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公开(公告)号:CN102575352A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080040805.9
申请日:2010-09-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C22/00
CPC classification number: H01F1/18 , B05D3/0254 , C09D5/084 , H01F1/147 , H01F1/14775 , H02K1/12 , Y10T428/254
Abstract: 本发明提供电磁钢板(10)及其制造方法,对于电磁钢板(10),设置有基底铁(1)、和形成在基底铁(1)的表面上的绝缘被膜(2)。绝缘被膜(2)包含:含有磷酸金属盐的第1成分:100质量份;和第2成分:5质量份~45质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂和丙烯酸树脂组成的组中的1种以上。
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公开(公告)号:CN102227515A
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200980147568.3
申请日:2009-11-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , Y10T428/31678 , Y10T428/31681
Abstract: 本发明的电磁钢板上设有电磁钢板用的钢带(1)和形成于钢带(1)的表面且含有磷酸金属盐及有机树脂的绝缘膜(2)。所述磷酸金属盐的至少一部分具备选自立方晶系、正方晶系、六方晶系及斜方晶系中的至少1种晶体结构。所述有机树脂含有相对于所述磷酸金属盐100质量份为1质量份~50质量份的选自在乳液粒子的表面具有羧基或羟基的丙烯酸系树脂、环氧系树脂及聚酯树脂中的至少1种。
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公开(公告)号:CN102753718A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201180009335.4
申请日:2011-02-21
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1272 , C21D1/76 , C21D8/1244 , C21D8/1266 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , H01F1/16
Abstract: 本发明提供一种无方向性电磁钢板,其含有Cr:0.3质量%~5.3质量%、Si:1.5质量%~4质量%、Al:0.4质量%~3质量%及W:0.0003质量%~0.01质量%。C含量为0.006质量%以下,Mn含量为1.5质量%以下,S含量为0.003质量%以下,N含量为0.003质量%以下,剩余部分包含Fe及不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN102459696A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080026359.6
申请日:2010-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/18 , C04B28/344 , C04B2111/00525 , C08K3/24 , C08K3/34 , C09D7/61 , C09D7/69 , C21D8/12 , C21D8/1283 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C30/00 , Y10T428/254 , Y10T428/259 , C04B14/062 , C04B14/303 , C04B14/304 , C04B20/008 , C04B24/2641 , C04B24/281 , C04B24/283
Abstract: 本发明提供电磁钢板,在表面具备绝缘覆盖膜,所述绝缘覆盖膜具有含有磷酸金属盐的粘结剂液固体成分;和相对于所述粘结剂液固体成分100质量份为1~40质量份的平均粒径为2.0~15.0μm、且平均比表面积为1.0~40.0m2/g的二氧化硅或硅酸盐填料。
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公开(公告)号:CN101946024A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200980105538.6
申请日:2009-02-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种具有热传导性优良的绝缘覆盖膜的电磁钢板,其具有电磁钢板、和形成于所述电磁钢板的表面的绝缘覆盖膜。所述绝缘覆盖膜的主成分为:铬酸金属盐;和苯乙烯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂中的一种或二种以上的混合物或共聚物,所述混合物或共聚物的含量相对于1重量份的铬酸金属盐(换算为CrO3)为0.01~0.5重量份,且结晶率为10~50%;所述绝缘覆盖膜含有氢氧化铬化合物作为铬酸化合物,所述氢氧化铬化合物的含量是,相对于换算为三氧化二铬(Cr2O3)的铬酸化合物100%,以三氧化二铬(Cr2O3)换算计为30%以上。
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公开(公告)号:CN1088475C
公开(公告)日:2002-07-31
申请号:CN98800664.2
申请日:1998-01-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1283 , C21D3/04 , C21D8/1244 , C21D8/1272 , C23C8/18 , C23C28/00 , H01F1/14783
Abstract: 涉及一种具有极好的氧化膜特性及铁损特性的晶粒取向电工钢板,它含至多0.005wt%C、2.0-7.0wt%的Si,余量为铁和不可避免的杂质;该钢板表面上有镁橄橄石为主要成分的氧化物膜,其上又形成有绝缘薄膜,其中的氧化物膜的量为每面1-4g/m2,由在氧化物膜上的辉光放电谱分析(GDS分析)测得的Si的峰位到氧化物膜表面的深度为从所述氧化物膜表面到Al的峰位深度约1/10以内,经过20mm曲率半径的弯曲试验所述氧化物膜不发生剥离的比率y(%)与铁损特性W(W/kg)满足下式:y(%)≥-122.45t+112.55,其中t为钢板厚度(mm),W(W/kg)≤2.37t+0.280;t为钢板厚度(mm)。本发明还涉及生产所述钢板的方法及其所使用的脱碳退火设备。
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公开(公告)号:CN1320135C
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200410033594.2
申请日:2004-04-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1233 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D8/1283
Abstract: 一种淬火凝固方法,其中平均晶粒尺寸为50微米或更大的铸钢条被制备,然后冷轧铸钢条来生产在L和C方向上具有高磁通量密度的非取向电工钢片。但是当冷轧比超过70%时,磁通量密度降低。为了避免这种问题,在给定钢片样品{100}面的积分反转磁极强度与晶粒随机取向的“随机”样品{100}面积分反转磁极强度的比例至少为4;并且冷轧的冷轧比在70%到85%之间的情况下,生产非取向的电工钢片。钢液的过热度可以为70℃或更高。
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公开(公告)号:CN1537957A
公开(公告)日:2004-10-20
申请号:CN200410033594.2
申请日:2004-04-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1233 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D8/1283
Abstract: 一种淬火固化方法,其中平均晶粒尺寸为50微米或更大的铸钢条被制备,然后冷轧铸钢条来生产在L和C方向上具有高磁通量密度的非取向电工钢片。但是当冷轧比超过70%时,磁通量密度降低。为了避免这种问题,在给定钢片样品{100}面的积分反转磁极强度与晶粒随机取向的“随机”样品{100}面积分反转磁极强度的比例至少为4;并且冷轧的冷轧比在70%到85%之间的情况下,生产非取向的电工钢片。钢液的过热度可以为70℃或更高。
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公开(公告)号:CN1226935A
公开(公告)日:1999-08-25
申请号:CN98800664.2
申请日:1998-01-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1283 , C21D3/04 , C21D8/1244 , C21D8/1272 , C23C8/18 , C23C28/00 , H01F1/14783
Abstract: 涉及一种具有极好的薄膜特性及铁损特性的晶粒取向电磁钢板,它含至多 0.005wt%C、2.0—7.0wt%的Si,余量为铁和不可避免的杂质;该钢板表面上有镁橄橄石为主要成分的氧化物膜,其上又形成有绝缘薄膜,其中的氧化物膜的量为每面1—4g/m2,由从所述氧化物膜上的辉光放电谱分析(GDS分析)测得Si的峰值强度为Al的至少1/2,而Si的峰位深度为从所述氧化物膜表面到Al的峰位的深度约1/10以内,经过20mm曲率半径的弯曲试验所述氧化物膜不发生剥离的比率y(%)与铁损特性W(W/kg)满足下式:y(%)≥-122.45t+112.55,其中t为钢板厚度(mm),W(W/kg)≤2.37t+0.280;t为钢板厚度(mm)。本发明还涉及生产所述钢板的方法及其所使用的脱碳退火设备。
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