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公开(公告)号：CN112679372A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011501951.9
申请日：2020-12-18
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆绿原糖业有限公司
IPC分类号： C07C227/40 , C07C229/12 , B01D15/18 , B01D15/36 , B01D15/42
摘要： 本发明公开了一种从甜菜废蜜中回收甜菜碱的工艺，其具体步骤为：1）不溶性成分去除工艺：向甜菜废蜜中加入絮凝剂和助滤剂静置12‑24小时，吸附杂质及悬浮物，上清液经板框或陶瓷膜过滤，得到Ca、Mg离子小于550ppm/DS，干物质量小于55%，悬浮固体为零的甜菜废蜜水溶液；2）层析分离工艺：通过5种树脂优化筛选出阳离子三段式串联提取废蜜中的甜菜碱，要求树脂流速控制在20‑50mL/min；3）甜菜碱检测方法：甜菜碱的提取液经活性炭脱色、浓缩结晶获得甜菜碱粗品，经超纯水溶解、0.22μm的水相膜过滤，备用，然后经高效液相色谱法检测计算所提取的甜菜碱的纯度为98%。本发明能够更有效地获得高纯度的甜菜碱，满足高纯度产品的要求。
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公开(公告)号：CN112645991A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011479884.5
申请日：2020-12-15
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆绿原糖业有限公司
IPC分类号： C07H1/06 , C07H3/02 , C07H3/04 , C07C227/40 , C07C229/12
摘要： 本发明公开了一种分离甜菜糖蜜各组份的方法，其具体步骤如下：1）将加热到70‑90℃甜菜糖蜜用洗提水稀释，得到质量分数为50‑70％的甜菜糖蜜水溶液；2）在稀释后的甜菜糖蜜水溶液中加入0.2‑0.4%（对糖液固溶物）的助滤剂，使其分散于被滤糖蜜中，然后预涂过滤；3）调节清净后的糖蜜（不含有钙镁离子及悬浮杂质）的PH值为7.5‑8.0；4）对清净后的甜菜糖蜜采用顺序式模拟移动床得到糖分和非糖，经分析可得到高浓度的蔗糖、果糖和甜菜碱组分。本发明能高效地将甜菜糖蜜中三大组份进行分离，投入成本低，可适用于工厂化生产。
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公开(公告)号：CN112593016A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011532328.X
申请日：2020-12-22
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆绿原糖业有限公司
摘要： 本发明公开了一种由甜菜制取高品质白砂糖和黄腐酸干粉的工艺，其具体步骤如下：1）碳酸法处理糖汁：利用碳酸法，以除去甜菜糖汁中的悬浮杂质及金属离子，经两次过滤得到二清汁；2）脱钙处理：采用阳离子Na型树脂，采用单柱处理；3）层析分离：糖汁经脱钙处理，可降低溶液中的钙含量，通过层析分离系统分离得到纯化糖分和非糖分；4）浓缩、结晶：采用四段结晶纯化工艺，降低糖浆色值；经浓缩、干燥后可得到高纯度的白砂糖；非糖分经过浓缩后、干燥后可得到黄腐酸干粉；5）包装：成品包装售出。本发明基于糖汁清净工序过程中的清汁阶段，采用强阳离子树脂交换工艺，稀汁作再生液，糖汁不会被稀释，没有糖份损失，可循环使用。
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公开(公告)号：CN112657220A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011558449.1
申请日：2020-12-25
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆绿原糖业有限公司
摘要： 本发明公开了一种用酒精废醪液制备黄腐酸干粉的方法，用五效降膜蒸发浓缩系统对酒精废醪液进行蒸发浓缩，再用废液干燥系统对五效降膜蒸发浓缩系统输出的浓缩液进行薄膜浓缩及微波干燥处理，通过粉碎后制成黄腐酸干粉，后经称重、包装成为有机肥产品。本发明由于先将锤度较低的酒精废醪液用五效降膜蒸发浓缩系统对酒精废醪液进行蒸发浓缩，再用废液干燥系统对五效降膜蒸发浓缩系统输出的浓缩液进行薄膜浓缩及微波干燥处理，因此可以进一步提高蒸发浓缩系统的传热系数，降低蒸汽的使用量，五效降膜蒸发浓缩系统的蒸发耗量最大可达到每1T水≤200kg/m2·hr。本发明有效解决酒精废醪液处理难题的同时，进而降低了企业的生产成本，为企业带来更大的经济效益。
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公开(公告)号：CN213077561U
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202023330759.6
申请日：2020-12-31
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆绿原糖业有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种塔式高效层析循环系统，包括至少1个层析柱、每个层析柱至少2个层析室；层析室底部设有糖浆出口，顶部设有非糖残液出口、泄压阀，侧壁设有纯净水入口、糖蜜入口、上级连接口、下级连接口；层析室依次通过下级连接口、循环泵、热交换器、下级连接管、远控阀门及下一个层析室的上级连接口连接，将所有层析室串联成环形环路；层析室的相邻下级连接管之间设有并联隔离管道，并由远控阀门控制。本实用新型采用塔式堆叠，节约空间；对层析室的数量没有特定限定，自由组合程度高；采用间隔层析室提取蔗糖成分、非糖成分，保证整个系统持续稳定运行、提取蔗糖成分、非糖成分的效率，实现高效循环生产。
