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公开(公告)号：CN114101335A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111437881.X
申请日：2021-11-30
摘要： 本发明公开了一种大口径双层金属复合管制造方法，涉及冶金领域，解决按现有方法制造的复合管存在复合离层的问题。本发明采用的技术方案是：大口径双层金属复合管的制造方法，首先确定铸坯：以奥氏体钢为内衬，离心复合浇铸的碳钢为基体的管材为铸坯；其次，对铸坯进行加热，通过周期式轧管机对铸坯进行轧制，轧制后切除皮尔格头，得到管坯；再次，将管坯进行冷却，并清除管坯内表面的杂质；再次，对管坯进行加热，加热后对管坯进行扩径，得到复合管；最后，复合管冷却得到大口径双层金属复合管的成品。本发明适合制造内径为600mm及以上的金属复合管，金属复合管表面质量良好、无离层，适合用作油气输送管。
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公开(公告)号：CN114086092A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111440700.9
申请日：2021-11-30
摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金极薄带材制备方法，涉及冶金领域，目的在于提供一种新的制备镍基高温合金极薄带材的方法。本发明采用的技术方案是：镍基高温合金极薄带材制备方法，以固溶态镍基高温合金板作为轧制的坯料，然后对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，得到半成品极薄带材，最后进行固溶处理和时效处理，得到成品极薄带材。对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，通过合理分配各冷轧道次的变形量，有效减小加工硬化对轧制过程的影响，又尽可能多地减少了轧制道次；同时，合理控制轧制速率和张力大小，控制轧制过程坯料的有效变形，避免坯料被拉断。本发明用于制备厚度为0.10～0.16mm的镍基高温合金极薄带材。
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公开(公告)号：CN114101335B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202111437881.X
申请日：2021-11-30
摘要： 本发明公开了一种大口径双层金属复合管制造方法，涉及冶金领域，解决按现有方法制造的复合管存在复合离层的问题。本发明采用的技术方案是：大口径双层金属复合管的制造方法，首先确定铸坯：以奥氏体钢为内衬，离心复合浇铸的碳钢为基体的管材为铸坯；其次，对铸坯进行加热，通过周期式轧管机对铸坯进行轧制，轧制后切除皮尔格头，得到管坯；再次，将管坯进行冷却，并清除管坯内表面的杂质；再次，对管坯进行加热，加热后对管坯进行扩径，得到复合管；最后，复合管冷却得到大口径双层金属复合管的成品。本发明适合制造内径为600mm及以上的金属复合管，金属复合管表面质量良好、无离层，适合用作油气输送管。
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公开(公告)号：CN116904868A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310853738.1
申请日：2023-07-12
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21C37/02 , B21J5/00
摘要： 本发明公开了900MPa级低锰铁素体易切削钢及其制备方法，针对目前常规Y1Cr17铁素体易切削钢的耐腐蚀性能较差，且在保证强度指标的情况下，塑性指标较差的技术问题；采用降低锰含量，提高耐腐蚀性能，适量添加Ni元素，平衡相比例，保证机械性能；通过对真空冶炼、锻造开坯、轧制及热处理等工序工艺参数的设定，使该铁素体易切削钢的机械性能达到屈服强度640～650MPa，抗拉强度910～930MPa，伸长率≥17％，断面收缩率≥45％；临界点蚀电位E＇b10可达到50～100mV。从而解决铁素体易切削钢耐腐蚀性能差，强度低，塑性差等技术问题，提升了易切削钢制造水平，提高了市场竞争力，具有广阔市场推广前景。
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公开(公告)号：CN116121627A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211517894.2
申请日：2022-11-29
IPC分类号： C22C33/06 , B22D7/00 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/50 , C21C7/10 , C21D9/00 , C21C7/00
摘要： 本发明公开一种含硫锡钛的复合易切削钢真空感应制备方法,通过对合金原料进行预热处理；随后以特定的成分配比进行真空熔炼；使熔炼后的钢液在惰性气氛下，依次与石墨、硅铁、锰铁、磷铁、钼铁及钛铁混合后，与金属锡混合，最后与硫铁混合，静置后得到混合钢液；将钢液浇注到模具中，冷却至室温后得到钢铸锭，经退火处理后，空冷至室温得到含硫锡钛复合易切削钢。本发明通过合理调控制钢过程中硫、锡与钛元素的添加量，改善了钢中硫化物的形态与分布，提高了小尺寸纺锤形硫化物的生成比例，使制备的易切削钢中长宽比≤3的硫化物所占比例高达95％，能兼具高强度、高塑性与高切削性能，故而拓宽了易切削钢的市场应用范围，提升了产品竞争力。
