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公开(公告)号：CN107011577A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710085197.7
申请日：2017-02-17
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
CPC分类号： C08L23/12 , C08G83/006 , C08L2205/08 , C08L27/06 , C08L87/00
摘要： 本发明涉及一种新型PVC与PP共混合金及其制备方法，其在PVC/PP共混物种采用一种两亲性超支化聚（胺‑酯）作为PVC/PP体系的增容剂，从而得到一种PVC/PP共混合金。两亲性超支化聚（胺‑酯）不仅可作为共混物的增容剂，提高共混物力学性能，同时还改善了共混物的流变性能，进一步改善PVC/A‑HPAE/PP共混物合金的加工性能。
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公开(公告)号：CN104609667B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510036323.0
申请日：2015-01-26
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种1,4-丁二醇生产中脱离子高浓度有机废水和合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水的混合处理方法，包括依次进行的废水铜离子处理、pH值调节、沉淀/反硝化预处理、内循环厌氧反应处理、水解酸化/好氧生化反应处理、污泥沉淀、臭氧强氧化预处理和生化反应滤池处理。本发明不仅对混合废水中COD去除效率高，并且能够有效抵抗水质变化，而且具有流程工艺简单，易实施等特点。本发明也可应用于单独处理1,4-丁二醇生产中脱离子废水，也可单独处理合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水，以及与上述两种生产相近的废水水质以及其他行业中相近的高浓度有机废水的处理。
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公开(公告)号：CN104609667A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510036323.0
申请日：2015-01-26
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种1,4-丁二醇生产中脱离子高浓度有机废水和合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水的混合处理方法，包括依次进行的废水铜离子处理、pH值调节、沉淀/反硝化预处理、内循环厌氧反应处理、水解酸化/好氧生化反应处理、污泥沉淀、臭氧强氧化预处理和生化反应滤池处理。本发明不仅对混合废水中COD去除效率高，并且能够有效抵抗水质变化，而且具有流程工艺简单，易实施等特点。本发明也可应用于单独处理1,4-丁二醇生产中脱离子废水，也可单独处理合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水，以及与上述两种生产相近的废水水质以及其他行业中相近的高浓度有机废水的处理。
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公开(公告)号：CN107011524A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710085190.5
申请日：2017-02-17
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
CPC分类号： C08G83/005 , C08G83/006 , C08L23/12 , C08L27/06 , C08L2205/03 , C08L2205/08 , C08L87/00
摘要： 本发明涉及一种新型超支化增容剂及其合成方法，是一种两亲性端烷基超支化聚（氨‑酯）。由内层的超支化聚（胺‑酯）和外层的十六烷基端基构成；是一种以支化主链为聚（胺‑酯）结构、以端基为长链烷端基—十六烷基的超支化聚合物增容剂。合成得到PVC共混合金用新型超支化增容改性剂，有效改善PVC与等非极性高聚物间相容性，获得综合性能良好的PVC共混合金。
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公开(公告)号：CN107127712A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710201476.5
申请日：2017-03-30
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： B25B27/02
CPC分类号： B25B27/023
摘要： 高压柱塞泵主填料函和副填料函拆卸工具，包括固定机构和拆卸机构；固定机构由主填料函上基础板（8）、主填料函下基础板（9）和支撑架（10）组成，主填料函上基础板与主填料函下基础板上下平行，支撑架垂直于主填料函上基础板与主填料函下基础板，用于支撑主填料函上基础板与主填料函下基础板；拆卸机构包括一手柄（7），手柄上设置有顶杆（1），手柄与顶杆呈T字形连接，顶杆上设置有上拉板（3），顶杆垂直通过上拉板的中心位置，上拉板上设置有调节丝杆（2），调节丝杆上设置下拉板（4），下拉板与上拉板平行，顶杆垂直通过下拉板的中心位置。通过使用本拆卸工具，降低了检修高压往复式柱塞泵的劳动强度，有效预防了人生伤害事故的发生，保障了员工的安全和健康，提高了工作效率，缩短了检修时间，提高了工作质量。
