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公开(公告)号：CN1386077A
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN01802044.5
申请日：2001-07-19
Inventor： 山本惠一 , 桥本律男 , 谷光夫 , 横尾和俊 , 游佐丈二 , 三宅胜义 , 佐佐木邦政 , 上胜行 , 山田卫 , 多名贺刚 , 新井贵士 , 伊豆忠浩 , 伊崎弘 , 恒成敬二 , 山村和人
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0651 , B22D11/0622 , B22D11/0682
Abstract: 一种用于铸造金属片(4)的双转鼓连续铸造装置,该装置通过将熔化金属(3)供应至由一对在相反方向中转动的冷却转鼓(1)和侧门(2)形成的浇口中,并通过熔化金属(3)与冷却转鼓表面的接触来冷却熔化金属(3),从而形成固化的壳。冷却转鼓(1)由一个鼓体(11)和一个鼓套(10)组成,鼓体(11)具有在相反端的轴部,鼓套(10)安装在鼓体(11)的外周部分上。另外还提供了一种用于阻止在铸造过程中由鼓体(11)构造部件的热膨胀差异所产生不同负面影响的装置。因此增大了装置的可靠性且提高了铸造的质量。
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公开(公告)号：CN1166147A
公开(公告)日：1997-11-26
申请号：CN96191160.3
申请日：1996-09-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0622
Abstract: 一种用于通过凝固连续地送入一对彼此平行放置的冷却滚筒间的钢水而铸造薄铸造带材的双滚筒型连续铸造方法，其中，给冷却滚筒附加下凹的拱度，以使在冷却滚筒的最接近位置处、从薄铸造带材的边缘沿横向朝其中心的距离在50mm以内时，在薄铸造带材的厚度中心处的固体份量有一大于液体临界固体份量的值，或者按另一方案，改进了冷却滚筒的边缘附近的冷却速度。
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公开(公告)号：CN1058528C
公开(公告)日：2000-11-15
申请号：CN96190346.5
申请日：1996-04-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , B21B1/463 , B21B9/00 , B21B37/28 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B45/004 , B21B2001/225 , B22D11/0622 , B22D11/1206 , C21D1/52 , C21D8/0205 , C21D8/0215 , C21D9/56 , C21D9/561 , C21D9/564
Abstract: 一种制造不锈钢带的装置，包括顺序设置的下述装置；一个双鼓连续铸造机；一个内部有活套张紧辊或夹紧辊的气氛控制盖；一个热轧机；一个热处理炉，包括与沿炉子的宽度方的相互并行设置的头盖管连接的直接火焰燃烧器；一个冷却器及一个盘卷器。
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公开(公告)号：CN1289233C
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN02808301.6
申请日：2002-04-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D43/005 , B22D11/0622
Abstract: 在一面向由一对冷却滚筒(1、1)和一对侧堰形成的炉缸(3)供给金属溶液(r)一面铸造薄带铸片，将该薄带铸片卷取成卷状来制造多个卷状薄带铸片，在相当于一个上述卷状薄铸片的铸造结束时，从气体喷嘴(7b)吹气体，将漂浮在金属溶液中的熔渣(s)吹到靠近一个弯月面(m2)处，使吹到附近的熔渣附着在铸片表面和滚筒周面上，从炉缸排出。
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公开(公告)号：CN1497054A
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN200310102803.X
申请日：2003-10-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C33/04
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 提供一种为了用电炉熔制含铬熔融金属，在配合铁水、DRI、HBI等含碳铁源为主原料时，抑制熔融金属中铬及铁的氧化损失，熔融、脱碳、升温方法；一种用电炉的含铬熔融金属的熔制方法，其包括：将金属废料、不含铬的合金铁及含碳铁源等原料装入电炉后，通过电能进行加热、熔融、升温的同时，用氧将熔融金属中的碳氧化除去，在熔融金属达到预定温度、碳浓度后，连续投入含铬合金铁，通过电能进行熔融。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100352960C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200310102803.X
