铅阳极泥熔炼高温炉气分级控温收尘净化工艺

    公开(公告)号:CN104876267B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201410072163.0

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C01G30/00 C01G28/00 B01D5/00

    摘要: 本发明公开了一种铅阳极泥熔炼高温炉气分级控温收尘净化工艺,以分别获得较高纯度的三氧化二砷和三氧化二锑。其步骤包括:1)将工业窑炉产生的铅阳极泥熔炼炉气引入一炉气分级控温收尘净化设备;2)将所述炉气引入该设备中的第一级控温冷却单元;3)将第一级控温冷却单元排出并携带有第一粉尘的炉气引入第一级气体过滤单元;4)将第一级气体过滤单元排出的炉气引入第二级控温冷却单元;5)将第二级控温冷却单元排出并携带有第二粉尘的炉气引入第二级气体过滤单元;6)将第二级气体过滤单元排出的炉气引入第三级控温冷却单元;7)将第三级控温冷却单元排出并携带有第三粉尘的炉气引入第三级气体过滤单元。

    铅阳极泥熔炼高温炉气分级控温收尘净化工艺

    公开(公告)号:CN104876267A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201410072163.0

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C01G30/00 C01G28/00 B01D5/00

    摘要: 本发明公开了一种铅阳极泥熔炼高温炉气分级控温收尘净化工艺,以分别获得较高纯度的三氧化二砷和三氧化二锑。其步骤包括:1)将工业窑炉产生的铅阳极泥熔炼炉气引入一炉气分级控温收尘净化设备;2)将所述炉气引入该设备中的第一级控温冷却单元;3)将第一级控温冷却单元排出并携带有第一粉尘的炉气引入第一级气体过滤单元;4)将第一级气体过滤单元排出的炉气引入第二级控温冷却单元;5)将第二级控温冷却单元排出并携带有第二粉尘的炉气引入第二级气体过滤单元;6)将第二级气体过滤单元排出的炉气引入第三级控温冷却单元;7)将第三级控温冷却单元排出并携带有第三粉尘的炉气引入第三级气体过滤单元。

    锡精矿的焙烧处理工艺及专用设备列

    公开(公告)号:CN103266220A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310157538.9

    申请日:2013-04-29

    发明人: 高麟 汪涛 张祥剑

    IPC分类号: C22B1/02 C22B25/00 B01D50/00

    摘要: 本发明公开了一种可实现对锡焙烧矿中砷的高效分离的锡精矿的焙烧处理工艺及专用设备列。焙烧处理工艺包括的步骤为:一、对锡精矿进行焙烧,分别得到焙砂和含尘烟气;二、先后对所述含尘烟气进行的第一烟气过滤和第二烟气过滤:第一烟气过滤中,将温度处于460~900℃的待过滤含尘烟气通过第一过滤材料;第二烟气过滤中,将温度处于110~240℃的待过滤含尘烟气通过第二过滤材料;所述第一过滤材料和第二过滤材料的含尘烟气过滤精度均为0.05~1μm,且至少第一过滤材料是由耐高温烧结无机多孔材料构成;三、将从第一烟气过滤中回收得到的粉尘返回焙烧步骤;将从第二烟气过滤中回收得到的富集砷的粉尘从锡冶炼流程中排出。

    锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺及专用设备列

    公开(公告)号:CN104099481B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201410304913.2

    申请日:2013-04-29

    发明人: 高麟 汪涛 张祥剑

    IPC分类号: C22B25/00 F27D17/00 B01D46/00

    CPC分类号: C22B25/02

    摘要: 本发明公开了一种可高效分离出砷的锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺及专用设备列。锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺,高温含尘烟气来自于锡冶炼流程中的工业窑炉,该净化工艺包括的步骤为:一、先后对所述含尘烟气进行的第一烟气过滤和第二烟气过滤:第一烟气过滤中,将温度处于460~900℃的待过滤含尘烟气通过第一过滤材料;第二烟气过滤中,将温度处于110~240℃的待过滤含尘烟气通过第二过滤材料;第一过滤材料和第二过滤材料的含尘烟气过滤精度均为0.05~1μm,且至少第一过滤材料是由耐高温烧结无机多孔材料构成;二、从第一烟气过滤中回收得到高含锡量的粉尘;从第二烟气过滤中回收得到的高含砷量的粉尘,第二烟气过滤后的尾气进入后续的尾气处理。

    炉气分级控温收尘净化工艺及设备

    公开(公告)号:CN104878203A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201410073894.7

    申请日:2014-02-28

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种炉气分级控温收尘净化工艺及用于该工艺的设备,该工艺步骤包括:1)将工业窑炉产生的炉气引入一炉气分级控温收尘净化设备;2)将所述炉气引入该设备中的第一级控温冷却单元,使部分待回收物质冷却析出形成第一粉尘并收集在第一级控温冷却单元中;3)将第一级控温冷却单元排出并携带有第一粉尘的炉气引入第一级气体过滤单元中进行除尘净化并进一步收集得到第一粉尘;4)将第一级气体过滤单元排出的炉气引入第二级控温冷却单元,使部分待回收物质冷却析出形成第二粉尘并收集在第二级控温冷却单元中;5)将第二级控温冷却单元排出并携带有第二粉尘的炉气引入第二级气体过滤单元中进行除尘净化并进一步收集得到第二粉尘。

