一种马弗炉制备钒钛球团矿的方法

    公开(公告)号:CN117025945A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311063465.7

    申请日:2023-08-22

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/16

    摘要: 本发明涉及一种马弗炉制备钒钛球团矿的方法,其包括:步骤a、将钒钛磁铁矿与粘结剂、熔剂按照预设比例混合后放入圆盘造球机进行造球,得到生球;步骤b、对生球按照粒度大小进行筛分,得到待焙烧球团;步骤c、将待焙烧球团放置于马弗炉的载物台上;步骤d、对马弗炉开始升温并调节不同温度下通入马弗炉的气体成分,以对待焙烧球团进行干燥、预热和焙烧,得到钒钛球团矿。本发明所述的方法实现了在没有专业球团焙烧设备的条件下仍然可以进行球团焙烧,得到钒钛球团矿,进一步可以得到不同焙烧条件对球团质量的影响规律,为球团生产工厂提供参数调整的依据。本申请的方法简单,生产现场易于实施,有利于企业进行推广。

    一种加热炉钢坯烧损预报的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116303721A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310279651.8

    申请日:2023-03-21

    发明人: 肖利 税烺 朱凤湘

    摘要: 本发明涉及一种加热炉钢坯烧损预报的方法,步骤为:进行实验室钢坯氧化烧损可控气氛设计;基于可控气氛试验获取每个钢种在不同氧浓度和温度下的烧损因子;建立钢种表和烧损因子表两个专家库表;将两个专家库表写入ORACLE数据库内;分别将各个时间段检测到的气氛浓度、钢坯ID、钢种和温度写入FURnce_tract表中;钢坯出炉时,根据钢坯ID,从FURnce_tract表中查询对应的气氛浓度、钢种和温度,并从专家库表中获取烧损因子,丛而获得各个氧化烧损率并相加得当前出炉钢坯的氧化烧损率;将该氧化烧损率显示在HMI界面上;编制后台控制程序以对钢坯烧损进行预报。本发明以现有工艺制度为基础,能够预报出炉钢坯氧化烧损率。

    一种含钒轨道用钢模型化固溶加热方法

    公开(公告)号:CN116219143A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310232722.9

    申请日:2023-03-10

    IPC分类号: C21D9/00 C21D11/00 C21D1/00

    摘要: 本发明公开了一种含钒轨道用钢模型化固溶加热方法,包括:对含钒钢坯取样后进行温度测试以确定钒的开始固溶温度T1和完全固溶时间t1;基于钢坯号n、炉内位置L以及入炉时间t2建立含钒钢坯进入加热炉后的跟踪标志K;基于时间、钢坯的尺寸以及热物性参数建立加热炉模型以计算钢坯在炉膛内的实时温度T,模型采用周期运行;当钢坯的实时温度T大于开始固溶温度T1时,进入钒的固溶控制区间,基于跟踪标志K确定加热循环周期t3,通过对加热循环周期t3与入炉时间t2的差值与完全固溶时间t1的大小比较控制固溶加热进程。通过本发明的方法有效控制了钢坯的在炉时间,降低了煤气单耗,减少氧化烧损,大幅度提升了钢轨成材率。

    一种冶金融滴快速装样的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN113945602A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111233266.7

    申请日:2021-10-22

    IPC分类号: G01N25/04 G01B21/08

    摘要: 本发明涉及一种冶金融滴快速装样的实验装置及方法,装置包括压板(1)、支撑杆(2)和测量块(3),支撑杆(2)的一端与压板(1)中部垂直连接,测量块(3)套设在支撑杆(2)上,并与支撑杆(2)滑动连接。方法包括步骤:a、将焦丁倒入坩埚内;b、取实验装置,将其放入坩埚内;c、滑动测量块(3),并计数S1;d、取出实验装置,并将试样倒入坩埚;e、将实验装置放入坩埚内;f、滑动测量块(3),并计数S2;g、计算S1‑S2的绝对值。本方案提出的装样方法,步骤简单快捷,检测所得装样高度具有良好的重复性和复现性,提高冶金熔融滴落实验数据的准确性和稳定性。解决人为测量试样高度误差大,实验数据不准确的问题。

    含钛高炉渣TiC含量的测定方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113945600A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111216372.4

