清洗液循环装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN101733292A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910113604.6

    申请日:2009-12-28

    发明人: 全明

    IPC分类号: B21B45/02 B01D36/00 C23G3/00

    CPC分类号: Y02P70/131

    摘要: 一种清洗液循环装置及其使用方法,该清洗液循环装置包括液箱、清洗回路、清洗液过滤回路、漂洗回路和漂洗液过滤回路;液箱的内部有清漂隔板、清洗液隔板和漂洗液隔板,清洗液腔通过清洗液隔板分隔为上端相连通的清洗净液腔和清洗污液腔,漂洗液腔通过漂洗液隔板分隔为上端相连通的漂洗净液腔和漂洗污液腔。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过采用内腔底部为斜面便于清理的整体式液箱、过滤能力强的板框式过滤机,以及加装压缩空气吹扫阀清洁管路内壁,提高了清洗液的过滤质量和循环速度,还通过改变管路及清洗液箱与漂洗液箱的容积比使各循环回路速度保持均衡,具有生产效率高、过滤质量好、生产成本低、操作简便特点。

    轧辊非工作面损伤修复方法

    公开(公告)号:CN102717225B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210182476.2

    申请日:2012-06-05

    发明人: 全明

    摘要: 本发明涉及轧辊非工作面修复技术领域,是一种轧辊损伤修复工艺,该工艺按下述步骤进行:第一步,预热保温:去除轧辊非工作面损伤部位表面的疲劳层或缺陷后,对损伤部位进行局部加热,加热过程中对加热部位进行保温;第二步,焊接:停止预热后,对轧辊非工作面损伤部位每间隔5mm至100mm距离进行焊接,并迅速敲击损伤部位,使损伤部位尽可能恢复原形后继续进行焊接;第三步,回火保温:在焊接完毕后,对焊接处进行局部加热;第四步,修整。本发明通过采用常规焊材、焊接设备、热处理设备和简易热处理工艺对高脆高硬性合金轧辊非工作面损伤部位进行修复,降低了轧辊非工作面损伤工艺对设备的依赖度,有效降低了修复成本。

    清洗液循环装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN101733292B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910113604.6

    申请日:2009-12-28

    发明人: 全明

    IPC分类号: B21B45/02 B01D36/00 C23G3/00

    CPC分类号: Y02P70/131

    摘要: 一种清洗液循环装置及其使用方法,该清洗液循环装置包括液箱、清洗回路、清洗液过滤回路、漂洗回路和漂洗液过滤回路;液箱的内部有清漂隔板、清洗液隔板和漂洗液隔板,清洗液腔通过清洗液隔板分隔为上端相连通的清洗净液腔和清洗污液腔,漂洗液腔通过漂洗液隔板分隔为上端相连通的漂洗净液腔和漂洗污液腔。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过采用内腔底部为斜面便于清理的整体式液箱、过滤能力强的板框式过滤机,以及加装压缩空气吹扫阀清洁管路内壁,提高了清洗液的过滤质量和循环速度,还通过改变管路及清洗液箱与漂洗液箱的容积比使各循环回路速度保持均衡,具有生产效率高、过滤质量好、生产成本低、操作简便特点。

    轧辊非工作面损伤修复方法

    公开(公告)号:CN102717225A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210182476.2

    申请日:2012-06-05

    发明人: 全明

    摘要: 本发明涉及轧辊非工作面修复技术领域,是一种轧辊损伤修复工艺,该工艺按下述步骤进行:第一步,预热保温:去除轧辊非工作面损伤部位表面的疲劳层或缺陷后,对损伤部位进行局部加热,加热过程中对加热部位进行保温;第二步,焊接:停止预热后,对轧辊非工作面损伤部位每间隔5mm至100mm距离进行焊接,并迅速敲击损伤部位,使损伤部位尽可能恢复原形后继续进行焊接;第三步,回火保温:在焊接完毕后,对焊接处进行局部加热;第四步,修整。本发明通过采用常规焊材、焊接设备、热处理设备和简易热处理工艺对高脆高硬性合金轧辊非工作面损伤部位进行修复,降低了轧辊非工作面损伤工艺对设备的依赖度,有效降低了修复成本。

    清洗液循环装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201572800U

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200920277326.3

    申请日:2009-12-28

    发明人: 全明

    IPC分类号: B21B45/02 B01D36/00 C23G3/00

    摘要: 一种清洗液循环装置,其包括液箱、清洗回路、清洗液过滤回路、漂洗回路和漂洗液过滤回路;液箱的内部有清漂隔板、清洗液隔板和漂洗液隔板,清洗液腔通过清洗液隔板分隔为上端相连通的清洗净液腔和清洗污液腔,漂洗液腔通过漂洗液隔板分隔为上端相连通的漂洗净液腔和漂洗污液腔。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过采用内腔底部为斜面便于清理的整体式液箱、过滤能力强的板框式过滤机,以及加装压缩空气吹扫阀清洁管路内壁,提高了清洗液的过滤质量和循环速度,还通过改变管路及清洗液箱与漂洗液箱的容积比使各循环回路速度保持均衡,具有生产效率高、过滤质量好、生产成本低、操作简便特点。