    烟气SCR脱硝催化过滤元件的再生方法

    公开(公告)号:CN104826494A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510184105.1

    申请日:2015-04-17

    IPC分类号: B01D53/96 B01D53/90 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种恢复SCR脱硝催化过滤元件过滤效率和催化活性的烟气SCR脱硝催化过滤元件的再生方法。其步骤包括(1)使用压缩气体对SCR脱硝催化过滤元件表面进行吹扫,之后对SCR脱硝催化过滤元件由内向外进行反吹;(2)采用稀酸溶液浸泡上述SCR脱硝催化过滤元件;(3)上述SCR脱硝催化过滤元件在稀酸溶液中浸泡完毕之后,将其浸渍在活性液中从而补充SCR脱硝催化过滤元件表面的催化活性成分;(4)待SCR脱硝催化过滤元件在活性液中浸渍充分之后,取出所述SCR脱硝催化过滤元件进行焙烧,最终得到再生后的SCR脱硝催化过滤元件。其中,所述的活性液是一种具有补充SCR脱硝催化过滤元件表面的催化活性成分功能的溶液,该溶液包括SCR脱硝催化剂的盐溶液。

    过滤装置及其过滤片
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104147871A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410375103.6

    申请日:2014-07-31

    IPC分类号: B01D46/12 B01D29/05

    摘要: 本发明公开了一种构造新颖的过滤装置,有利于提高其在单位占地面积下内部过滤元件的总过滤面积;另外公开了一种用于该过滤装置的过滤片。该装置的每组过滤单元均包括竖立设置的导管以及沿导管长度方向间隔排列安装在该导管上的过滤片,所述导管的一端安装在过滤单元安装定位装置上并与第二空间导通,导管的另一端为自由端或与管端定位装置连接,导管的侧壁上布置有与该导管的内腔导通的入口,所述过滤片具有一个整体为片状、内部为空腔的过滤部以及位于该过滤部一侧部的连接部,所述过滤部通过连接部安装在导管的侧壁上,过滤部上起主要过滤作用的前后两面板的外表面为过滤面,所述过滤面与导管轴线之间的夹角≥0°且≤30°。

    锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺及专用设备列

    公开(公告)号:CN103266229A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310156636.0

    申请日:2013-04-29

    发明人: 高麟 汪涛 张祥剑

    IPC分类号: C22B25/00 F27D17/00

    CPC分类号: C22B25/02

    摘要: 本发明公开了一种可高效分离出砷的锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺及专用设备列。锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺,高温含尘烟气来自于锡冶炼流程中的工业窑炉,该净化工艺包括的步骤为:一、先后对所述含尘烟气进行的第一烟气过滤和第二烟气过滤:第一烟气过滤中,将温度处于460~900℃的待过滤含尘烟气通过第一过滤材料;第二烟气过滤中,将温度处于110~240℃的待过滤含尘烟气通过第二过滤材料;第一过滤材料和第二过滤材料的含尘烟气过滤精度均为0.05~1μm,且至少第一过滤材料是由耐高温烧结无机多孔材料构成;二、从第一烟气过滤中回收得到高含锡量的粉尘;从第二烟气过滤中回收得到的高含砷量的粉尘,第二烟气过滤后的尾气进入后续的尾气处理。

    锌液净化工艺及设备

    公开(公告)号:CN102660682A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210173035.6

    申请日:2012-05-30

    发明人: 高麟 汪涛 张祥剑

    IPC分类号: C22B3/46 C22B3/22

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了净化效果好的锌液净化工艺及设备。该工艺包括的步骤为:A、对置换反应前的锌液进行膜过滤,使其固含量降至20mg/L以下;B、通过锌粉置换法在锌液中置换出铜、镉、钴、镍中的一种或几种杂质;C、对锌液进行固—液分离;D、重复步骤B至步骤C至少一次,最后在锌液中分离出铜、镉、钴、镍。锌液净化设备包括:第一膜过滤装置,用于对置换反应前的锌液进行膜过滤处理;置换反应装置,用于对锌液进行锌粉置换除杂;固液分离装置,用于对锌粉置换处理后的锌液进行固—液分离。本发明采用了先将置换反应前的锌液的固含量降至20mg/L以下的技术手段,因此最终得到的净化效果出现明显的提高。

    板框压滤装置用过滤板及其过滤结构的制备方法

    公开(公告)号:CN107982970B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN201711430234.X

    申请日:2017-12-26

    发明人: 高麟 汪涛 张祥剑

    摘要: 本发明公开了板框压滤装置用过滤板及其过滤结构的制备方法。该板框压滤装置用过滤板包括过滤结构,所述过滤结构包括多孔金属支撑网、分布于所述多孔金属支撑网两侧的多孔金属支撑面以及设于至少一个所述多孔金属支撑面上的金属过滤膜,所述金属过滤膜的面积≥压滤面的面积;所述过滤板还包括导电结构,所述导电结构包括设于所述多孔金属支撑网上部的导电片,所述导电片与所述多孔金属支撑网紧固连接。本发明的过滤结构为金属材质,与传统的滤布相比,具有更高的耐腐蚀性能和机械强度,使用寿命更长。本发明额外还设有导电结构,可以对该过滤板施加正电荷或负电荷,使得污泥在受到压滤脱水的同时还能通过电渗透脱水,显著提升脱水效果。