一种简便的钛合金腐蚀加工槽液控制方法

    公开(公告)号:CN101956196A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010522392.X

    申请日:2010-10-28

    IPC分类号: C23F1/26

    摘要: 一种简便的钛合金腐蚀加工槽液控制方法,方法步骤为:(1)初始腐蚀加工溶液组成;(2)采用初始腐蚀加工溶液腐蚀加工钛合金,定期分析溶液中钛离子的含量,钛离子含量每增加10g/L,补加溶液成分:初始量1/2的氢氟酸、初始量1/6的硝酸、初始量1/2的添加剂。本发明的优点是:(1)能够稳定腐蚀加工生产;(2)提高加工速度,改善表面平整度和表面粗糙度,满足腐蚀加工生产的要求,在整个加工过程中腐蚀加工速度每分钟0.008-0.016mm/单面,表面粗糙度≤0.8??m,化铣深度差±0.08mm;(3)利用该调整方法在不影响生产效率和表面质量的前提下可延长腐蚀加工溶液的寿命。

    一种航空用PH13-8Mo零件的加工方法

    公开(公告)号:CN110724797B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN201911010722.4

    申请日:2019-10-23

    摘要: 本发明公开了一种航空用PH13‑8Mo零件的加工方法,包括以下步骤:1)PH13‑8Mo棒材经下料、制坯,并经过至少一次模锻、切边后形成一定形状的锻件,并在600~760℃退火,消除锻造过程中的残余应力;2)对锻件进行固溶处理;3)接着对锻件进行冷处理;4)冷处理完成后,对锻件进行粗加工,初步形成毛坯零件;5)对制成的毛坯零件进行人工时效处理;6)最后对毛坯零件进行精加工,制成成品。本发明采用“冷热结合”工艺方案,零件在固溶状态下粗加工,在较低的硬度下完成大部分材料的去除工作,提高切削速度,降低刀具损耗量;在粗加工后锻件等效厚度降低,减少后续人工时效时的加热时间和能耗,还能对零件变形进行热校正,消除部分加工应力,降低零件的变形量。

    一种用于氰化镀锌的三价铬钝化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109853013A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910165881.5

    申请日:2019-03-06

    IPC分类号: C25D5/34 C23C22/36

    摘要: 本发明公开了一种用于氰化镀锌的三价铬钝化剂及其制备方法,本发明属于氰化镀锌钝化的技术领域,所述A剂主要包括三价铬盐:150~250g/L;无机酸:50~80 g/L;氟化物:15~30 g/L;甘油:10~20ml/L;钴盐:20~50 g/L。本发明的钝化剂成分简单、制备方便、成本低,在生产和使用过程中不产生有毒的六价铬,所述钝化剂制备的钝化膜致密、表面呈均匀的彩虹色,具有较好的制备效果。本发明的制备方法简单,且在生产和使用过程中不产生有毒的六价铬,具有较好的操作安全性;本发明所得的钝化膜致密、表面呈均匀的彩虹色,具有较好的实用性。

    环保型工序间防锈液
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103668220B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201210353268.4

    申请日:2012-09-21

    IPC分类号: C23F11/173

    摘要: 本发明公开一种可同时适用于铝合金、铜合金和钢铁零件表面工序间防锈、防变色处理的防锈液。本发明所述的环保型工序间防锈液为水性溶液,组分浓度为:壳聚糖2‑20g/L,聚乙二醇0.01‑0.5g/L,植酸1‑15g/L,三乙醇胺1‑20g/L。本发明所述的环保型中性防锈液的pH值为7.0‑8.0。本发明所述的环保型工序间防锈液,可以根据使用环境用水按照10%‑100%的比例稀释后用于零件表面的机械加工的工序间防锈处理。本发明的防锈液可同时用于铝合金、铜合金和钢铁机加工零部件的表面工序间防锈,是一种环境友好的水基防锈剂。