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公开(公告)号：CN116336394B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310629529.9
申请日：2023-05-31
申请人： 成都成高阀门有限公司 , 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种中腔自动泄放系统及其自检测方法，所述中腔自动泄放系统由第一管接头、第一连通管、第一卡套角式针型阀、第二卡套角式针型阀、检漏管、第二连通管、第三连通管、卡套式单向阀、四通阀、第四连通管、第二管接头和压力表组成；所述第一管接头与阀门的上游端或下游端连接，所述第二管接头与所述阀门的阀门中腔连接。本发明提供了一种结构简单，高度集成化的中腔自动泄放系统，可实现阀门中腔超压后自动进行压力泄放并且可对超压压力进行观测，以便技术人员及时处理，保证阀门安全运行。
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公开(公告)号：CN116336394A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310629529.9
申请日：2023-05-31
申请人： 成都成高阀门有限公司 , 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种中腔自动泄放系统及其自检测方法，所述中腔自动泄放系统由第一管接头、第一连通管、第一卡套角式针型阀、第二卡套角式针型阀、检漏管、第二连通管、第三连通管、卡套式单向阀、四通阀、第四连通管、第二管接头和压力表组成；所述第一管接头与阀门的上游端或下游端连接，所述第二管接头与所述阀门的阀门中腔连接。本发明提供了一种结构简单，高度集成化的中腔自动泄放系统，可实现阀门中腔超压后自动进行压力泄放并且可对超压压力进行观测，以便技术人员及时处理，保证阀门安全运行。
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公开(公告)号：CN117516312A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202410023828.2
申请日：2024-01-08
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门股份有限公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种旋塞锥面在线测量游标卡尺及测量方法，涉及零部件检测技术领域，用于对旋塞阀的旋塞锥面进行测量，游标卡尺具有主尺和测量头，测量头包括左测量头和右测量头，主尺具有避让部，左测量头连接在避让部的一侧，右测量头连接在避让部的另一侧，避让部用于避让夹持工件的顶尖；左测量头和右测量头均包括安装架和转动件，安装架具有贴靠件，贴靠件具有安装凹槽和定位面，转动件可转动设置在安装凹槽内，左测量头和右测量头的弧形面相对设置，定位面与旋塞的端面配合，弧形面与旋塞靠近端面的锥面贴合；本发明能够实现对在机床装夹状态下的旋塞的锥度进行在线测量，降低了重复装夹带来的误差影响，提高了检测效率和生产效率。
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公开(公告)号：CN117516312B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410023828.2
申请日：2024-01-08
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门股份有限公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种旋塞锥面在线测量游标卡尺及测量方法，涉及零部件检测技术领域，用于对旋塞阀的旋塞锥面进行测量，游标卡尺具有主尺和测量头，测量头包括左测量头和右测量头，主尺具有避让部，左测量头连接在避让部的一侧，右测量头连接在避让部的另一侧，避让部用于避让夹持工件的顶尖；左测量头和右测量头均包括安装架和转动件，安装架具有贴靠件，贴靠件具有安装凹槽和定位面，转动件可转动设置在安装凹槽内，左测量头和右测量头的弧形面相对设置，定位面与旋塞的端面配合，弧形面与旋塞靠近端面的锥面贴合；本发明能够实现对在机床装夹状态下的旋塞的锥度进行在线测量，降低了重复装夹带来的误差影响，提高了检测效率和生产效率。
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公开(公告)号：CN117432813B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311748693.8
申请日：2023-12-19
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门股份有限公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
IPC分类号： F16K1/04 , F16K1/48 , F16K1/36 , F16K1/32 , F16K1/46 , F16K47/08 , F16K47/02 , F16K39/02 , F16K27/02 , F16K41/02 , F16K41/00
摘要： 本发明属于液压阀门领域，具体涉及一种弹簧式多级节流放空阀，包括：阀体、阀盖、端盖、阀杆、阀座、阀套、阀芯和节流套；在所述阀体内，由下至上依次安装所述阀座、所述节流套、所述阀芯和所述阀套，所述阀座的外周面设置有若干第一节流孔，所述阀套靠近下侧的外周面上交错设置有若干第二节流孔，所述节流套中部的外周面上设置有第三节流孔，所述阀座与所述阀芯之间具有多级密封结构，所述多级密封结构用于封闭从所述第一节流孔流经至所述第二节流孔的流体通道。该放空阀能够防止在低压工况压力介质泄漏，同时在高压工况，多道密封大大提高了阀门的密封性能。
