连续热镀锌锌液铝含量调节方法

    公开(公告)号:CN101717906B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200910260034.3

    申请日:2009-12-23

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明提供一种连续热镀锌锌液铝含量调节方法,在连续热镀锌工艺过程中,检测锌液中的总Al含量,并执行以下操作:若总Al含量≤0.185%(重量),则添加主锌锭①;若0.185%(重量)<总Al含量≤0.190%(重量),则以重量比为1∶4添加主锌锭①和主锌锭②;若0.190%(重量)<总Al含量≤0.195%(重量),则以重量比为1∶8添加主锌锭①和主锌锭②;若0.195%(重量)<总Al含量<0.22%(重量),则添加主锌锭②;若总Al含量≥0.22%(重量)时,则以重量比为1∶4添加纯锌锭和主锌锭②,添加过程中以锌液面不变为基准。

    湿平整工艺
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101716596B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200910249860.8

    申请日:2009-11-27

    IPC分类号: B21B1/22 B21B45/02 B21B45/00

    摘要: 本发明公开了一种湿平整工艺。在本发明的湿平整工艺中,采用水介质作为湿平整剂,水介质满足以下条件:pH=7~9,含油量≤2mg/L,电导率≤10μs/cm,悬浮物≤5mg/L,溶解氧量≤0.1mg/L。根据本发明,采用水介质作为湿平整剂对环境友好。与干平整工艺相比,根据本发明的湿平整工艺显著地提高了产品的质量,而且降低了辊耗成本、减少了因光整机换辊以及焊缝前后未平整带钢的质量损失;与采用现有的湿平整剂的湿平整工艺相比,根据本发明的湿平整工艺的生产成本大大降低,而且节省了设备投资和设备占用空间。

    钢带宽度在线检测装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201555541U

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN200920274742.8

    申请日:2009-12-17

    IPC分类号: G01B5/02

    摘要: 本实用新型提供了一种钢带宽度在线检测装置,所述钢带宽度在线检测装置包括:检测杆,设置在钢带两侧并垂直于钢带的运行方向布置;连杆,与检测杆连接并垂直于检测杆;移动装置,通过连杆与检测杆相连;引导装置,其内安装有移动装置,并且移动装置在引导装置内平行地来回移动;指针,与检测杆连接并垂直于检测杆,所述指针随检测杆的移动而移动;标尺,所述指针带有刻度并与引导装置相连,所述指针指向标尺;其中,检测杆通过移动装置而移动。所述钢带宽度在线检测装置提高了钢带宽度满足最终产品要求的合格率,从而减少了因为钢带宽度不合格而产生的产品缺陷。

    连续热镀锌锌液铝含量调节方法

    公开(公告)号:CN101717906A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910260034.3

    申请日:2009-12-23

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明提供一种连续热镀锌锌液铝含量调节方法,在连续热镀锌工艺过程中,检测锌液中的总Al含量,并执行以下操作:若总Al含量≤0.185%(重量),则添加主锌锭①;若0.185%(重量)<总Al含量≤0.190%(重量),则以重量比为1∶4添加主锌锭①和主锌锭②;若0.190%(重量)<总Al含量≤0.195%(重量),则以重量比为1∶8添加主锌锭①和主锌锭②;若0.195%(重量)<总Al含量<0.22%(重量),则添加主锌锭②;若总Al含量≥0.22%(重量)时,则以重量比为1∶4添加纯锌锭和主锌锭②,添加过程中以锌液面不变为基准。

    湿平整工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101716596A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910249860.8

    申请日:2009-11-27

    IPC分类号: B21B1/22 B21B45/02 B21B45/00

    摘要: 本发明公开了一种湿平整工艺。在本发明的湿平整工艺中,采用水介质作为湿平整剂,水介质满足以下条件:pH=7~9,含油量≤2mg/L,电导率≤10μs/cm,悬浮物≤5mg/L,溶解氧量≤0.1mg/L。根据本发明,采用水介质作为湿平整剂对环境友好。与干平整工艺相比,根据本发明的湿平整工艺显著地提高了产品的质量,而且降低了辊耗成本、减少了因光整机换辊以及焊缝前后未平整带钢的质量损失;与采用现有的湿平整剂的湿平整工艺相比,根据本发明的湿平整工艺的生产成本大大降低,而且节省了设备投资和设备占用空间。