一种液体膜过滤装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104888528A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510238160.4

    申请日:2015-05-12

    IPC分类号: B01D36/04 B01D36/02

    摘要: 本发明涉及过滤装置,特别涉及一种液体膜过滤装置。针对目前从泥沙等类似原料中分离提取出溶液在膜过滤前含有大量悬浮物,由此造成造成膜过滤的流道堵塞、使得膜过滤装置运行困难的问题,公开了一种液体膜过滤预处理装置,包括储液管、滤液管、滤网、沉降槽和膜过滤装置,在储液管壁中部设置管口,储液管壁中部的管口连接固液分离装置,在储液管下端连接滤液管,滤液管上部伸入储液管中,滤液管上端设置滤网,滤液管下部连接膜过滤装置,储液管壁下部设置排渣管,储液管上端面设置开闭端盖。该处理装置可以解决现有膜过滤堵塞流道的难题,操作方便可靠,可以及时切换滤网,杂质可以及时排出系统,制造成本低,经济实用。

    烟气催化过滤装置的反吹除尘方法及设备

    公开(公告)号:CN104826411B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510184327.3

    申请日:2015-04-17

    摘要: 本发明涉及一种烟气催化过滤装置的反吹除尘方法及设备,首先将温度接近于催化物质活性温度的反吹气体通入烟气催化过滤装置的反吹除尘设备的反吹管道;所述反吹气体通过反吹管道上的接有脉冲控制系统的脉冲阀后,从反吹管道的排气口喷出;通过排气口喷出的反吹气体对相应的烟气催化过滤装置进行反吹。该方法简单适用,不影响催化物质活性,反吹效果好;用于该方法的反吹除尘设备结构简单,可实现在线自动反吹,在不影响催化物质活性的前提下可提高过滤结构的过滤效率。

    镍的可溶阳极电解生产工艺

    公开(公告)号:CN104018183B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410242488.9

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C25C1/08 C25C7/04

    摘要: 本发明公开了一种镍的可溶阳极电解生产工艺,相比现有工艺可明显提高电镍质量并降低电耗。本发明的镍的可溶阳极电解生产工艺,其特点是先将镍电解前液通入膜过滤装置进行精密膜过滤,选用平均孔径为2~8μm的多孔膜滤芯,过滤压差0.02~0.1MPa,过滤温度60~80℃;再将过滤后的镍电解前液以60~80℃排入电解槽进行电解,排入电解槽的镍电解前液的pH值控制在4.5~5.1的范围内,所述电解采用隔膜电解,隔膜电解的阴阳极液面差设定为30~60mm,电解时阴极电流密度为200~230A/m2,平均槽电压为3.2~3.5V,从而在阴极上析出得到电解镍。本发明工艺生产的电镍合格率和一级品合格率均较目前工艺有较大幅度的提高,平均槽电压下降约0.3~0.4V,有效降低电耗。

    镍的不溶阳极电积生产工艺

    公开(公告)号:CN104005049B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410240461.6

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C25C1/08

    摘要: 本发明公开了一种镍的不溶阳极电积生产工艺,相比现有工艺可明显提高电镍质量并降低电耗。本发明的镍的不溶阳极电积生产工艺,其特点是先将镍电积前液通入膜过滤装置进行精密膜过滤,选用平均孔径为2~8μm的多孔膜滤芯,过滤压差0.02~0.1MPa,过滤温度60~80℃;再将过滤后的镍电积前液以60~80℃排入电积槽进行电积,排入电积槽的镍电积前液的pH值控制在3~3.5的范围内,电积时阴极电流密度为200~230A/m2,平均槽电压为3~3.9V,从而在阴极上析出得到电积镍。本发明镍的不溶阳极电积生产工艺生产的电镍合格率和一级品合格率均较目前的不溶阳极电积生产工艺有较大幅度的提高,平均槽电压下降约0.3~0.4V,有效降低电耗。

    镍的可溶阳极电解生产工艺

    公开(公告)号:CN104018183A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410242488.9

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C25C1/08 C25C7/04

    摘要: 本发明公开了一种镍的可溶阳极电解生产工艺,相比现有工艺可明显提高电镍质量并降低电耗。本发明的镍的可溶阳极电解生产工艺,其特点是先将镍电解前液通入膜过滤装置进行精密膜过滤,选用平均孔径为2~8μm的多孔膜滤芯,过滤压差0.02~0.1MPa,过滤温度60~80℃;再将过滤后的镍电解前液以60~80℃排入电解槽进行电解,排入电解槽的镍电解前液的pH值控制在4.5~5.1的范围内,所述电解采用隔膜电解,隔膜电解的阴阳极液面差设定为30~60mm,电解时阴极电流密度为200~230A/m2,平均槽电压为3.2~3.5V,从而在阴极上析出得到电解镍。本发明工艺生产的电镍合格率和一级品合格率均较目前工艺有较大幅度的提高,平均槽电压下降约0.3~0.4V,有效降低电耗。

