公开(公告)号：CN100507501C

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200610021232.0

申请日：2006-06-23

申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司

发明人： 邓建辉 ,  刘启跃 ,  梅东生 ,  李炜 ,  徐权 ,  方淑芳 ,  吴雄先 ,  王飞龙

IPC分类号： G01N3/08 ,  G01N3/42 ,  G01N19/00

摘要： 本发明公开了一种钢轨接触疲劳试验方法，旨在提供一种可对钢轨在不同线路条件的接触疲劳伤损特点进行试验研究试验方法。它通过试样轮(10)与陪磨样轮(20)之间的相对滚动进行，采用具有弧形外圆周面的试样轮(10)，通过改变试样轮轴(11)与陪磨样轮轴(21)之间的夹角α对直线条件、不同曲线半径条件下的钢轨接触疲劳进行模拟试验。

公开(公告)号：CN1793404A

公开(公告)日：2006-06-28

申请号：CN200510022441.2

申请日：2005-12-29

申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司

发明人： 刘明 ,  周一平 ,  方淑芳 ,  唐历 ,  刘建华 ,  陶功明 ,  王亚东 ,  李纪仁

IPC分类号： C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供了一种高强度耐大气腐蚀型钢，其化学成分按重量百分比包括：C：0.10～0.15％、Si：0.30～0.50％、Mn：1.20～1.45％、Cu：0.20～0.40％、Ni：0.15～0.35％、Cr：0.20～0.40％、P≤0.35％、S≤0.15％、V≤0.15％。还提供了一种生产上述型钢的方法。本发明的型钢的ReL达到450MPa以上，Rm达到550MPa以上，Akv大于26J，在0℃条件下进行CO2气体保护焊、埋弧焊和手工焊接均不会出现裂纹。本发明的生产方法不需冷弯工序，轧后不需控制冷却方法，仅采用自然冷却即可。

公开(公告)号：CN1793395A

公开(公告)日：2006-06-28

申请号：CN200510022443.1

申请日：2005-12-29

申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司

发明人： 刘明 ,  周一平 ,  方淑芳

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供了一种细化型钢晶粒的生产方法，包括以下步骤：1)冶炼钢水；2)用Al进行脱氧；3)加入0.005～0.015％的Ti、0.08～0.15％的V和0.010～0.020％的N后，浇铸成铸坯；4)将铸坯加热到1100～1250℃后轧制型钢，终轧温度为700～950℃；5)冷却。本发明方法不用测定钢水氧浓度，直接冶炼型钢，生产出来的型钢的晶粒度可达9.5级以上，并同时提高型钢的强度和低温冲击性能，与未采用本发明方法生产的型钢相比，屈服强度提高30MPa以上，－40℃低温冲击性能提高10J以上。本发明方法适用于冶炼耐候型钢、耐火型钢和耐火耐候型钢。

公开(公告)号：CN100427630C

公开(公告)日：2008-10-22

申请号：CN200510022441.2

申请日：2005-12-29

申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司

发明人： 刘明 ,  周一平 ,  方淑芳 ,  唐历 ,  刘建华 ,  陶功明 ,  王亚东 ,  李纪仁

IPC分类号： C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供了一种高强度耐大气腐蚀型钢的生产方法，包括以下步骤：1)冶炼钢水，2)向钢包中加入预脱氧剂，再加入Si、Mn和Cr的合金和渣料，3)向钢水加热并吹氩，加入C粉、Si和Mn的合金，当钢水温度为1600～1630℃后，停止加热，继续吹氩15～30min；或向钢水加热并吹氩，当钢水温度为1600～1630℃后，停止加热，进行真空处理，真空处理后期加入C粉、Si和Mn的合金，4)浇铸，5)加热铸坯到1100～1250℃，保温，轧制型钢，轧后进行冷却。本发明的型钢的ReL达到450MPa以上，本发明的生产方法不需冷弯工序，轧后不需控制冷却方法，仅采用自然冷却即可。

公开(公告)号：CN100368577C

公开(公告)日：2008-02-13

申请号：CN200510022443.1

申请日：2005-12-29

申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司

发明人： 刘明 ,  周一平 ,  方淑芳

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明提供了一种细化型钢晶粒的生产方法，包括以下步骤：1)冶炼钢水；2)用Al进行脱氧；3)加入0.005～0.015重量%的Ti、0.08～0.15重量%的V和0.010～0.020重量%的N后，浇铸成铸坯，所述V与N的含量符合6≤V/N≤10；4)将铸坯加热到1100～1250℃后轧制型钢，终轧温度为700～950℃；5)冷却。本发明方法不用测定钢水氧浓度，直接冶炼型钢，生产出来的型钢的晶粒度可达9.5级以上，并同时提高型钢的强度和低温冲击性能，与未采用本发明方法生产的型钢相比，屈服强度提高30MPa以上，40℃低温冲击性能提高10J以上。本发明方法适用于冶炼耐候型钢、耐火型钢和耐火耐候型钢。

公开(公告)号：CN1884999A

公开(公告)日：2006-12-27

申请号：CN200610021232.0

申请日：2006-06-23

申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司

发明人： 邓建辉 ,  刘启跃 ,  梅东生 ,  李炜 ,  徐权 ,  方淑芳 ,  吴雄先 ,  王飞龙

IPC分类号： G01N3/08 ,  G01N3/42 ,  G01N19/00

摘要： 本发明公开了一种钢轨接触疲劳试验方法，旨在提供一种可对钢轨在不同线路条件的接触疲劳伤损特点进行试验研究试验方法。它通过试样轮(10)与陪磨样轮(20)之间的相对滚动进行，采用具有弧形外圆周面的试样轮(10)，通过改变试样轮轴(11)与陪磨样轮轴(21)之间的夹角α对直线条件、不同曲线半径条件下的钢轨接触疲劳进行模拟试验。