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公开(公告)号：CN104607114A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410308204.1
申请日：2014-07-01
发明人： 刘军 , 周军 , 熊新阳 , 黄峥嵘 , 李永宏 , 周欢 , 靖志国 , 蒋琨 , 池建忠 , 李自兵 , 徐勇 , 张芳英 , 刘东洋 , 王丽 , 苏钵 , 郭靖 , 陈占江 , 臧缪洋 , 万振国 , 陈财来
CPC分类号： B01J19/08 , B01J8/1827 , B01J8/26 , B01J8/388 , B01J19/123
摘要： 本发明为一种生产氯化高聚物的装置及工艺，是利用等离子体或紫外灯激发氯气制备高聚物；在经过预处理的氯气、氯化氢气体或惰性气体按配比组成的流化气和助流气的作用下，预处理完毕的高聚物通过搅拌和加热由等离子体或紫外激发下生产高聚物。由于氯化反应热的梯度控制，设置了两个或两个以上流化床反应器，通过便于调节长度的，内部安装有紫外灯管或等离子放电装置的提升管进行连接，其中提升管主要用于激发反应气体、延长活化气体时间、散热和促进反应均匀的作用。高聚物和反应气体通过提升管在两台流化床反应器之间循环，能够避免单床流化出现的返混而导致氯化不均匀的现象，同时也克服了高聚物层高度限制出现的物料运动不畅的现象，更好的对反应热进行了控制；达到要求的氯含量均匀的高聚物。
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公开(公告)号：CN105566527A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610075569.3
申请日：2016-02-03
CPC分类号： C08F8/38 , B01J8/18 , B01J8/1809 , B01J8/24 , B01J2208/00026 , C08F10/02
摘要： 一种气固相法制备氯磺化氯乙烯的反应装置及工艺，用于高聚物氯磺化聚乙烯的合成与生产，该方法的工艺采用气固相物料在循环过程中提升管中进行引发和初步反应，在流化床反应器中进行深度反应，由流化床反应器和提升管反应器两器分别控制引发强度和反应进程，很好的解决了氯化和氯磺化这种强放热反过程极易造成局部热点、飞温和颗粒粘连问题，同时该方法及装置具有操作简单，原料利用率高等特点。
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公开(公告)号：CN105363390B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201410434312.3
申请日：2014-08-29
申请人： 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
摘要： 本发明涉及一种循环流化床制备氯化聚氯乙烯的提升管，包括连接装置，提升管，固定装置，吹扫器联接组成；其特征在于提升管为方形,两端与设置有圆变方结构的连接装置相联通；方形提升管侧壁任意对角面设置至少2个相对应的固定装置，所述的固定装置在方形提升管的面上呈错位阵列分布，其固定装置中心间距为灯管直径的1.5‑4倍。该发明专利有效解决了紫外引发均匀性和物料活化均匀性的问题，并避免了工业化放大过程中物料集聚或团聚所引发的物料烧结和碳化等问题，为循环流化床制备氯化聚氯乙烯的工业化放大提供了可能。
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公开(公告)号：CN106582235A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611081118.7
申请日：2016-11-30
CPC分类号： B01D53/76 , B01D53/46 , B01D2251/508 , B01D2251/51 , B01D2257/104 , B01D2259/804 , C01B17/74 , C08F8/20 , C08F8/22
摘要： 本发明公开了一种除去氯化反应气体中氧气的方法，具体工艺过程为氯化反应气体和第二物质进入反应器，氯化反应气体中的氧气和第二物质自发反应或者在外场引发条件下发生反应生成第三物质，所述第三物质对氯化反应不产生作用或者产生的作用没有氧气显著。第二物质为气体包含二氧化硫，一氧化氮，硫化氢等中的任一一种或两种以上组成；所述第二物质还可以为铁，亚硫酸钠，肟类除氧剂，胺类除氧剂，喹啉化合物，异抗坏血酸及其钠盐等物质中的任一一种或两种以上组成；所述除去氯化反应气体中氧气的方法拥有工艺流程简单，除氧效率高，除氧效果好等特点，尤其适用于气固相法制备氯化高聚物树脂过程氯化反应气体中氧气的去除。
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公开(公告)号：CN104607114B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410308204.1
申请日：2014-07-01
发明人： 刘军 , 周军 , 熊新阳 , 黄峥嵘 , 李永宏 , 周欢 , 靖志国 , 蒋琨 , 池建忠 , 李自兵 , 徐勇 , 张芳英 , 刘东洋 , 王丽 , 苏钵 , 郭靖 , 陈占江 , 臧缪洋 , 万振国 , 陈财来
摘要： 本发明为一种生产氯化高聚物的装置及工艺，是利用等离子体或紫外灯激发氯气制备高聚物；在经过预处理的氯气、氯化氢气体或惰性气体按配比组成的流化气和助流气的作用下，预处理完毕的高聚物通过搅拌和加热由等离子体或紫外激发下生产高聚物。由于氯化反应热的梯度控制，设置了两个或两个以上流化床反应器，通过便于调节长度的，内部安装有紫外灯管或等离子放电装置的提升管进行连接，其中提升管主要用于激发反应气体、延长活化气体时间、散热和促进反应均匀的作用。高聚物和反应气体通过提升管在两台流化床反应器之间循环，能够避免单床流化出现的返混而导致氯化不均匀的现象，同时也克服了高聚物层高度限制出现的物料运动不畅的现象，更好的对反应热进行了控制；达到要求的氯含量均匀的高聚物。
