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公开(公告)号：CN117046721A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311044042.0
申请日：2023-08-16
申请人： 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种干式物料超精细分级设备，涉及干式物料的分散和分级技术领域，包括隔粗装置和精细分级装置，隔粗装置可排出尺寸过大的粗颗粒物料，使得粗颗粒物料不参与精细分级，大大减小精细分级装置的无效分级负荷。精细分级装置中分级筛板的筛孔可产生弹性形变，使筛孔在工作时始终在进行动态变化，筛孔不易堵塞；小于筛孔尺寸的物料可以快速透过筛孔，卡于筛孔的物料则可在筛孔的动态变化中被挤出或弹出筛孔，有效提高对精细物料的筛分效率。本发明提供的干式物料超精细分级设备，能够适应辊压机或高压辊磨机辊磨后的物料，可对辊磨后含大量细粉颗粒的料饼物料进行打散分散和精细分级，能保证≤0.5mm超精细物料的精确高效分级。
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公开(公告)号：CN115962221A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211577825.0
申请日：2022-12-06
申请人： 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种可在线更换磨损件的调心滑动轴承及在线更换方法，涉及滑动轴承领域，本发明提供的可在线更换磨损件的调心滑动轴承及在线更换方法，可在不拆机架、进料装置、辊罩、联轴器、减速机、锁紧盘、扭力盘的情况下更换磨损件，大大的减少了更换轴承时间，提高了运转率。还可在线了解轴承的磨损情况实现自动监测和报警，另外还具有加工成本更低，缩短维修时间，降低维修成本，提高设备运转率的优点，具有良好的经济价值。
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公开(公告)号：CN115790122A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211554556.6
申请日：2022-12-06
申请人： 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种风透式振动烘干设备，涉及建材和矿石处理设备技术领域，本发明包括相互连接的烘干筒和振动箱，所述烘干筒的一侧设置有热风进口，另一侧设置有热风出口，所述烘干筒底设置一个或者多个出料口，用于排出烘干后的物料，所述烘干筒靠近热风进口的顶部开口，与振动箱底部连通，所述振动箱上设置有激振器，所述振动箱顶部设置有进料斗，用于投入物料，所述振动箱内设置有一层或多层孔板，所述进料斗设置在孔板一端的上方，所述孔板的另一端与振动箱之间具有排料通道。本发明物料松散状态与热风接触，换热面积大，热交换充分均匀，烘干效率高。
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公开(公告)号：CN115780260A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211461438.0
申请日：2022-11-17
申请人： 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及选粉机技术领域，具体涉及水平涡流选粉机，包括选粉腔，其内部设置导风结构，导风结构中部放置转子结构；选粉腔上部设置喂料结构，下部设置有粗颗粒出料管和细颗粒出料管，细颗粒出料管连通负压风机以使选粉腔内形成负压；转子结构，包括转子主体，转子主体内部设置转子叶片，转子叶片用于将进入转子主体内部的粗颗粒物料抛撒至转子主体外部；细颗粒出料管用于排出转子主体内的细颗粒物料，粗颗粒出料管用于承接排出粗颗粒物料；驱动结构与转子主体连接配合并带动转子主体同步转动。本发明能够对涡流进行打散，减少了对转子结构和气流管道的磨损，进而在保障分选效果的同时，提高了选粉机的有效使用寿命。
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公开(公告)号：CN114849845A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210425614.9
申请日：2022-04-22
申请人： 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种可分片装卸的辊轴及其装卸方法，涉及辊轴和轴套安装固定技术领域。本发明提供的可分片装卸的辊轴及其装卸方法无须拆卸减速机、机架、轴承、轴承座等重大零件的情况下，可以快速完成整个轴芯上的分片轴套的装卸工作，大大缩短了维护所需时间，减少了工厂停机停产带来的经济损失；可以消除分片轴套与轴芯之间的间隙，有效避免分片轴套在设备运行的过程中相对轴芯发生松动。
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公开(公告)号：CN107866306B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201711120029.3
申请日：2017-11-14
申请人： 成都利君实业股份有限公司 , 成都利君科技有限责任公司
IPC分类号： B02C4/30 , B22D19/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/34 , C21D9/38
摘要： 本发明公开了一种柱钉式高压辊磨机辊面的生产方法，包括以下步骤：对工作层材料和芯层材料分别进行钢水炼制、炉外精炼、变质处理或球化处理；离心浇注辊套；再对辊套毛坯进行粗加工，退火，淬火，回火，再精加工；再在辊套坯件的外圆表面加工盲孔；通过耐磨性测试，确定辊面中部一区柱钉材质,一区两侧对称分布的各区的柱钉材质硬度依次降低HRA0.5～HRA2；将各区柱钉以过渡配合和胶粘接的方式安装到辊面各区盲孔中。本发明优点：辊套热工阶段一次性处理完成，减少了加工后再热处理环节；通过辊套耐磨性测试进行柱钉耐磨性的匹配，选定各区柱钉材质，实现辊面均匀磨损；采用过渡配合和胶粘接的方式安装柱钉，使柱钉安装更换方便。
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公开(公告)号：CN104801395B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510270770.2
申请日：2015-05-25
申请人： 成都利君实业股份有限公司
IPC分类号： B02C4/44
摘要： 本发明公开了一种带冷却系统的辊压机轴承座，包括轴承座，在轴承座上开设有轴承孔，所述轴承座外侧面和内侧面靠近轴承孔的位置对应设置有冷却腔，冷却腔中有冷却水流道，且两个冷却腔通过连接通道连通形成循环回路，外侧面的冷却腔通过供水管和回水管与冷却水源连接。本发明的有益效果在于：在冷却腔内通入冷却水进行循环冷却可以带走轴承的大部分热量，从而有效地控制轴承温度的升高。
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公开(公告)号：CN105018834B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510481432.3
申请日：2015-08-07
申请人： 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种高压辊磨机的合金贝氏体球墨铸铁辊面及其制备方法。所述铸铁辊面化学成分按重量百分比为：C：3.20~3.45%、Si：1.60~1.85%、Mn：0.40~0.60%、Mo：0.50~1.00%、Ni：1.50~4.00%、Cu：0.30~1.00%、Cr：0.30~1.00%、V：0.10~0.60%、P：0~0.02%、S：0~0.01%，其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括熔炼、离心铸造、后处理、表面加工4个过程。铸铁辊面硬度为54.8~63.0 HRC，抗压强度为1990~3010 MPa，较现有技术制备的高压辊磨机铸铁辊面的硬度和抗压强度分别提高约18%和70%。
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公开(公告)号：CN105039836B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510298824.6
申请日：2015-06-03
申请人： 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明的目的是针对现有技术中高压辊磨机辊面及其制备方法存在的问题，提供一种高压辊磨机镶铸辊面及制备方法，属于矿山机械领域。该镶铸辊面包括内层基体层和外层硬质合金球层，并且基体层渗透入外层硬质合金球层的缝隙中；基体层的材料为耐磨铸铁或贝氏体球墨铸铁；硬质合金球层中硬质合金球的直径为10～25mm；其化学成分按质量分数为：Co:6～11％，其余为碳化钨WC及不可避免的杂质。其制备方法包括预制烧结块、离心镶铸和热处理步骤。通过本发明方法生产的高压辊辊面耐磨性和硬度高，强度和韧性良好，组织均匀，基体与硬质合金界面结合稳定，硬质合金不易开裂、脱落，工艺方便简单，大幅提高了辊面的生产效率，在使用中能够大幅提高辊面的使用寿命。
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