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公开(公告)号：CN106904714A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710077382.1
申请日：2017-02-14
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C02F1/58 , C02F101/16 , C02F103/36
CPC分类号： C02F1/58 , C02F2101/163 , C02F2103/36
摘要： 本发明涉及一种煤制乙二醇生产中硝酸还原净化工艺，煤制乙二醇工艺主要包括煤炭气化、分离净化、偶联反应、再生反应、加氢反应等，本发明在原有系统（A）再生工艺后设置硝酸净化系统；原有系统（A）中，来自DMO脱除塔塔顶气相物料（g），通过硝酸净化系统处理后排出液硝酸含量＜0.5%。本发明的解决现有技术存在的问题，提供一种从根本上解决煤制乙二醇硝酸还原净化问题，降低偶联反应中氮源损失、硝酸消耗，破解煤制乙二醇项目废水处理等问题，在相同操作运行条件和工艺工况控制下其设备处理能力和节能效果好，且装置可靠性高、操作便捷、安全可靠、易维护的一种硝酸还原净化工艺。
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公开(公告)号：CN105062584A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510407104.9
申请日：2015-07-13
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C10L1/32
摘要： 本发明涉及一种掺配焦炭废弃物制取煤气化水煤浆的配制方法，煤气化水煤浆是由焦炭废弃物和煤炭为原料经过水研磨成焦浆和煤浆后，再经过工艺配制所得；所述的焦浆是由焦炭废弃物与水进行共磨所得，所述的煤浆是原料煤炭与水进行共磨所得；焦浆与煤浆经过工艺配制所得煤气化水煤浆的重量百分比浓度58%-70%。本发明涉及的掺配焦炭废弃物制取煤气化水煤浆的配置方法，焦炭废弃物可以代替30%-70%的煤炭用量，减少了输送、破碎等预处理，焦炭废弃物包括焦末、焦粉、焦灰，其本身粒度小，研磨较易，形成的焦浆与煤浆按比例混合即得到浓度高、成本低的煤气化用水煤浆，不仅利用了焦炭废弃物，减少了环境压力，而且提高气化炉运行的经济性。
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公开(公告)号：CN109456197B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201811255019.5
申请日：2018-10-26
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C07C201/04 , C07C203/00
摘要： 本发明涉及一种电石炉尾气制乙二醇中低浓度硝酸溶液回收利用的方法，来自DMO合成系统中循环压缩机出口循环气a中的NO与来自MN再生单元的低浓度硝酸溶液c中的甲醇和硝酸，在甲醇蒸汽伴热的作用下，通过低浓度硝酸废液的回收利用系统，反应生成亚硝酸甲酯和水。本发明解决了亚硝酸甲酯再生中副反应产生稀硝酸回收难的问题，有效的降低了亚硝酸甲酯再生中硝酸的含量。具有硝酸回收利用率高、经济合理、工艺技术可行等优点。
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公开(公告)号：CN112442395A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011193350.6
申请日：2020-10-30
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种水煤浆气化粗煤气洗涤塔，由塔体、旋流板除雾器、塔盘、文丘里洗涤器、分布器、导气管等部分组成。粗煤气通过导气管进入内置的文丘里洗涤器，粗煤气与文丘里洗涤器旋流的喷淋水在文丘里喉管处接触，粗煤气中的固体颗粒增湿增重后进入分布器，在分布器内进行固气分离，粗煤气继续上升经过塔盘，经塔盘洗涤水再次洗涤，经过旋流板除雾器的碰撞，除去增湿的细灰和水分，干净的水煤气从洗涤塔顶部流出进入后工段。本发明有效解决了常规的文丘里洗涤器喷头和喉管及分布器易堵塞的问题，结构简单合理，投资少，可广泛应用于粗煤气的洗涤工艺中，特别适用于气流床产生的水煤浆气化粗煤气的初步洗涤净化的工艺中。
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公开(公告)号：CN109651110A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910042788.5
申请日：2019-01-17
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C07C45/38 , C07C47/052 , C07C29/44 , C07C33/046 , C07C29/17 , C07C29/80 , C07C31/20
摘要： 本发明涉及一种高纯1,4-丁二醇的生产方法，本生产工艺流程主要包括甲醛工段、炔化工段、加氢工段和产品精馏工段，甲醛工段主要是原料甲醇和空气在催化剂的作用下生成甲醛；炔化工段主要是乙炔与甲醛在催化剂作用下进行炔醛反应生成精1,4-丁炔二醇；加氢工段主要是在一定压力下将1,4-丁炔二醇和来自上游炉气净化工段的氢气在催化剂作用下生成粗1,4-丁二醇；产品精馏工段主要是对1,4-丁二醇进行精馏处理得到高纯度1,4-丁二醇产品。本技术实施后可直接进入高端下游市场，不仅实现了高端领域的扩展应用，而且缩小了与石油法产品的差距，对非石油法路线生产1,4-丁二醇高端产品的工艺装置具有重要的示范作用，技术及产品应用前景广泛。
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