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公开(公告)号:CN118528068A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202411000991.3
申请日:2024-07-25
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B23Q11/10
摘要: 本申请属于智能制造技术领域,具体涉及一种数控立卧转换加工中心回转精度热稳态控制方法,包括如下步骤:设定时间梯度与回转精度阈值,计算冷机状态下机床回转精度在相应时间内的平均增长量;开始热机喷淋冷却液以校正机床回转精度,直到回转精度恢复至预期值;计算热机冷却液喷淋后回转精度在相应时间内的平均校正量;依据机床停机时间,计算机床回转精度校正至可正常作业范围所需热机冷却液喷淋时间。本申请直接利用热机喷淋冷却液进行回转精度校正,同时给出了一套基于机床停机时间确定喷淋冷却液时间的流程与公式,能够快速确定所需热机喷淋冷却液时间,方法简便,经济、时间成本低,并且能够匹配真实的加工环境。
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公开(公告)号:CN118342333A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410298457.9
申请日:2024-03-15
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B23Q17/00
摘要: 本发明公开了一种非接触式数控机床精度检测装置及方法,属于机床检测技术领域,包括检测器,其特征在于:还包括电器控制柜、无线信号发送器和无线信号接收器,检测器包括安装底板、固定支架、上C型支架、下C型支架和多个传感器,所述固定支架垂直固定连接在安装底板上,上C型支架固定在固定支架的上端,下C型支架固定在固定支架的下端,所述上C型支架和下C型支架的内侧均设置有所述传感器,所述传感器与无线信号发送器电连接。本发明能够完成主轴径向、轴向偏摆以及需求转速下热伸长量的动态精度检测,测体和被测体不接触,减少测量接触误差,能够有效提高检测精度。
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公开(公告)号:CN117020754A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311287523.4
申请日:2023-10-08
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B23Q17/22
摘要: 本发明涉及柔性生产线数控加工中心几何精度检测技术领域,具体地说,涉及一种柔性生产线数控加工中心几何精度检测工具及方法;通过设置包括底座、支撑柱、十字矩形块的几何精度检测工具,十字矩形块的第一矩形条、第二矩形条、第三矩形条两两相互垂直且中心相交,并将第一矩形条、第二矩形条、第三矩形条的端部作为五个矩形检测头,将检测工具固定安装在生产线机床交换工作台上与机床无线测头配合进行检测,实现了生产线中每个机床直线轴几何精度变化情况的定期快速检查,以及定位精度、重复定位精度的定期检测快速评价,避免人工重复性劳动,提高了加工效率和加工利用率。
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公开(公告)号:CN116638377A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310556981.7
申请日:2023-05-17
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B23Q17/22
摘要: 本发明涉及数控机床精度检测技术领域,尤其涉及一种数控机床精度快速自动检测方法,使用单个测头进行数控机床精度检查,将测头安装于刀具测量仪的上,在测头上装配测针;利用刀具测量仪获取测头测针的安装尺寸参数,调整测头测针与刀轴的同轴度;将测头放置于数控机床刀库中,在数控系统刀具列表输入安装尺寸参数;启动数控机床,调出测头并将主轴定向,回转轴回到零点位置;移动测头,利用测头的测针远端和近端测出远端和近端的恒定误差ΔQ;基于恒定误差ΔQ获取机床实际精度以及回转轴的零点定位精度。本技术方案使用测头进行精度检测,测头是数控机床的标准配件,没有额外增加其他装置,具有极低的实施成本。
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公开(公告)号:CN115183709A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210694986.1
申请日:2022-06-20
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
发明人: 董光亮 , 刘兵 , 周翔 , 宋智勇 , 李颖 , 夏远猛 , 陈学振 , 张伟伟 , 高峰峰 , 周超 , 徐强 , 陈桑 , 周后川 , 代良强 , 郭瑞华 , 赵长永 , 潘崇恺 , 甘建
摘要: 本申请公开了一种机床几何精度检测工具及检测方法,涉及数控机床精密检测技术领域,检测工具用于与机床无线测头配合,包括金属立方块,金属立方块的六个面上均设置方形槽,以使金属立方块的棱边与方形槽的槽口之间形成检测面。本申请通过设置稳定的金属立方块,金属立方块的六个面上均设置方形槽,一方面可以使金属立方块的棱边与方形槽的槽口之间形成检测面,检测面用于在实施检测方法时在其上提取检测点;另一方面方形槽减少了磨削加工量,能实现检测工具的整体减重,避免生产线机床交换工作台长期搭载过重的检测工具,有利于其长期稳定有效工作,避免了人工重复性劳动,并能够实现对机床直线轴几何精度的精确检测。
