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公开(公告)号：CN102766718B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210258693.5
申请日：2012-07-24
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 武汉北湖胜达制铁有限公司
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法，属于钢厂废弃物综合利用技术领域。其制备流程是首先在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料，同时对冷却后的渣铁进行破碎，再通过磁选分离炉渣和富铁物质。回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO2+CO)>70％且窑头煤气温度为1150℃～1300℃；高炉含锌灰入炉时的含水量在10～30wt％；进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20 wt％；回转窑还原得到的渣铁混合物内，铁的还原率不低于85％且金属铁粒尺寸不小于0.1mm；入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm；分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt％，金属化率不低于85 wt％。优点在于，能够有效利用高炉灰内的有价金属和危险重金属，得到优质海绵铁及富锌料。
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公开(公告)号：CN102766718A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210258693.5
申请日：2012-07-24
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 武汉北湖胜达制铁有限公司
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法，属于钢厂废弃物综合利用技术领域。其制备流程是首先在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料，同时对冷却后的渣铁进行破碎，再通过磁选分离炉渣和富铁物质。回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO2+CO)>70％且窑头煤气温度为1150℃～1300℃；高炉含锌灰入炉时的含水量在10～30wt％；进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20 wt％；回转窑还原得到的渣铁混合物内，铁的还原率不低于85％且金属铁粒尺寸不小于0.1mm；入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm；分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt％，金属化率不低于85 wt％。优点在于，能够有效利用高炉灰内的有价金属和危险重金属，得到优质海绵铁及富锌料。
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公开(公告)号：CN105509464B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610009131.5
申请日：2016-01-07
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 江苏大丰港和顺科技有限公司 , 南京三乐微波技术发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种红土镍矿微波低温冶炼装置，它包括连续式高温隧道窑体(1)、架设在连续式高温隧道窑体(1)两侧的微波源及控制部分(2)；连续式高温隧道窑体(1)包括预热段(1‑1)、微波加热腔(1‑2)、与微波加热腔(1‑2)相连的馈能波导组(1‑3)和微波馈能口(1‑4)，以及安装在微波加热腔(1‑2)尾端的微波泄漏抑制装置(3)；微波源及控制部分(2)包括微波输出柜及电源控制柜，微波加热腔(1‑2)外周设有水冷装置和风冷装置。本发明提供的红土镍矿微波低温冶炼装置，结构设计合理，微波加热效率高，微波能利用率高，可实现连续化、低成本、节能的镍铁冶炼生产，镍铁的回收率高，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN105509464A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610009131.5
申请日：2016-01-07
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 江苏大丰港和顺科技有限公司 , 南京三乐微波技术发展有限公司
CPC分类号： F27B9/028 , C22B1/212 , F27B9/062 , F27B9/12 , F27B9/262 , F27B9/34 , F27B9/36 , F27B9/40 , F27B2009/124 , F27B2009/3607 , F27M2003/13
摘要： 本发明公开了一种红土镍矿微波低温冶炼装置，它包括连续式高温隧道窑体(1)、架设在连续式高温隧道窑体(1)两侧的微波源及控制部分(2)；连续式高温隧道窑体(1)包括预热段(1-1)、微波加热腔(1-2)、与微波加热腔(1-2)相连的馈能波导组(1-3)和微波馈能口(1-4)，以及安装在微波加热腔(1-2)尾端的微波泄漏抑制装置(3)；微波源及控制部分(2)包括微波输出柜及电源控制柜，微波加热腔(1-2)外周设有水冷装置和风冷装置。本发明提供的红土镍矿微波低温冶炼装置，结构设计合理，微波加热效率高，微波能利用率高，可实现连续化、低成本、节能的镍铁冶炼生产，镍铁的回收率高，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN102758085B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210248416.6
申请日：2012-07-17
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 一种用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法，属于有色金属冶金制备领域。工艺流程是：将红土镍矿与碳质还原剂成型后对成型原料进行干燥、预热与脱除结晶水，再进行预还原、深度还原和镍铁合金晶粒长大，冷却后通过磁选方式实现镍铁合金和炉渣分离。优点在于，与现有技术相比具有反应温度低、能耗低、容易得到高品质镍铁合金颗粒、制备过程简单、生产成本低。
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公开(公告)号：CN102758085A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210248416.6
申请日：2012-07-17
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 一种用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法，属于有色金属冶金制备领域。工艺流程是：将红土镍矿与碳质还原剂成型后对成型原料进行干燥、预热与脱除结晶水，再进行预还原、深度还原和镍铁合金晶粒长大，冷却后通过磁选方式实现镍铁合金和炉渣分离。优点在于，与现有技术相比具有反应温度低、能耗低、容易得到高品质镍铁合金颗粒、制备过程简单、生产成本低。
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公开(公告)号：CN108080649A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711340876.0
申请日：2017-12-14
申请人： 新冶高科技集团有限公司
摘要： 一种低温碳氢双联还原制备超细铁粉的方法，步骤一、将一定纯度的铁精矿粉、碳粉和催化剂分别球磨；步骤二、将所述步骤一中球磨后的物料按照一定比例混合均匀；步骤三、将混合均匀后的物料置于保护气氛下进行加热还原，冷却后得到一次还原铁；步骤四、将步骤三所述一次还原铁进行球磨；步骤五、将步骤四中球磨后的一次还原铁置于氢气气氛下进行终还原，经冷却后出炉，获得还原铁粉；步骤六、将步骤五中所述还原铁粉进行球磨，获得超细铁粉。与现有技术相比本发明具有反应温度低、能耗低、氢气消耗低等优点，容易得到高品质超细铁粉，且制备过程简单、能耗低、生产成本低。
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公开(公告)号：CN205448669U
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201620012773.6
申请日：2016-01-07
申请人： 新冶高科技集团有限公司 , 江苏大丰港和顺科技有限公司 , 南京三乐微波技术发展有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种红土镍矿微波低温冶炼装置，它包括连续式高温隧道窑体(1)、架设在连续式高温隧道窑体(1)两侧的微波源及控制部分(2)；连续式高温隧道窑体(1)包括预热段(1-1)、微波加热腔(1-2)、与微波加热腔(1-2)相连的馈能波导组(1-3)和微波馈能口(1-4)，以及安装在微波加热腔(1-2)尾端的微波泄漏抑制装置(3)；微波源及控制部分(2)包括微波输出柜及电源控制柜，微波加热腔(1-2)外周设有水冷装置和风冷装置。本实用新型提供的红土镍矿微波低温冶炼装置，结构设计合理，微波加热效率高，微波能利用率高，可实现连续化、低成本、节能的镍铁冶炼生产，镍铁的回收率高，应用范围广泛。
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