一种锯片印刷专用设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109228621A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811163033.2

    申请日:2018-09-30

    摘要: 本发明公开了一种锯片印刷专用设备,涉及锯片印刷技术领域,分度圆盘在驱动电机的作用下绕机架做间歇式圆周运动,分度圆盘上设置有多个锯片放置区,清灰机构、印刷机构、圆形灯台分布在分度圆盘的上方,紫外固化机构位于相邻的印刷机构之间,上料承载台位于分度圆盘的进料端外侧,卸料机械手位于分度圆盘的卸料端外侧,上料机械手将上料承载台上的锯片吸取并放置在上料定位机构定位后并将已定位的锯片放置在分度圆盘进料端的锯片放置区内,卸料机械手将分度圆盘卸料端的锯片放置区内的锯片放置在卸料承载台上。本发明的锯片印刷专用设备实现了锯片的自动上下料,实现了锯片的自动定位,从而提高了印刷效率保证了印刷质量。

    变径套装配供料装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108422171A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810576621.2

    申请日:2018-06-06

    IPC分类号: B23P19/00

    摘要: 本发明公开了一种变径套装配供料装置,属一种锯片生产设备,供料装置包括第一导向槽,第一导向槽与第二导向槽相连通,第二导向槽伸入振动筒体的内部,振动筒体的内壁设有螺旋台阶,螺旋台阶的顶部与第二导向槽相连通;第一导向槽的末端还安装有顶推气缸,且第一导向槽的前端还安装有定位块,定位块上设有纵向的定位槽,定位槽与变径套的外部轮廓相适应;且定位块安装在升降装置上;待安装的变径套可直接加入振动筒体中,变径套在振动筒体的振动作用下由螺旋台阶缓慢上升,并陆续由第二导向槽与第一导向槽进入变径套上料工位进行定位,通过定位块使变径套的定位前的位置保持恒定,有效提升了变径套在锯片上定位及压合时的精确性。

    圆盘锯印刷上料伺服定位装置

    公开(公告)号:CN109205248A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811161301.7

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: B65G47/24

    摘要: 本发明公开了一种圆盘锯印刷上料伺服定位装置,涉及锯盘印刷技术领域,它包括安装底座、水平调节装置、驱动组件、传动组件和检测组件,水平调节装置安装在安装底座上,安装底座安装在机架上,驱动组件安装在水平调节装置上,传动组件安装在驱动组件上,传动组件的顶端放置锯盘,驱动组件通过驱动传动组件带动锯盘转动,传动组件的一侧安装有检测锯盘位置的检测组件。本发明有水通过水平调节装置、检测组件、传动组件和驱动组件,实现了不同型号锯盘的精确定位,增强了该装置的通用性,且水平调节装置和检测组件调试方便,缩短了检修和更换产品型号时的调试时间,从而调高了生产效率,降低了生产成本。

    一种锯片印刷专用设备
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109228621B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN201811163033.2

    申请日:2018-09-30

    摘要: 本发明公开了一种锯片印刷专用设备,涉及锯片印刷技术领域,分度圆盘在驱动电机的作用下绕机架做间歇式圆周运动,分度圆盘上设置有多个锯片放置区,清灰机构、印刷机构、圆形灯台分布在分度圆盘的上方,紫外固化机构位于相邻的印刷机构之间,上料承载台位于分度圆盘的进料端外侧,卸料机械手位于分度圆盘的卸料端外侧,上料机械手将上料承载台上的锯片吸取并放置在上料定位机构定位后并将已定位的锯片放置在分度圆盘进料端的锯片放置区内,卸料机械手将分度圆盘卸料端的锯片放置区内的锯片放置在卸料承载台上。本发明的锯片印刷专用设备实现了锯片的自动上下料,实现了锯片的自动定位,从而提高了印刷效率保证了印刷质量。

    锯片变径套装配装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108500588A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810576035.8

    申请日:2018-06-06

    IPC分类号: B23P19/00 B23P19/027

    摘要: 本发明公开了一种锯片变径套装配装置,属一种锯片生产设备,包括机架,所述机架上安装有工位转盘,所述工位转盘与驱动电机的输出端动力连接,且所述工位转盘上依次设有锯片上料工位、变径套上料工位、变径套压合工位与出料工位;机架变径套上料工位的上方设有定位气缸,所述定位气缸安装在第一支架上等结构;通过机械手将待安装变径套的锯片搬运至工位转盘上,锯片在工位转盘上依次进行变径套定位、压合、出料的操作,各个步骤陆续进行,有效提升变径套安装的效率,并且待安装的变径套由导向槽进入变径套上料工位进行定位,通过定位块使变径套的定位前的位置保持恒定,有效提升了定位及压合时的精确性,从而可在锯片上安装异形的变径套。