申请日：2003-10-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C33/04
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 提供一种为了用电炉熔制含铬熔融金属，在配合铁水、DRI、HBI等含碳铁源为主原料时，抑制熔融金属中铬及铁的氧化损失，熔融、脱碳、升温方法；一种用电炉的含铬熔融金属的熔制方法，其包括：将金属废料、不含铬的合金铁及含碳铁源等原料装入电炉后，通过电能进行加热、熔融、升温的同时，用氧将熔融金属中的碳氧化除去，在熔融金属达到预定温度、碳浓度后，连续投入含铬合金铁，通过电能进行熔融。
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公开(公告)号：CN1320135C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200410033594.2
申请日：2004-04-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1233 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D8/1283
Abstract: 一种淬火凝固方法，其中平均晶粒尺寸为50微米或更大的铸钢条被制备，然后冷轧铸钢条来生产在L和C方向上具有高磁通量密度的非取向电工钢片。但是当冷轧比超过70%时，磁通量密度降低。为了避免这种问题，在给定钢片样品{100}面的积分反转磁极强度与晶粒随机取向的“随机”样品{100}面积分反转磁极强度的比例至少为4；并且冷轧的冷轧比在70%到85%之间的情况下，生产非取向的电工钢片。钢液的过热度可以为70℃或更高。
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公开(公告)号：CN1195599C
公开(公告)日：2005-04-06
申请号：CN01802044.5
申请日：2001-07-19
Inventor： 山本惠一 , 桥本律男 , 谷光夫 , 横尾和俊 , 游佐丈二 , 三宅胜义 , 佐佐木邦政 , 上胜行 , 山田卫 , 多名贺刚 , 新井贵士 , 伊豆忠浩 , 伊崎弘 , 恒成敬二 , 山村和人
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0651 , B22D11/0622 , B22D11/0682
Abstract: 一种用于铸造金属片(4)的双转鼓连续铸造装置，该装置通过将熔化金属(3)供应至由一对在相反方向中转动的冷却转鼓(1)和侧门(2)形成的浇口中，并通过熔化金属(3)与冷却转鼓表面的接触来冷却熔化金属(3)，从而形成固化的壳。冷却转鼓(1)由一个鼓体(11)和一个鼓套(10)组成，鼓体(11)具有在相反端的轴部，鼓套(10)安装在鼓体(11)的外周部分上。另外还提供了一种用于阻止在铸造过程中由鼓体(11)构造部件的热膨胀差异所产生不同负面影响的装置。因此增大了装置的可靠性且提高了铸造的质量。
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公开(公告)号：CN1537957A
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN200410033594.2
申请日：2004-04-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1233 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D8/1283
Abstract: 一种淬火固化方法，其中平均晶粒尺寸为50微米或更大的铸钢条被制备，然后冷轧铸钢条来生产在L和C方向上具有高磁通量密度的非取向电工钢片。但是当冷轧比超过70％时，磁通量密度降低。为了避免这种问题，在给定钢片样品{100}面的积分反转磁极强度与晶粒随机取向的“随机”样品{100}面积分反转磁极强度的比例至少为4；并且冷轧的冷轧比在70％到85％之间的情况下，生产非取向的电工钢片。钢液的过热度可以为70℃或更高。
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公开(公告)号：CN1503705A
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：CN02808301.6
申请日：2002-04-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D43/005 , B22D11/0622
Abstract: 在一面向由一对冷却滚筒(1、1)和一对侧堰形成的炉缸(3)供给金属溶液r一面铸造薄带铸片，将该薄带铸片卷取成卷状来制造多个卷状薄带铸片，在相当于一个上述卷状薄铸片的铸造结束时，从气体喷嘴(7b)吹气体，将漂浮在金属溶液中的熔渣(s)吹到靠近一个弯月面(m2)处，使吹到附近的熔渣附着在铸片表面和滚筒周面上，从炉缸排出。
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