一种丙烯一步法氧化制丙烯酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103041830A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210573723.1

    申请日:2012-12-26

    摘要: 本发明公开了一种丙烯一步氧化制丙烯酸催化剂的制备方法,所述催化剂的化学组成为Mo1V0.32Te0.25Nb0.14Ox,将催化剂的原料溶于水后在80℃下搅拌蒸发至干,在100℃温度下干燥10h;干燥后的催化剂颗粒在氮气气氛下300~600℃焙烧2h;将焙烧后的催化剂研碎,成型制成20-40目颗粒,装入预处理管中,在300-500℃通氮气-水蒸气进行预处理2h;在氮气气氛下升温至反应温度,切换成体积比为V(O2)/V(N2)/V(H2O)/V(C3H6)=2~3/10~24/4~7/1的反应混合气进行反应。在反应温度380℃,接触时间1.8秒时,最高丙烯转化率和丙烯酸选择性分别为81%和80%,最高丙烯酸单程收率达64%。

    一种乙烯齐聚制备线性α-烯烃反应产物的分析方法

    公开(公告)号:CN114636778B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210300571.1

    申请日:2022-03-24

    IPC分类号: G01N30/06 G01N30/88

    摘要: 本发明公开了一种乙烯齐聚制备线性α‑烯烃反应产物的分析方法,将乙烯齐聚制备线性α‑烯烃反应产物分别进样至气相色质谱仪和气相色谱仪,以气相色质谱仪色谱图中的C18线性α‑烯烃峰面积与气相色谱仪色谱图中的C18线性α‑烯烃峰面积的比值作为折算系数,将具有偶数碳数的C20~C36组分峰面积与折算系数相乘得到折算后的具有偶数碳数的C20~C36组分峰面积,最后通过面积归一化法计算得到具有偶数碳数的C4~C36组分含量。本发明准确、快速、简便、可靠,对乙烯齐聚制备线性α‑烯烃的生产控制及产品质量控制均具有重要的意义。

    一种乙烯齐聚制备线性α-烯烃反应产物的分析方法

    公开(公告)号:CN114636778A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210300571.1

    申请日:2022-03-24

    IPC分类号: G01N30/06 G01N30/88

    摘要: 本发明公开了一种乙烯齐聚制备线性α‑烯烃反应产物的分析方法,将乙烯齐聚制备线性α‑烯烃反应产物分别进样至气相色质谱仪和气相色谱仪,以气相色质谱仪色谱图中的C18线性α‑烯烃峰面积与气相色谱仪色谱图中的C18线性α‑烯烃峰面积的比值作为折算系数,将具有偶数碳数的C20~C36组分峰面积与折算系数相乘得到折算后的具有偶数碳数的C20~C36组分峰面积,最后通过面积归一化法计算得到具有偶数碳数的C4~C36组分含量。本发明准确、快速、简便、可靠,对乙烯齐聚制备线性α‑烯烃的生产控制及产品质量控制均具有重要的意义。

    一种丙烯酸的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103073416A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310033401.2

    申请日:2013-01-29

    摘要: 一种丙烯酸的制备方法,涉及化工原料丙烯酸的制备方法,该方法包括以下步骤:以丙烯为原料,以复合金属氧化物(通式MoaVbNbcAdXeYfOx)为催化剂,以氧气或空气为氧化剂,以水蒸气为惰性气体进行一步氧化制备丙烯酸,首先将丙烯、氧化剂以及惰性气体进行混合,然后进入固定床反应器中反应,其中氧化剂:丙烯:惰性气体体积比为1~30:0.5~2:2~10,反应温度为350~450℃,丙烯体积空速为50~1000h-1。反应产物通过冷凝器冷却后收集液相产品,得到丙烯酸水溶液。本发明进行丙烯一步氧化制备丙烯酸与现有两步法工艺流程简单,减少了设备投资,具有较高的转化率和选择性。

    一种乙醇脱水制乙烯催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN114700069B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202210361015.5

    申请日:2022-04-07

    IPC分类号: B01J23/30 C07C1/20 C07C11/04

    摘要: 本发明公开了一种乙醇脱水制乙烯催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)酸洗;(2)碱洗;(3)成酸;(4)改性。本发明先通过对常见、市售的硅胶载体经酸洗、碱洗后,再引入酸溶液进行反应形成硅酸,最后引入杂多酸和/或杂多酸盐以在硅胶载体表面生成含硅杂多酸和/或含硅杂多酸盐,步骤简单,环保,易于放大,条件温和,过程稳定可控,制备周期短,制备成本低,催化剂的活性组分(含硅杂多酸/含硅杂多酸盐)能牢固“键合”在硅胶载体表面,可减少或避免活性组份(含硅杂多酸/含硅杂多酸盐)在反应过程中的流失,减小催化剂的失活速率及提高催化剂的稳定性;制得的催化剂具有反应温度低,选择性与稳定性高,抗积碳能力强等优点。