一种高锰高钛铁水冶炼下的转炉炉衬维护方法

    公开(公告)号:CN118813901A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410857623.4

    申请日:2024-06-28

    发明人: 张志辉 朱臻国

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 本发明属于炉衬维护技术领域,具体公开了一种高锰高钛铁水冶炼下的转炉炉衬维护方法,包括转炉不同吹炼时期用氧制度的优化、溅渣操作的枪位控制、炉渣中低熔点相数量的控制、吨钢炉渣量的控制和转炉最佳炉型的建立及控制措施,所述炉渣中低熔点相数量的控制包括调整炉渣中FeO含量和MgO含量以及控制炉渣合理的碱度,所述转炉吨钢炉渣量控制包括优化锰与渣钢的分配比和调整氧化锰质量分数。针对转炉炉龄的增加,转炉炉衬恶化,炉衬使用寿命低,综合成本增加的问题。本发明通过多种方式的控制和优化,使转炉炉龄得到有效提高,提高炉渣熔点和溅渣护炉效果,确保生产的稳定顺行。

    一种钢包内衬浇注自动配料装置和配料方法

    公开(公告)号:CN117103415A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311272946.9

    申请日:2023-09-28

    摘要: 本发明属于冶金钢包耐材浇注技术领域,具体公开了一种钢包内衬浇注自动配料装置和配料方法,包括上料单元、浇注布料单元和PLC控制器,上料单元和浇注布料单元之间设有搅拌机,搅拌机的底部连接有第一下料电动阀,第一下料电动阀位于浇注布料单元的正上方,第一下料电动阀、搅拌机和PLC控制器电连接。本发明通过上料单元将耐材粉料、水和其他物质分别按照设定程序加入搅拌机中,利用搅拌机完成耐材泥浆的搅拌配置工作,耐材泥浆通过浇注布料单元浇注到钢包和钢包芯模之间,整个上料、布料和浇注过程依次衔接且均通过PLC控制器控制,使得上料均匀,耐材泥浆稠稀稠度得到了控制,稳定了浇注速度,进而提高了钢包浇注质量。

    一种氧枪纠偏装置及其纠偏方法

    公开(公告)号:CN115418436B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202210901886.1

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/30

    摘要: 本发明涉及转炉氧枪矫正技术领域,且公开了一种氧枪纠偏装置及其纠偏方法,由接近开关实时监测氧枪的偏移量,将氧枪的偏移量传输给PLC控制器,由PLC控制器判断氧枪是否需要校正,PLC控制器向液压阀台给出相应的指令,使液压阀台向相应的液压缓冲器提供工作介质,通过液压缓冲器将氧枪顶回到原位,在非冶炼时,接近开关检测氧枪的偏移量,PLC控制器判断非冶炼时氧枪是否偏移,如果偏移由工作人员进行维护;本发明通过纠偏单元对氧枪实现在线矫正,避免因氧枪偏移而停炉检修,避免了煤气区域中毒风险、高空作业坠落事故的发生及炉况恶化事故风险控制。

    一种转炉冶炼提高金属收得率的方法

    公开(公告)号:CN117187471A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311261519.0

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本发明属于炼钢转炉冶炼技术领域,具体公开了一种转炉冶炼提高金属收得率的方法,包括优化入炉原料配比、为减少吹损和喷溅进行的氧枪参数优化、推行少渣冶炼工艺以及稳定炉型和炉底厚度,其中氧枪参数优化包括对氧枪结构进行改造和对氧枪吹炼角度参数优化,推行少渣冶炼工艺包括优化转炉少渣冶炼操作模式和采取留渣操作。本发明通过优化入炉原料配比,加入合适的调渣料在稳定冶炼温度的同时能够减少喷溅情况的发生;通过氧枪参数优化可以显著降低熔池的喷溅率;推行少渣冶炼工艺减少了石灰等造渣料的损耗,被消耗的FeO含量减少,有助于金属铁的回收;稳定良好的炉型有助于冶炼过程平稳顺行、减少喷溅,提高金属收得率,降低钢铁料消耗。

