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公开(公告)号：CN102994810A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110266696.9
申请日：2011-09-09
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铝锆中间合金技术领域，是一种高纯铝锆中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为锆含量不小于30%的锆剂、将Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机进行精炼处理得到高纯铝锆中间合金；其中，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在900℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锆中间合金的杂质元素含量均不大于0.05%，杂质元素含量极低，主元素Zr含量为3至5%，含量均匀。
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公开(公告)号：CN102162042B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110080516.8
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝锰中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为DJMnC以上等级牌号的电解锰片、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.01%，主元素Mn含量为9%至11%,杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102162042A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110080516.8
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝锰中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为DJMnC以上等级牌号的电解锰片、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.01%，主元素Mn含量为9%至11%,杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102011022B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102011022A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN103769551B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410021616.7
申请日：2014-01-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种铝硅镁系铸造铝合金的生产工艺。本发明可解决现有铝合金铸造技术针孔缺陷、宏观组织晶粒粗大且偏差大的问题。其步骤为：在熔炼炉中加入硅、铝、镁及添加剂进行精炼，使成分、温度到达要求；在流槽底部距离炉眼0.5m-1.5m处铺设10-20cm AlTi5B或AlTi5合金丝1.5-2.5Kg；打开炉眼放流；待流槽内合金丝熔化，用喂丝机喂入AlTi5B或AlTi5丝；当结晶器内铝熔体高度为8-12cm时进行半连续铸造，工艺参数：铸造温度660-715℃，熔体流量105-250Kg/min，铸造速度85-240mm/min，冷却水温度15-45℃，冷却水流量1455-3500L/h。本发明使铸件晶粒度达到3级以上，针孔度达到2或1级，物理性能超国标。
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公开(公告)号：CN103769551A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410021616.7
申请日：2014-01-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种铝硅镁系铸造铝合金的生产工艺。本发明可解决现有铝合金铸造技术针孔缺陷、宏观组织晶粒粗大且偏差大的问题。其步骤为：在熔炼炉中加入硅、铝、镁及添加剂进行精炼，使成分、温度到达要求；在流槽底部距离炉眼0.5m-1.5m处铺设10-20cmAlTi5B或AlTi5合金丝1.5-2.5Kg；打开炉眼放流；待流槽内合金丝熔化，用喂丝机喂入AlTi5B或AlTi5丝；当结晶器内铝熔体高度为8-12cm时进行半连续铸造，工艺参数：铸造温度660-715℃，熔体流量105-250Kg/min，铸造速度85-240mm/min，冷却水温度15-45℃，冷却水流量1455-3500L/h。本发明使铸件晶粒度达到3级以上，针孔度达到2或1级，物理性能超国标。
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公开(公告)号：CN102127658B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110080517.2
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钒中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用钒含量不小于50%铝钒合金、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至1100℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，主元素V含量为3.9%至4.1%，表明熔体偏析程度非常小，杂质元素含量极低，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102127658A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110080517.2
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钒中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用钒含量不小于50%铝钒合金、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至1100℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，主元素V含量为3.9%至4.1%，表明熔体偏析程度非常小，杂质元素含量极低，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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