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公开(公告)号：CN116470688A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210032070.X
申请日：2022-01-12
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种水泥生产线上的辊压机电机散热装置，包括：散热箱体和液冷散热管，所述散热箱体内腔安装有散热板，所述电机本体安装在所述散热板上，所述液冷散热管围绕所述电机本体设置，所述散热箱体的左侧面开设有进气管道，所述进气管道内安装有第一散热风机，所述进气管道的外侧管口处安装有空气过滤网。通过第一散热风机和第二散热风机，对电机本体进行快速散热，空气过滤网能够过滤掉空气中的大量灰尘，保证散热箱体内干净的环境，提高散热效率，电机本体底部设置的散热片和散热块能够进一步加快电机本体的散热，设置第三散热风机能够对电机本体的底部进行散热，也能够使散热片、散热块所传导出的热量快速散出，保证其持续散热能力。
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公开(公告)号：CN219347268U
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202223332172.8
申请日：2022-12-13
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种回转窑筒体冷却装置，包括外围筒体和支撑座，所述外围筒体前后部两侧位于支撑座上端表面皆安装有风管，前后端两侧风管皆相连通，风管上端安装有若干个吹气管，风管下方皆安装有离心风机，离心风机输出端可拆卸式安装有连接管一，连接管一上端安装有过滤箱，过滤箱上端安装有连接管二，连接管二和风管相连接，连接管二上方位于风管内部安装有制冷板。本实用新型通过回转窑筒体轴流风机冷却方式改造成集中供风的冷却方式，分别地面设置两台离心风机，离心风机将风吹到风管内部，然后由吹气管将风吹向外围筒体表面，替代原有轴流风机供风方式，同时离心风机处于地面便于进行检修，电缆走线方便。
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公开(公告)号：CN210718606U
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201921695261.4
申请日：2019-10-11
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
IPC分类号： F27B7/24
摘要： 本实用新型公开了一种回转窑窑头密封装置，包括窑筒体，所述窑筒体的底部设有冷风管，所述固定罩内壁的底部安装有一号密封挡板，所述二号密封挡板位于一号密封挡板和三号密封挡板之间，所述冷风管的底部安装有迷宫密封筒。设有一号密封档板、二号密封档板和三号密封档板，能够在砂石泄漏时，通过一号密封挡板、二号密封挡板和三号密封挡板的阻挡，几乎没有砂石可以通过三号密封档板，密封效果好，设有迷宫密封筒，能够通过迷宫形通道吸收高温热量并降低粉尘的速度，沉降的粉尘通过集灰出口管排出，锁灰性能好，设有提升机构和柔性密封曲套，能够通过柔性密封曲套对冷风管进行柔性密封，锁风性能好，带来更好的使用前景。
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公开(公告)号：CN217036922U
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202220074149.4
申请日：2022-01-12
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种水泥生产线上的辊压机电机散热装置，包括：散热箱体和液冷散热管，所述散热箱体内腔安装有散热板，所述电机本体安装在所述散热板上，所述液冷散热管围绕所述电机本体设置，所述散热箱体的左侧面开设有进气管道，所述进气管道内安装有第一散热风机，所述进气管道的外侧管口处安装有空气过滤网。通过第一散热风机和第二散热风机，对电机本体进行快速散热，空气过滤网能够过滤掉空气中的大量灰尘，保证散热箱体内干净的环境，提高散热效率，电机本体底部设置的散热片和散热块能够进一步加快电机本体的散热，设置第三散热风机能够对电机本体的底部进行散热，也能够使散热片、散热块所传导出的热量快速散出，保证其持续散热能力。
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公开(公告)号：CN218924860U
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202320078258.8
申请日：2023-01-10
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种水泥磨隔仓板结构，包括隔仓板，所述隔仓板的右部设置有第一螺孔，所述隔仓板的左部设置第二螺孔，所述隔仓板上设置有若干个第一通孔，所述第一通孔在隔仓板表面呈弧形设置，所述隔仓板的前端设置有挡板，所述挡板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑槽的底端设置有通槽，所述通槽贯穿挡板的底端，所述隔仓板设置有若干个，若干个所述隔仓板呈环形设置，若干个所述隔仓板的中部安装有中部隔板。本实用新型通过设置有一系列的结构，可以对物料进行筛选，同时可以有效地防止物料将滑槽堵塞，从而有效地提高了物料的筛选效率，同时避免了水泥附着在水泥磨隔仓板表面，增加了装置的实用性。
