减少连铸过程中间包钢水增氮的方法

    公开(公告)号:CN113927003A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111212707.5

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: B22D11/117 B22D11/111

    摘要: 本发明涉及金属冶炼技术领域,尤其是钢铁冶炼;本发明所要解决的技术问题是提供一种能减少连铸过程中间包钢水增氮的方法。减少连铸过程中间包钢水增氮的方法,包括以下步骤:A.向保护管中吹氩气,氩气流量在40L/min~50L/min;B.氩气在保护管内形成正压;C.氩气使得中间包内的钢水液面吹开直径≤100mm;D.向中间包中的钢水表面添加覆盖剂。

    控制热轧酸洗汽车结构用钢成品卷边部起皮缺陷的方法

    公开(公告)号:CN109385502B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201811327270.8

    申请日:2018-11-08

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/00 C21C7/06

    摘要: 本发明公开了一种控制热轧酸洗汽车结构用钢成品卷边部起皮缺陷的方法,属于连铸坯质量技术领域。本发明通过对热轧酸洗汽车结构用钢的炼钢冶炼及精炼过程加以控制,控制热轧终轧温度850±20℃和热轧卷取温度680±20℃,从而使连铸坯及成品C含量0.07%~0.09%、Als含量0.015%~0.040%、Mn含量1.20%~1.30%,在保证其产品力学性能的前提下,避开包晶反应区和[AlN]在晶界析出,降低了连铸坯边角部次表面裂纹缺陷,达到了控制酸洗成品卷边部起皮缺陷,降低了起皮缺陷降级改判率和质量损失。

    稳定控制结晶器锥度的结晶器调宽方法

    公开(公告)号:CN105057612A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510548199.6

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: B22D11/057 B22D11/05

    摘要: 本发明公开了一种稳定控制结晶器锥度的结晶器调宽方法,涉及冶金行业连铸生产质量控制领域,提供一种能够避免浇注过程中结晶器锥度发生变化的结晶器调宽方法。本方法包括依次进行的宽度调节步骤和宽度锁定步骤,宽度调节和宽度锁定均通过操作与结晶器窄边的背板连接的两个调宽装置实现;调宽装置包括丝杠、螺母和螺母旋转臂;结晶器宽度由窄调宽时,调至结晶器宽度大于需要的宽度时停止;再反向旋转螺母旋转臂,调至结晶器宽度等于需要的宽度时停止;宽度锁定时,将与同一结晶器窄边的背板连接的两个调宽装置的螺母旋转臂连接在一起。本方法可以有效地稳定控制连铸浇注过程中结晶器锥度,避免因结晶器锥度发生变化而导致漏钢事故的发生。

    连铸系统中降拉速控制方法以及换中间包控制方法

    公开(公告)号:CN104646641A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510113267.6

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种连铸系统中降拉速控制方法以及换中间包控制方法,属于金属连铸领域,可降低在需要更换中间包时最后一炉最后一块铸坯出现中心裂纹的比率,进而提高铸坯质量,提高产品合格率,通过在最后一炉大包内钢水浇注后剩余设定量得钢水时,以-0.15m/min2的加速度将拉速由正常拉速按照阶梯降速至最低拉速,并且降至位于正常拉速和最低拉速之间的每一阶中间阶梯速度时,以该阶中间阶梯速度保持平稳运行8~10min后再降速至下一速度。通过在拉速降速过程中采用阶梯降速,同时以每阶中间阶梯速度平稳运行8~10min,确保在每一阶达到新的平稳状态。本发明可降低板坯凝固末端区域的波动情况,进而可降低出现板坯中出现中心裂纹的情况,提高板坯质量和合格率。

    连铸中间包换包方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103302258A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310268821.9

    申请日:2013-06-28

    IPC分类号: B22D11/10 B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种连铸中间包换包方法,该方法包括下述步骤:线外新中间包准备;旧中间包停浇;新中间包开浇;以及换包坯处理,其中,在线外新中间包准备的步骤中,打结振动时间为2min~4min,预热时间为35min~40min,脱模前的自然冷却时间为25min~30min,强制冷却时间为150min~180min,上线使用前的小火烘烤时间为50min~60min,加风大火烘烤时间为90min~120min。

    一种钢坯连铸的方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102059325B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200910222339.5

    申请日:2009-11-13

    发明人: 周明佳

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/111

    摘要: 一种钢坯连铸的方法,该方法包括将多个中间包中的钢水依次注入结晶器中进行连铸,并向结晶器中加入结晶器保护渣,其中,对于每个中间包,在第一时间段,结晶器保护渣的加入量使得结晶器内的结晶器保护渣形成三层,从上至下依次为原渣层、烧结渣层和液态渣层;在第二时间段,结晶器保护渣的加入量使得结晶器内的结晶器保护渣形成从上至下依次为烧结渣层和液态渣层,或者仅形成液态渣层,且所述烧结渣层的厚度为5毫米以下。采用本发明提供的所述钢坯连铸的方法能够确保结晶器内的钢水表面不出现结冷钢现象,使得更换中间包时新旧钢水在接痕处焊合良好,有效避免了漏钢事故的发生。

    一种Q235低压管业连铸钢坯

    公开(公告)号:CN107574378A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710848217.1

    申请日:2017-09-19

    发明人: 何天科 周明佳

    IPC分类号: C22C38/04

    摘要: 本发明公开涉及钢坯冶炼领域,尤其是一种Q235低压管业连铸钢坯,其包括Mn和S,所述Q235低压管业连铸钢坯中Mn/S的比值大于或者等于8,且S的含量小于或者等于0.02%,其中Mn/S的比值为两者之间的质量比重值。本发明提供了一种强度、塑性高的Q235低压管业连铸钢坯。

    稳定控制结晶器锥度的结晶器调宽方法

    公开(公告)号:CN105057612B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201510548199.6

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: B22D11/057 B22D11/05

    摘要: 本发明公开了一种稳定控制结晶器锥度的结晶器调宽方法,涉及冶金行业连铸生产质量控制领域,提供一种能够避免浇注过程中结晶器锥度发生变化的结晶器调宽方法。本方法包括依次进行的宽度调节步骤和宽度锁定步骤,宽度调节和宽度锁定均通过操作与结晶器窄边的背板连接的两个调宽装置实现;调宽装置包括丝杠、螺母和螺母旋转臂;结晶器宽度由窄调宽时,调至结晶器宽度大于需要的宽度时停止;再反向旋转螺母旋转臂,调至结晶器宽度等于需要的宽度时停止;宽度锁定时,将与同一结晶器窄边的背板连接的两个调宽装置的螺母旋转臂连接在一起。本方法可以有效地稳定控制连铸浇注过程中结晶器锥度,避免因结晶器锥度发生变化而导致漏钢事故的发生。

    一种控制板坯高含硫普碳钢三角区裂纹的方法

    公开(公告)号:CN103286290A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310241826.2

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 一种控制板坯高含硫普碳钢三角区裂纹的方法,在连铸生产过程中,根据普碳钢中的硫含量来控制拉速,其中,当硫含量小于0.020%时,将拉速设定为低于1.2m/min;当硫含量为0.020%~0.025%时,控制拉速为1.0m/min~0.8m/min;当硫含量大于0.025%时,控制拉速0.9m/min~0.8m/min根据本发明提供的控制板坯高含硫普碳钢三角区裂纹的方法,可以将板坯三角区裂纹产生几率降至0.1%以下,有效地控制了三角区裂纹产生的几率,特别适用于大规模生产。