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公开(公告)号：CN117617433A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210989911.6
申请日：2022-08-17
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆天番食品科技有限公司
摘要： 本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种罐装食品的杀菌方法，包括以下步骤：(1)将待杀菌的罐装食品放入高压密闭的杀菌釜内；(2)打开杀菌釜的蒸汽进气阀门，升温至95－100℃时杀菌釜的排气阀自动打开进行排气，至温度升高至105－110℃，保温一段时间后，关闭排气阀完成排气过程；(3)排气完毕后继续通入高温蒸汽，杀菌釜内温度升温至115－120℃后进行杀菌操作；(4)杀菌结束后杀菌釜的进气阀门自动关闭，进行冷却，即可。本发明避免使用传统的水浴杀菌方式，而是采用蒸汽式杀菌，热能散失少，通过杀菌釜在设定的温度、时间和压力下能够快速有效的对产品进行杀菌，保证产品质量，产品合格率高。
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公开(公告)号：CN117617432A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210989823.6
申请日：2022-08-17
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆天番食品科技有限公司
摘要： 本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种罐装食品杀菌装置，其特征在于，包括：杀菌锅；杀菌筐，通过导轨滑动连接于所述杀菌锅内腔，用于承载待杀菌的罐装食品；蒸汽生成装置，连接于所述杀菌锅，将生成的蒸汽输送至所述杀菌锅，以使所述杀菌锅内形成高温环境；增压装置，连接于所述杀菌锅，对空气进行增压后输送至所述杀菌锅内，以使所述杀菌锅内形成高压环境；控制系统，与所述蒸汽生成装置、所述增压装置连接，实现高温高压环境下的高效杀菌。本发明通过改变杀菌方式，采用高压杀菌釜杀菌，在密闭的杀菌锅内通入蒸汽达到高温高压环境，并保持一定的时间，从而达到杀菌的目的。
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公开(公告)号：CN115535383A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211044191.2
申请日：2022-08-29
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆天番食品科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种罐装食品自动化杀菌周转系统，其包括自动装卸单元，设置在杀菌周转系统的开端，用于整理和自动装卸罐装食品；电动台车，与笼框自动周转线连接，用于转运罐装食品；高压杀菌单元，与电动台车连接，用于对整理后的罐装食品进行杀菌处理；控制单元，用于自动控制自动装卸单元、电动台车与高压杀菌单元；本发明通过将原有的水浴杀菌系统中的杀菌箱和冷却箱改为高压杀菌釜，大大的减小了设备的占地面积和建设成本，高压杀菌釜采用蒸汽进行杀菌，也减少了生产用水需求，同时还提高了杀菌效率，并且将原有的人工操作部分改为全自动装卸，降低了对人员量的需求，还将自动装卸单元与高压杀菌单元衔接，提高了自动化水平。
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公开(公告)号：CN112593017A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011479271.1
申请日：2020-12-15
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆冠农检测科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于甜菜制糖糖分高效分离方法，其具体步骤包括糖蜜预处理、层析分离、浓缩结晶、糖量检测；1）糖蜜预处理：糖蜜加热到70‑90℃，用洗提水稀释至50‑70%，稀释后的糖蜜水溶液，去除悬浮杂质，经过滤得到不含悬浮杂质和钙、镁等的清净汁液；2）层析分离：顺序式模拟移动床，分离得到两项，提取相含有高回收率的蔗糖，残液相含有高回收率的非糖；3）浓缩结晶：蒸发浓缩至65‑75%锤度，存储，经4段煮糖结晶，得到合格白砂糖（色值≤35IU），提取相浓缩结晶获得纯化糖浆蔗糖纯度可达到89‑95%，锤度为30‑350Bx，糖分回收率为88‑95%；4)糖量检测：用高效液相色谱检测蔗糖纯度。本发明设计合理，使用环保，经济效益高，能够获得高纯度组分。
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公开(公告)号：CN117735044A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211113160.8
申请日：2022-09-13
申请人： 新疆冠农果茸股份有限公司 , 新疆天番食品科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种番茄丁灌装系统，其包括灌装机柜体；切割传输单元，设置在灌装机柜体内，用于运输无菌灌装袋，并将灌装好的无菌灌装袋切割后分离输送；无菌灌装单元，设置在灌装机柜体内，用于将番茄丁灌装到无菌灌装袋内；控制单元，设置在灌装机柜体的外壁上，用于自动控制切割传输单元和无菌灌装单元的工作；本发明通过控制单元根据灌装前番茄丁的重量来具体控制无菌灌装单元的工作条件，大大减少番茄丁在灌装的过程中的灌装和杀菌的时间，提高了连续灌装的工作效率，并且该构造简单，能够在节约人力成本的同时还保证产品的生产质量，以及还能降低对原料的损耗，降低生产成本，确保生产安全，收到良好的经济效益和社会效益。
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