    申请日:2021-10-19

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 本发明公开了一种含钛高炉渣TiC含量的测定方法,属于钢铁冶金技术领域,提供一种测定效率高、精度高以及复现性好的含钛高炉渣TiC含量的测定方法;本发明为利用元素分析仪对成分相同的含钛高炉渣样品分两组分别进行试验测定,两组试验测定分别为低温组和高温组,并通过设置不同的反应温度,改变化学反应的速率,以区分测出炉渣中残碳与TiC中碳元素含量,然后在结合相应的计算公式即可快速计算出含钛高炉渣中TiC含量。本发明方法具有检测速度快,可同时检测样品数多,检测精度高,复现性良好等优点。

    钢包烘烤压力控制系统及方法

    公开(公告)号:CN112517899A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011355247.7

    申请日:2020-11-26

    IPC分类号: B22D41/015 B22D46/00

    摘要: 本发明涉及钢包控制领域,具体涉及一种钢包烘烤压力控制系统及方法,实现了通过钢包压力变化对钢包排烟管道上变频风机进行自动控制,进而实现自动调节钢包压力,避免了钢包压力过大或过小的情况出现,降低了钢包烘烤能耗。本发明钢包烘烤压力控制系统,包括控制模块,钢包盖上设置有压力检测装置,钢包排烟管道上设置有变频风机,所述压力检测装置及变频风机分别与控制模块连接,所述控制模块用于根据钢包压力自动调节变频风机的频率。本发明适用于钢包烘烤压力控制。

    一种提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法

    公开(公告)号:CN117737410A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311531142.6

    申请日:2023-11-16

    IPC分类号: C22B1/16 C21B3/02

    摘要: 本发明公开了提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,包括:步骤1:对预先烧制的添加剂进行细磨处理,细磨后的添加剂小于0.074mm粒度的部分占比60%以上;步骤2:对烧结用熔剂进行消化处理;步骤3:将钒钛磁铁矿、国内高粉、步骤1得到的添加剂混合均匀得到一次混合料;步骤4:将国内中粉、瓦斯灰、钢渣、烧结用熔剂、石灰石、焦粉、高炉返矿依次加入一次混合料中,并混合均匀,得到二次混合料;步骤5:将二次混合料高温烧结后,得到烧结饼;将得到的烧结饼依次进行粗破、落下处理和筛分得到钒钛烧结矿成品。本发明的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法增加了钒钛烧结矿中优质粘结相铁酸钙含量,提高了钒钛烧结矿质量。

    含钛高炉渣TiC含量的测定方法

    公开(公告)号:CN113945600B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202111216372.4

    申请日:2021-10-19

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 本发明公开了一种含钛高炉渣TiC含量的测定方法,属于钢铁冶金技术领域,提供一种测定效率高、精度高以及复现性好的含钛高炉渣TiC含量的测定方法;本发明为利用元素分析仪对成分相同的含钛高炉渣样品分两组分别进行试验测定,两组试验测定分别为低温组和高温组,并通过设置不同的反应温度,改变化学反应的速率,以区分测出炉渣中残碳与TiC中碳元素含量,然后在结合相应的计算公式即可快速计算出含钛高炉渣中TiC含量。本发明方法具有检测速度快,可同时检测样品数多,检测精度高,复现性良好等优点。

    一种高炉渣流动性测量装置及方法

    公开(公告)号:CN116067835A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202211644704.3

    申请日:2022-12-20

    IPC分类号: G01N11/00

    摘要: 本发明提供一种高炉渣流动性测量装置及方法,涉及炼铁技术领域,装置包括通过连接软管相连的取样管和真空泵,所述取样管下部为圆锥型,所述取样管外部套设有支撑管,所述取样管设置于渣沟上方,所述支撑管上部与取样杆夹持架相连,所述取样管的上部与连接软管的一端相连,所述连接软管的另一端经真空泵计压表后与真空泵的进气口阀门相连,所述真空泵上设置有排气口阀门,所述真空泵计压表、真空泵的进气口阀门和摄像机与计算机无线连接。通过该装置及方法能够快速、准确的测出高炉炉渣流动性,为高炉生产现场提供参考依据,对照高炉炉渣成分检测,衡量炉渣成分与炉渣流动性的对应关系,促进渣铁有效分离。