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公开(公告)号：CN117432813A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311748693.8
申请日：2023-12-19
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门股份有限公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
IPC分类号： F16K1/04 , F16K1/48 , F16K1/36 , F16K1/32 , F16K1/46 , F16K47/08 , F16K47/02 , F16K39/02 , F16K27/02 , F16K41/02 , F16K41/00
摘要： 本发明属于液压阀门领域，具体涉及一种弹簧式多级节流放空阀，包括：阀体、阀盖、端盖、阀杆、阀座、阀套、阀芯和节流套；在所述阀体内，由下至上依次安装所述阀座、所述节流套、所述阀芯和所述阀套，所述阀座的外周面设置有若干第一节流孔，所述阀套靠近下侧的外周面上交错设置有若干第二节流孔，所述节流套中部的外周面上设置有第三节流孔，所述阀座与所述阀芯之间具有多级密封结构，所述多级密封结构用于封闭从所述第一节流孔流经至所述第二节流孔的流体通道。该放空阀能够防止在低压工况压力介质泄漏，同时在高压工况，多道密封大大提高了阀门的密封性能。
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公开(公告)号：CN116944594A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311219719.X
申请日：2023-09-21
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门股份有限公司 , 成都乘风流体科技集团股份有限公司
摘要： 本发明属于阀门领域，涉及一种平板闸阀闸板加工装置及加工方法。该加工装置包括：底板、斜板、气缸、铰销、手柄、定位盘、水平测量装置、旋转副、水平压杆。斜板通过气缸、铰销与底板相连，向上或向下扳动手柄，气缸抬升或压缩，带动斜板的倾斜角度调整。定位盘通过突部与斜板的定位止口卡接，用于在斜板上定位闸板。水平测量装置用于校验闸板上表面是否水平，确认水平后通过旋转副锁止，水平压杆作用使闸板处于有效固定状态。本发明提供的一种平板闸阀闸板加工装置具有通用性强，适用于多种平板闸阀闸板表面加工，抬高和降低斜度操作方便，快速便捷调节工装斜度，同时能够保证平板闸阀闸板加工时上表面水平度。
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公开(公告)号：CN111551299A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010202646.3
申请日：2020-03-20
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门有限公司 , 成都乘风流体科技集团有限公司
IPC分类号： G01L5/00
摘要： 本发明公开一种闸阀启闭推力连续测试装置及其工作方法，包括液压站、连接支架；连接支架顶部设有液压缸，液压缸的活塞杆向下延伸至连接支架内部，活塞杆底端设有连接块，连接支架设有位移传感器，位移传感器用于测量液压缸的行程；液压站包括供油系统、控制系统，供油系统用于驱动液压缸活动，控制系统控制供油系统工作，控制系统电连接位移传感器，控制系统包括电子时钟、压力传感器，压力传感器用于测量液压缸的压力。本发明能够直接测量闸阀启闭时的推力值，推力曲线更加精确，方便优化设计方案。
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公开(公告)号：CN116197772B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310500266.1
申请日：2023-05-06
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门有限公司 , 成都乘风流体科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及旋塞阀加工技术领域，具体涉及一种旋塞阀研磨装置。本发明提供的一种旋塞阀研磨装置，包括工作台、至少一个研磨组件和至少一个底座，所述研磨组件和所述底座一一对应；所述底座和所述研磨组件均设置于所述工作台上，所述底座上分别设置有固定机构和承托机构；所述承托机构包括两个承托块和驱动结构，两个所述承托块关于所述固定机构对称设置，所述驱动结构带动两个所述承托块同时上升或下降以托住所述旋塞阀相对的两端。承托机构的两个承托块从两端托住旋塞阀的两侧，起到稳定支撑旋塞阀的作用，同时固定机构固定住旋塞阀的下端，以此固定住旋塞阀，避免旋塞阀晃动，提高研磨精度。
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公开(公告)号：CN109210228A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811320602.X
申请日：2018-11-07
申请人： 成都乘风阀门有限责任公司 , 成都成高阀门有限公司 , 成都乘风流体科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及将军阀，包括阀体、阀瓣、楔塞、阀杆和与阀体通道适配的密封圈，阀瓣与阀体的密封面为圆柱面；阀瓣包括阀瓣底座和覆盖在阀瓣底座外表面的压板，阀瓣底座内表面为与楔塞适配的斜面，压板内表面与阀瓣底座的外表面贴合；压板由内压板与外压板组成，内压板和外压板安装于阀瓣底座的外表面，窗口内缘、内压板外缘与阀瓣底座外表面配合形成一个密封圈沟槽，密封圈装于密封圈沟槽内并外凸于压板外表面。本发明通过采用内、外压板的组合结构来形成安装密封圈的密封圈沟槽，解决了现有将军阀密封件不可更换的难题，同时可避免在密封阀瓣圆柱面面上加工沟槽，加工费用低、尺寸易于控制，精度高；将军阀的软硬双重密封，提高了密封性能。
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