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公开(公告)号：CN101724756A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910215783.4
申请日：2009-12-31
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C22B34/22
摘要： 本发明公开了一种含钒熟料的除磷除硅方法，该方法对含钒熟料经浸出后得到的含钒熟料浸出液进行以下步骤：将含钒熟料浸出液的温度设置在60℃至沸腾的温度范围内；调节含钒熟料浸出液的pH值；利用酸和碱根据将要加入的净化剂的种类调节含钒熟料浸出液的pH值：加入净化剂，加入的净化剂的量根据含钒熟料浸出液中所检测到的磷和硅的量以及含钒熟料浸出液中的磷和硅与净化剂的反应式来确定；将所得的含钒熟料浸出液冷却、过滤，得到低磷、低硅钒液。根据本发明的含钒熟料的除磷除硅方法对钒液成分要求宽松且能将杂质磷和杂质硅同时有效地除去。
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公开(公告)号：CN101724757A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C22B34/22
摘要： 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅、除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅、除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号：CN101724757B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C22B34/22
摘要： 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅和除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅和除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号：CN101962727A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号：CN102154569B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110066037.0
申请日：2011-03-18
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于冶金领域，特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法，该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒铝合金制备方法，以五氧化二钒和金属铝为原料，于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣；反应装置进料时采用连续给料的方式，进料速度5～40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比，未添加冷却剂控制热量，其成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为65～91wt％、Al 9～35wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，所得合金纯度更高，满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号：CN102154569A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110066037.0
申请日：2011-03-18
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于冶金领域，特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法，该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒铝合金制备方法，以五氧化二钒和金属铝为原料，于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣；反应装置进料时采用连续给料的方式，进料速度5～40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比，未添加冷却剂控制热量，其成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为65～91wt％、Al 9～35wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，所得合金纯度更高，满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号：CN101798637B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010127973.3
申请日：2010-03-19
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法，包括以下步骤：将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合，形成固液混合物；向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐，充分反应，使得硫酸根进入液相中，从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题，对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN101812602B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010154142.5
申请日：2010-04-23
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法，该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆，利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选，使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离，从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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公开(公告)号：CN102051486A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010541822.2
申请日：2010-11-12
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法，属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题，拓宽沉钒废水的处理途径，制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂，利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物，去除大部分的磷，再加入钙盐，铝盐或铁盐深度除磷，经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法，不仅能够实现沉钒废水的再利用，还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液，简化浸出和除磷的工序，减轻钒生产企业的废水排放压力，节约原料。
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公开(公告)号：CN101811095B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010154156.7
申请日：2010-04-23
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B03D1/00 , B03D1/018 , B03D101/02
摘要： 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的浮选脱硫方法，该方法包括以下步骤：将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤；将过滤后的残渣加水打成料浆，使残渣料浆的浓度在20％～50％的范围内；向残渣料浆中加入CaSO4的捕收剂，并进行搅拌；常温下进行浮选。按照本发明提供的方法可以将酸浸提钒残渣的硫有效地脱除，且工艺简单。
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