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公开(公告)号：CN215446778U
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202120306513.0
申请日：2021-02-03
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本实用新型提供一种电石渣干粉库的空气净化装置，属于电气石渣空气净化技术领域，包括密封盖、无叶风扇和通风管道，密封盖顶部内设有无叶风扇，且无叶风扇与密封盖镶嵌连接，密封盖顶部设有通风管道，且通风管道一端与密封盖通连接。该种电石渣干粉库的空气净化装置结构稳定，在实际使用过程中在运输物料过程中不会带起大量扬尘，从而有效减轻了电石渣干粉库的粉尘问题，避免了有限空间内充满粉尘，而在储存过程中不会有大量残留乙炔气、水蒸气及少量氨气，且不会有有刺激性气味并保持充足的氧含量，减少了装置的安全隐患，并且有效解决了因氧化钙与空气中的水和二氧化碳发生反应而导致电石渣干粉质量降低。
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公开(公告)号：CN212953219U
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202021305997.9
申请日：2020-07-07
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种水泥生产湿电石渣的下料装置，涉及水泥设备技术领域。本实用新型包括底板、安装架和支撑座，所述支撑座的顶端连接有倒置的U型架，所述U型架和安装架之间设置有锥形筒，所述锥形筒越靠近U型架的位置其直径越大，锥形筒上环形贯穿开设有若干个通孔，所述通孔越靠近U型架的位置其孔径越大，所述U型架上设置有用于驱动锥形筒旋转的驱动组件，所述锥形筒内设置有用于搅拌物料的搅拌组件，锥形筒的下方设置有位于底板上的烘干破碎机。本实用新型在U型架上设置有用于驱动锥形筒旋转的驱动组件，且在锥形筒上开设有通孔，通孔越靠近U型架的位置其孔径越大，通过这样的设置，可以将锥形筒中的湿电石渣按孔径大小分离出来。
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公开(公告)号：CN210753771U
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202020266057.7
申请日：2020-03-06
申请人： 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种水泥生产用篦板装置，涉及水泥生产技术领域，主要目的是避免杂物随干粉进入干粉库。本实用新型的主要技术方案为：一种水泥生产用篦板装置，该装置包括：壳体和滤除部；所述壳体设有上端口和下端口，所述上端口和所述下端口分别连接于入库溜管；所述滤除部包括多层篦板，多层所述篦板依次排列于所述壳体内，每一层所述篦板包括中间滤板和周侧滤板，所述周侧滤板的内侧边连接于所述中间滤板，所述周侧滤板的外侧边连接于所述壳体的内侧壁，所述周侧滤板和所述中间滤板不共平面。
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公开(公告)号：CN210753223U
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202020268787.0
申请日：2020-03-06
申请人： 天伟水泥有限公司 , 天能水泥有限公司 , 天辰水泥有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种用于水泥加工的冷却机出口静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的上侧壁贯穿设有活动杆，所述活动杆与所述壳体的侧壁之间为滑动连接，所述活动杆位于所述壳体内部的一端转动连接有辊轮的一端，所述辊轮的轴心线与所述集尘器的外表面平行设置，所述辊轮的外表面设有滚刷，所述滚刷的外表面与所述集尘器的外表面紧密接触，所述活动杆位于所述壳体外部的一端设有驱动所述活动杆移动的驱动装置，所述辊轮的一端设有齿轮，所述壳体的内侧壁固定连接有齿条，所述齿条为垂直设置，且所述齿条与所述齿轮啮合，本实用新型的滚刷在移动过程中发生转动，采用滚刷清理的方式，从而避免了发生二次扬尘，清理效果好。
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公开(公告)号：CN102085486B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201010203376.4
申请日：2010-06-11
IPC分类号： B01J27/138 , C07C21/06 , C07C17/04
摘要： 本发明公开了一种用于提高乙炔氢氯化反应活性和稳定性的固汞催化剂，包括如下含量的组分：活性炭载体100份，主催化成分氯化汞1～8份，辅助成分1～10份，辅助成分A与B各1～10份，辅助成分A为氯化钴或氯化锰，辅助成分B为氯化钾或氯化铵。本发明目的在于解决当前氯化汞催化剂汞含量过高，催化剂稳定性差，活性组分易流失，造成生产中汞消耗量过大，催化剂失活快，对环境污染严重的问题。本发明所述固汞催化剂活性及稳定性都较单纯氯化汞催化剂提高5％～50％，可以有效提高催化剂的使用效率，减少汞流失，降低生产成本并减小汞对环境的污染。
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