211891886U
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201922298929.8
申请日：2019-12-19
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于制备中空碳棒的模头，所述模头包括连续挤出部和内模芯，所述连续接触部上设置有两级阶梯孔，所述内模芯的圆柱棒芯位于所述两级阶梯孔内；将所述模头用于中空碳棒的挤出成型过程时，将两级阶梯孔中孔径较大的一端作为进料口与所述螺杆挤出机连接，中空碳棒则由两级阶梯孔中孔径较小的一端挤出，得到中空碳棒，采用本实用新型所述模头能高效、快速的得到中空碳棒，且所得中空碳棒的压实密度均匀、强度较高，在后续使用过程中能明显降低电池内部微短路的风险，同时，减小电池在不同姿势下放电的容量偏差。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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