高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338363B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810304230.1

    申请日:2008-08-27

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明属于铁矿石造块领域,具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿,配料时配碳量为2.6-3.2%,烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,优选FeO含量为7.0-8.5%为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,保证烧结矿的强度,提高冶金性能,在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

    高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338363A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810304230.1

    申请日:2008-08-27

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明属于铁矿石造块领域,具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿,配料时配碳量为2.6-3.2%,烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,优选FeO含量为7.0-8.5%为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,保证烧结矿的强度,提高冶金性能,在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

    高钛型高碱度烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338362A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810304227.X

    申请日:2008-08-27

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明属于冶金领域,主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料,制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料,烧结温度为1300-1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿,操作简便,烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼,高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0-3.2,控制适宜的配碳量,增加液相量,从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成,提高烧结矿强度,改善冶金性能。

    一种高钛型低硅烧结矿的制备方法

    公开(公告)号:CN101343689B

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200810304143.6

    申请日:2008-08-22

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明涉及一种高钛型低硅烧结矿的制备方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种高钛型低硅烧结矿的制备方法,该方法简单易行,既能降低烧结矿的SiO2含量,又能提高烧结矿强度和降低低温还原粉化性。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法,包括铁精矿、富矿、熔剂和燃料等原料进行配料,各原料混合得到混合料,混合料布料、烧结,其铁矿石的重量配比为:钒钛磁铁精矿50~58份、富矿A 10~14份、富矿B 9~13份、富矿C 2~6份;其中,烧结矿制备过程中控制CaO与SiO2的重量比为2.40~2.55。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法简单易行,便于实施,制备的烧结矿强度高,冶金性能好,渣量低,减轻了后续冶炼的负担,具有广阔的应用前景。

    高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN101717852A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910210933.2

    申请日:2009-11-12

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有:对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理;对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理,使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度<0.074mm的粒子的比例达到55%以上;配加重量百分比为5~12.5%的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿,将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结,其中,将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt%~8.1wt%,烧结温度控制在1270℃~1340℃,垂直烧结速度控制在17.8mm/min~18.6mm/min,料层厚度在650mm以上。

    高钛型高碱度烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN100596310C

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810304227.X

    申请日:2008-08-27

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明属于冶金领域,主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料,制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料,烧结温度为1300-1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿,操作简便,烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼,高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0-3.2,控制适宜的配碳量,增加液相量,从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成,提高烧结矿强度,改善冶金性能。

    一种高钛型低硅烧结矿的制备方法

    公开(公告)号:CN101343689A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200810304143.6

    申请日:2008-08-22

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明涉及一种高钛型低硅烧结矿的制备方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种高钛型低硅烧结矿的制备方法,该方法简单易行,既能降低烧结矿的SiO2含量,又能提高烧结矿强度和降低低温还原粉化性。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法,包括铁精矿、富矿、熔剂和燃料等原料进行配料,各原料混合得到混合料,混合料布料、烧结,其铁矿石的重量配比为:钒钛磁铁精矿50~58份、富矿A 10~14份、富矿B 9~13份、富矿C 2~6份;其中,烧结矿制备过程中控制CaO与SiO2的重量比为2.40~2.55。本发明高钛型低硅烧结矿的制备方法简单易行,便于实施,制备的烧结矿强度高,冶金性能好,渣量低,减轻了后续冶炼的负担,具有广阔的应用前景。