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公开(公告)号：CN101954239B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010291741.1
申请日：2010-09-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02A50/2346
Abstract: 本发明提供了一种烟气脱硫脱氨气的方法，该方法包括以下步骤：在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前将烟气保持在150℃～400℃的温度范围内；将烟气通入吸收塔并利用冷却水进行冷却；利用洗涤液对烟气进行洗涤，其中，洗涤液的pH值在4～9的范围内，洗涤液的温度在40℃～90℃的范围内。根据本发明的烟气脱硫脱氨气的方法可以将烟气中的二氧化硫和氨气同时有效地吸收。
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公开(公告)号：CN101948122B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010290270.2
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，其中，结晶物的主要成分为硫酸钠和硫酸铵，所述方法通过焙烧将结晶物中的硫酸铵分解，其中，焙烧温度为450℃至850℃，焙烧时间为0.2小时至2小时。根据本发明的氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，可以容易地将硫酸铵和硫酸钠分离。
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公开(公告)号：CN101948211B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010287443.5
申请日：2010-09-20
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种处理氧化钒生产废水的方法。该方法包括：对氧化钒生产废水进行蒸发和浓缩，以获得主要成分是硫酸钠和硫酸铵的结晶物；将所述结晶物加入到重介质中并不断搅拌，使得所述结晶物在重介质中分层；将重介质中形成分层的上下两层物质从重介质中去除。通过本发明的方法，可以有效地使获得的结晶物中的主要成分硫酸钠和硫酸铵分离，从而可以对它们进行再利用，避免了其中的离子最终以有害气体的形式排放到外部环境中而造成污染。
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公开(公告)号：CN101948211A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010287443.5
申请日：2010-09-20
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种处理氧化钒生产废水的方法。该方法包括：对氧化钒生产废水进行蒸发和浓缩，以获得主要成分是硫酸钠和硫酸铵的结晶物；将所述结晶物加入到重介质中并不断搅拌，使得所述结晶物在重介质中分层；将重介质中形成分层的上下两层物质从重介质中去除。通过本发明的方法，可以有效地使获得的结晶物中的主要成分硫酸钠和硫酸铵分离，从而可以对它们进行再利用，避免了其中的离子最终以有害气体的形式排放到外部环境中而造成污染。
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公开(公告)号：CN101948122A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010290270.2
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，其中，结晶物的主要成分为硫酸钠和硫酸铵，所述方法通过焙烧将结晶物中的硫酸铵分解，其中，焙烧温度为450℃至850℃，焙烧时间为0.2小时至2小时。根据本发明的氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法，可以容易地将硫酸铵和硫酸钠分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101485938B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN200910300013.X
申请日：2009-01-04
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花市攀研科技产业有限责任公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种净化效果好的含油尾气净化工艺及装置。该工艺为含油尾气由净化装置的进气口吸入，经间接冷却螺旋除油、过滤净化后由排气口排出。该净化装置包括进气口和排气口之间的净化通道，净化通道上设置有间接冷却分离装置和过滤器、压差报警器、抽气风机等，间接冷却分离装置优选设置走向为螺旋线的尾气通道和冷媒通道。净化装置的结构紧促、体积小、运行气阻低于4000Pa、净化效率高、操作简单、能有效回收润滑油，减少环境污染，可作为大型气体压缩机及透平机的配套设备。
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公开(公告)号：CN101954239A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010291741.1
申请日：2010-09-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司
CPC classification number: Y02A50/2346
Abstract: 本发明提供了一种烟气脱硫脱氨气的方法，该方法包括以下步骤：在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前将烟气保持在150℃～400℃的温度范围内；将烟气通入吸收塔并利用冷却水进行冷却；利用洗涤液对烟气进行洗涤，其中，洗涤液的pH值在4～9的范围内，洗涤液的温度在40℃～90℃的范围内。根据本发明的烟气脱硫脱氨气的方法可以将烟气中的二氧化硫和氨气同时有效地吸收。
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公开(公告)号：CN118634836A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410791489.2
申请日：2024-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明属于资源综合回收利用领域，具体公开了脱销催化剂及利用熔盐氯化渣制备脱硝催化剂的方法。该方法包括以下步骤：S1：对熔盐氯化渣进行水浸，经固液分离，得到浸出液和浸出渣；S2：对浸出渣进行洗涤，经干燥、煅烧，得到第一固体；S3：对第一固体进行重选，得到第二固体；S4：向浸出液中加入碱液调节pH至5.5~6.5，经固液分离，得到沉淀物和分离液；S5：对沉淀物进行洗涤，经干燥，得到第三固体；S6：将第二固体与第三固体混合，在添加粘结剂后，经挤出成型、干燥、煅烧，得到Fe‑MnOx/TiO2脱硝催化剂。该方法实现了熔盐氯化渣中Fe、Mn、Ti等价值元素的资源化利用，并且制备出的脱硝催化剂附加值高，可用于脱除烟气中的NOx，降低了烟气脱硝成本。
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公开(公告)号：CN116002750A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211692489.4
申请日：2022-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/047 , C04B5/00
Abstract: 本发明属于冶金有害废渣资源回收再利用技术领域，具体公开了一种熔盐氯化渣浸出回收TiO2的方法。该方法包括以下步骤：步骤1：将熔盐氯化渣与水混合，充分搅拌溶解，固液分离，得到滤渣；步骤2：对步骤1得到的滤渣进行洗涤并烘干，得到烘干滤饼；步骤3：对步骤2得到的烘干滤饼进行煅烧，得到煅烧残渣；步骤4：对步骤3得到的煅烧残渣进行重选，得到TiO2精矿。采用本发明的方法可回收熔盐氯化过程中未反应的富钛矿，不仅能提高富钛矿的利用率，同时也减少了资源的浪费。
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公开(公告)号：CN104495876A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510006687.4
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法，属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法。本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法，包括步骤：a、溶浸：将镁电解渣溶浸，得溶浸液；b、过滤，得一次滤液和一次浆料；c、一次浆料中加水，得二次滤液和二次浆料；在二次浆料中加入盐酸，得三次滤液和三次浆料；三次滤液蒸发结晶，得六水合氯化镁；d、一次滤液中加入除杂剂，过滤，得四次滤液和四次浆料；四次滤液经过蒸发、结晶、得氯化钠和氯化钾混合物。本发明方法步骤简单，所得产物可返回原生产工序中使用，实现了资源的回收和再利用。
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