    烟气SCR脱硝催化过滤元件的再生方法

    公开(公告)号:CN104826494B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201510184105.1

    申请日:2015-04-17

    IPC分类号: B01D53/96 B01D53/90 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种恢复SCR脱硝催化过滤元件过滤效率和催化活性的烟气SCR脱硝催化过滤元件的再生方法。其步骤包括(1)使用压缩气体对SCR脱硝催化过滤元件表面进行吹扫,之后对SCR脱硝催化过滤元件由内向外进行反吹;(2)采用稀酸溶液浸泡上述SCR脱硝催化过滤元件;(3)上述SCR脱硝催化过滤元件在稀酸溶液中浸泡完毕之后,将其浸渍在活性液中从而补充SCR脱硝催化过滤元件表面的催化活性成分;(4)待SCR脱硝催化过滤元件在活性液中浸渍充分之后,取出所述SCR脱硝催化过滤元件进行焙烧,最终得到再生后的SCR脱硝催化过滤元件。其中,所述的活性液是一种具有补充SCR脱硝催化过滤元件表面的催化活性成分功能的溶液,该溶液包括SCR脱硝催化剂的盐溶液。

    一种液体膜过滤装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104888528B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510238160.4

    申请日:2015-05-12

    IPC分类号: B01D36/04 B01D36/02

    摘要: 本发明本发明涉及过滤装置,特别涉及一种液体膜过滤装置。针对目前从泥沙等类似原料中分离提取出溶液在膜过滤前含有大量悬浮物,由此造成造成膜过滤的流道堵塞、使得膜过滤装置运行困难的问题,公开了一种液体膜过滤预处理装置,包括储液管、滤液管、滤网、沉降槽和膜过滤装置,在储液管壁中部设置管口,储液管壁中部的管口连接固液分离装置,在储液管下端连接滤液管,滤液管上部伸入储液管中,滤液管上端设置滤网,滤液管下部连接膜过滤装置,储液管壁下部设置排渣管,储液管上端面设置开闭端盖。该处理装置可以解决现有膜过滤堵塞流道的难题,操作方便可靠,可以及时切换滤网,杂质可以及时排出系统,制造成本低,经济实用。

    烟气催化过滤装置的反吹除尘方法及设备

    公开(公告)号:CN104826411A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510184327.3

    申请日:2015-04-17

    摘要: 本发明涉及一种烟气催化过滤装置的反吹除尘方法及设备,首先将温度接近于催化物质活性温度的反吹气体通入烟气催化过滤装置的反吹除尘设备的反吹管道;所述反吹气体通过反吹管道上的接有脉冲控制系统的脉冲阀后,从反吹管道的排气口喷出;通过排气口喷出的反吹气体对相应的烟气催化过滤装置进行反吹。该方法简单适用,不影响催化物质活性,反吹效果好;用于该方法的反吹除尘设备结构简单,可实现在线自动反吹,在不影响催化物质活性的前提下可提高过滤结构的过滤效率。

    镍的不溶阳极电积生产工艺

    公开(公告)号:CN104005049A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410240461.6

    申请日:2014-05-30

    IPC分类号: C25C1/08

    摘要: 本发明公开了一种镍的不溶阳极电积生产工艺,相比现有工艺可明显提高电镍质量并降低电耗。本发明的镍的不溶阳极电积生产工艺,其特点是先将镍电积前液通入膜过滤装置进行精密膜过滤,选用平均孔径为2~8μm的多孔膜滤芯,过滤压差0.02~0.1MPa,过滤温度60~80℃;再将过滤后的镍电积前液以60~80℃排入电积槽进行电积,排入电积槽的镍电积前液的pH值控制在3~3.5的范围内,电积时阴极电流密度为200~230A/m2,平均槽电压为3~3.9V,从而在阴极上析出得到电积镍。本发明镍的不溶阳极电积生产工艺生产的电镍合格率和一级品合格率均较目前的不溶阳极电积生产工艺有较大幅度的提高,平均槽电压下降约0.3~0.4V,有效降低电耗。

    粗四氯化钛生产工艺及其设备

    公开(公告)号:CN104891560A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510255690.X

    申请日:2015-05-19

    发明人: 高麟 汪涛 刘超

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种粗四氯化钛生产工艺,其步骤包括:a、向高温氯化炉中加入富钛物料进行氯化操作;b、将氯化操作之后所得的氯化烟气通入第一烟气净化系统中,从第一烟气净化系统中出来的氯化烟气温度为150~180℃;c、将第一烟气净化系统中出来的氯化烟气通入至第二烟气净化系统,从第二烟气净化系统中出来的氯化烟气的固含量为≤10mg/Nm3;d、从第二烟气净化系统中输出的氯化烟气进入到淋洗塔冷却分离最终得到粗四氯化钛,本发明还公开了一种粗四氯化钛生产设备。通过本发明最终得到杂质含量较少的粗四氯化钛,过程中节省了生产设备,由此降低了生产成本。