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公开(公告)号：CN105363390A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410434312.3
申请日：2014-08-29
申请人： 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
摘要： 本发明涉及一种循环流化床制备氯化聚氯乙烯的提升管，包括连接装置，提升管，固定装置，吹扫器联接组成；其特征在于提升管为方形,两端与设置有圆变方结构的连接装置相联通；方形提升管侧壁任意对角面设置至少2个相对应的固定装置，所述的固定装置在方形提升管的面上呈错位阵列分布，其固定装置中心间距为灯管直径的1.5-4倍。该发明专利有效解决了紫外引发均匀性和物料活化均匀性的问题，并避免了工业化放大过程中物料集聚或团聚所引发的物料烧结和碳化等问题，为循环流化床制备氯化聚氯乙烯的工业化放大提供了可能。
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公开(公告)号：CN106749784B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201611153174.7
申请日：2016-12-14
摘要： 本发明属于化工工艺及设备领域，具体涉及一种耦合氯碱化工的氯化高聚物生产工艺及装置，所述工艺通过装置的优化配置耦合至氯碱化工生产装置，生产氯化高聚物树脂及聚氯乙烯树脂。解决氯化高聚物耦合氯碱化工生产的工艺,该流程简单、氯气利用率高，可做到耦合现有氯碱化工生产体系，实现了气固相法生产氯化高聚物无废水、废气、废渣和副产物清洁生产的同时确保氯碱化工生产体系稳定生产。
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公开(公告)号：CN107417814A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710459490.5
申请日：2017-06-16
发明人： 郭靖 , 宋晓玲 , 周军 , 刘军 , 熊新阳 , 靖志国 , 王银亮 , 臧缪洋 , 刘东阳 , 王丽 , 苏钵 , 陈占江 , 许江 , 孔庆国 , 阳小东 , 蒋琨 , 田方方 , 马学莲 , 李进
摘要： 本发明属于化工工艺及设备领域，具体涉及一种分别控制反应气体浓度的氯化高聚物生产装置及工艺,所述装置包括尾气吸收系统，提升管气固分离器，流化床气固分离器，流化床反应器，流化床风机，提升管反应器，提升管风机。所述分别控制反应气体浓度的氯化高聚物生产装置及工艺具有工艺流程简单，氯化效率高的特点，做到了流化床反应器和提升管反应器反应条件的分别控制，完美实现了提升管反应器高浓度氯气引发及氯化反应，固体稀相快速转移反应热，流化床反应器低浓度氯气延续氯化反应，热转移压力低的目的，较现有技术在保证产品品质优异的情况下氯化效率大大提高。
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公开(公告)号：CN106749784A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611153174.7
申请日：2016-12-14
摘要： 本发明属于化工工艺及设备领域，具体涉及一种耦合氯碱化工的氯化高聚物生产工艺及装置，所述工艺通过装置的优化配置耦合至氯碱化工生产装置，生产氯化高聚物树脂及聚氯乙烯树脂。解决氯化高聚物耦合氯碱化工生产的工艺,该流程简单、氯气利用率高，可做到耦合现有氯碱化工生产体系，实现了气固相法生产氯化高聚物无废水、废气、废渣和副产物清洁生产的同时确保氯碱化工生产体系稳定生产。
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公开(公告)号：CN106280153A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610660040.8
申请日：2016-08-12
CPC分类号： C08L27/24 , C08K2201/014 , C08L27/06 , C08L2201/08 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2205/16 , C08L91/06 , C08K13/02 , C08K5/09 , C08K2003/2241 , C08K2003/265 , C08L23/30 , C08K2003/3045 , C08K3/346 , C08L23/06 , C08K5/58 , C08K5/098 , C08K5/57
摘要： 本发明涉及PVC板材技术领域，具体为一种生产高耐热塑料建筑模板的配方。所述模板由以下重量份的原料制备制成：高耐热PVC：100份；稳定剂：1.5-3份；内润滑剂：0.4-1.6份；外润滑剂：0.4-1.6份；抗冲改性剂：2-8份；加工改性剂：1-6份；抗老化剂：0.2-2份；填料：5-40份，其中所述高耐热PVC为氯化改性后的PVC或由氯化改性后的PVC和普通PVC组成。解决了现有塑料模板耐热温度低、耐候性差、耐老化性能差的缺点，按照所述配方生产的高耐热塑料建筑模板具有耐热温度高，耐候性强，抗老化性能好的特点，能根据客户要求制备出不同地区、不同气候条件下使用的建筑模板。
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