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公开(公告)号:CN118620678A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410643519.5
申请日:2024-05-23
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
发明人: 宋智勇 , 李连玉 , 徐强 , 袁世华 , 代兵 , 郭瑞华 , 甘建 , 高峰峰 , 周后川 , 董光亮 , 高强荣 , 潘崇恺 , 代良强 , 赵长永 , 刘兵 , 方宇晨 , 路经纬 , 许洋
IPC分类号: C10M173/02 , C10N30/12
摘要: 本发明公开了一种用于现场添加的切削液金属缓蚀剂及其制备方法,属于金属加工技术领域,包括以下重量份的各组分:黑色金属防锈剂3‑20份、有色金属缓蚀剂8‑30份、碱值储备剂5‑30份、水8‑30份。本发明适用于水基切削液体系,包括乳化型切削液、半合成型切削液以及全合成型切削液,可有效对现场切削液的各类金属缓蚀性进行提升,包括黑色金属的铸铁、钢件,以及有色金属中的铝合金、铜合金、镁合金等。
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公开(公告)号:CN118392876A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410643522.7
申请日:2024-05-23
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC分类号: G01N21/88 , G01N23/223 , G01N17/00
摘要: 本发明公开了一种用于评价切削液抗异种金属电偶腐蚀的方法,属于金属加工技术领域,将打磨好的规定尺寸的异种金属试片叠放在一起,全浸泡在设定浓度的切削液稀释液中,加盖玻璃罩并置于55±2℃恒温箱内,连续试验到规定时间取出试片,通过目测或金相显微镜观察试片锈蚀情况,并视情况使用X射线能谱仪(EDS)对金属表面氧元素含量进行检测,评价氧化锈蚀情况。本发明该方法操作简单,便捷,并且能有效对比出各切削液性能差异,结果具有参考价值。
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公开(公告)号:CN118342338A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410780492.4
申请日:2024-06-18
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种五轴加工中心换刀位姿检测装置及检测方法,通过设置基准平面与基准球面,并通过测头在进准平面上采集若干基准平面点,在基准球面上采集若干基准球面点,并通过基准平面点构建基准平面的法向量,根据法向量求解数控机床主轴与换刀坐标系的坐标轴之间的换刀夹角;通过基准球面点解算基准球面的球心坐标,最终通过法向量、基准球面的球心坐标计算换刀点的坐标,进而得到包含换刀点坐标、换刀夹角的换刀参数,能够以标准化、参数化、精确化的方式确定换刀位姿,有效提升了数控机床换刀的效率与准确性。
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公开(公告)号:CN117124137B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311374908.4
申请日:2023-10-23
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
发明人: 潘崇恺 , 刘大炜 , 曾德标 , 代良强 , 董光亮 , 陈学振 , 张伟伟 , 郭瑞华 , 甘建 , 赵长永 , 周超 , 刘兵 , 周翔 , 高峰峰 , 徐强 , 高强荣 , 陈桑 , 周后川
IPC分类号: B23Q17/00
摘要: 本申请公开了一种用于机床旋转轴零点定位的测量装置及测量方法,包括安装架,所述安装架上设置有非接触检测模块,同时所述测量装置还包括通信模块和数据处理模块,其中所述通信模块的信号输入端与所述非接触检测模块通信相连,所述通信模块的输出端与数据处理模块相连;与现有技术相比,本申请通过非接触检测模块取代现有技术中的芯棒,其不再通过芯棒触碰标准检测块实现检测,同时通过调节非接触检测模块的有效量程确保在标定基准检测面的第一时间即完成所有参数的采集,并自动计算输出相应的结果,帮助本领域技术人员快速判定机床旋转轴零点定位是否满足要求,尽可能提高了检测效率。
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公开(公告)号:CN117020754B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311287523.4
申请日:2023-10-08
申请人: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B23Q17/22
摘要: 本发明涉及柔性生产线数控加工中心几何精度检测技术领域,具体地说,涉及一种柔性生产线数控加工中心几何精度检测工具及方法;通过设置包括底座、支撑柱、十字矩形块的几何精度检测工具,十字矩形块的第一矩形条、第二矩形条、第三矩形条两两相互垂直且中心相交,并将第一矩形条、第二矩形条、第三矩形条的端部作为五个矩形检测头,将检测工具固定安装在生产线机床交换工作台上与机床无线测头配合进行检测,实现了生产线中每个机床直线轴几何精度变化情况的定期快速检查,以及定位精度、重(56)对比文件DE 102020130193 B3,2021.12.16EP 2390622 A1,2011.11.30JP 2023057530 A,2023.04.21
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