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公开(公告)号：CN115420581A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210990017.0
申请日：2022-08-16
IPC分类号： G01N1/32 , G01N23/203 , G01N23/2251
摘要： 本发明公开了一种贝氏体和马氏体复相钢EBSD试样制备及分析方法，所述制备方法包括：将贝氏体和马氏体复相钢试样除污、粗磨、机械抛光和打磨，得到预处理试样；将预处理试样置于电解液中电解抛光后取出洗净，制得贝氏体和马氏体复相钢EBSD试样；其中，所述电解液包括高氯酸、乙酸和无水乙醇。本发明所述的分析方法可以精确甄别制备的贝氏体和马氏体复相钢EBSD试样中奥氏体组织、马氏体组织和贝氏体组织，从而获取贝氏体和马氏体复相钢中的奥氏体组织、贝氏体组织和马氏体组织的百分含量；本发明的试样分析方法可以得到不同热处理工艺下试样的组织的分布和含量情况，进而指导贝氏体和马氏体复相钢的生产工艺改进。
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公开(公告)号：CN114086092B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111440700.9
申请日：2021-11-30
摘要： 本发明公开了一种镍基高温合金极薄带材制备方法，涉及冶金领域，目的在于提供一种新的制备镍基高温合金极薄带材的方法。本发明采用的技术方案是：镍基高温合金极薄带材制备方法，以固溶态镍基高温合金板作为轧制的坯料，然后对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，得到半成品极薄带材，最后进行固溶处理和时效处理，得到成品极薄带材。对坯料采用四辊冷轧机进行三轧两退火轧制，通过合理分配各冷轧道次的变形量，有效减小加工硬化对轧制过程的影响，又尽可能多地减少了轧制道次；同时，合理控制轧制速率和张力大小，控制轧制过程坯料的有效变形，避免坯料被拉断。本发明用于制备厚度为0.10～0.16mm的镍基高温合金极薄带材。
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公开(公告)号：CN112427458B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011416401.7
申请日：2020-12-04
发明人： 宋令玺
摘要： 本发明涉及耐蚀合金油套管的制造方法，属于钢铁制造技术领域。本发明提供了耐蚀合金油套管的制造方法，包括如下步骤：将耐蚀合金N08028锻造为圆坯，打中心通孔，然后依次进行圆坯加热、制备毛管、毛管固溶处理及冷轧和第二次固溶处理及冷轧。本发明采用斜轧穿孔工艺制备耐蚀合金毛管，毛管成材率能够达到90％左右，较挤压成材率提高约10％，同时降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN113073266A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110328262.0
申请日：2021-03-26
摘要： 本发明公开了一种1150MPa级高强度易切削不锈钢及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明1150MPa级高强度易切削不锈钢，其化学成分按质量百分比为：C0.10‑0.15％、Si0.20‑0.40％、Mn1.0‑1.5％、Ni0.10‑0.15％、Cr12.0‑15.0％、S0.1‑0.5％、Ce0.005‑0.020％、Ti0.001‑0.030％、O0.005‑0.030％、P≤0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质。所述1150MPa级高强度易切削不锈钢的制备方法，包括配料、真空炉熔炼、浇注、锻造等步骤。本发明通过合理添加Ce与Ti元素，与合理的锻造工艺相配合，使钢材不仅具有良好的切削性能，同时还具有非常好的力学性能，锻态易切削不锈钢的抗拉强度≥1150MPa，屈服强度≥900MPa，断面收缩率≥25％，断后伸长率≥10％，冲击韧性≥25J，有效解决了现有易切削不锈钢切削性能较差、强度较低的问题。
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公开(公告)号：CN117629814A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311612693.5
申请日：2023-11-29
IPC分类号： G01N5/04 , G01N23/20091 , G01N23/207 , G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N23/20008 , G01N1/40
摘要： 本发明公开了一种高硼不锈钢中硼化物的三维形貌及定量表征方法，属于高硼不锈钢中相的检测表征技术领域。本发明通过电解萃取的方法，可将高硼不锈钢中硼化物进行提取并分离，进行定性、定量分析；同时还可将高硼不锈钢中的硼化物以三维立体形貌呈现，能够更加直观的理解和分析硼化物的特点，更好的建立其与组织性能之间的关系。
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