    一种提高顶底复吹氧气转炉出钢口寿命的方法

    公开(公告)号:CN116676443A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310660105.9

    申请日:2023-06-06

    IPC分类号: C21C5/35 C22C37/10

    摘要: 本发明属于转炉炼钢技术领域,具体公开了一种提高顶底复吹氧气转炉出钢口使用寿命的方法,包括以下步骤:控制转炉入炉铁水成分和温度;限定供氧流量,控制吹炼时间;保持转炉炉底高度,吹炼过程使用恒压变枪操作;向转炉内加入造渣料;拉碳过程保持80%以上命中率,拉碳控制范围0.08‑0.12%;使用挡渣锥进行挡渣操作,通过规范优化冶炼操作工艺,优化入炉料结构,缩短冶炼周期降低出钢温度,稳定转炉炉底高度控制氧枪吹炼标准,调整终渣R,MgO,FeO含量,提高终渣质量,提高拉碳率保证拉碳命中,提高挡渣率。实现了生产效率的提高,降低了能源消耗、碳元素消耗指标,避免了人力资源的浪费,提高了设备作业率。实现了出钢口使用寿命的延长。

    一种氧枪纠偏装置及其纠偏方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115418436A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210901886.1

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/30

    摘要: 本发明涉及转炉氧枪矫正技术领域,且公开了一种氧枪纠偏装置及其纠偏方法,由接近开关实时监测氧枪的偏移量,将氧枪的偏移量传输给PLC控制器,由PLC控制器判断氧枪是否需要校正,PLC控制器向液压阀台给出相应的指令,使液压阀台向相应的液压缓冲器提供工作介质,通过液压缓冲器将氧枪顶回到原位,在非冶炼时,接近开关检测氧枪的偏移量,PLC控制器判断非冶炼时氧枪是否偏移,如果偏移由工作人员进行维护;本发明通过纠偏单元对氧枪实现在线矫正,避免因氧枪偏移而停炉检修,避免了煤气区域中毒风险、高空作业坠落事故的发生及炉况恶化事故风险控制。

    一种转炉冶炼碳排放的控制方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118755900A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410860228.1

    申请日:2024-06-28

    发明人: 张志辉

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种转炉冶炼碳排放的控制方法,包括入炉料结构以及炉容比的优化、炼钢工序系统温度损失以及铁水碳元素含量的控制和终点拉碳数值的控制,入炉料结构的优化包括废钢的配比装入和铁水废钢比的平衡,终点拉碳数值的控制包括终点操作技术手段和拉碳工艺的调整。针对目前转炉炼钢工艺过程中,由于转炉炼铁铁水用量大,铁水用量大会使碳排放量增高,从而炼钢工序的碳排放量高,高碳排放对环境造成污染,加剧温室效应的问题。本发明通过优化入炉料结构以及终点操作手段和拉碳工艺的调整,确定转炉合理的装入量,降低铁水和废钢的碳含量,提高冶炼终点拉碳数值至钢水国标值,实现控制碳排放数值,降低碳排放。

    一种高锰高钛铁水冶炼降低转炉终点钢水氧含量的方法

    公开(公告)号:CN116751911A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310743305.0

    申请日:2023-06-21

    发明人: 张志辉

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/06 C21C7/068

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体公开了一种高锰高钛铁水冶炼降低转炉终点钢水氧含量的方法,包括缩短冶炼周期、优化炼钢冶炼操作枪位、提高拉碳命中率、提高出钢挡渣率和降低转炉冶炼终点氧化铁含量。本发明有效降低了终点钢水氧含量,提高出钢挡渣率和降低转炉冶炼终点氧化铁含量,提高了钢水的纯净度,从而减少了为了降低终点钢水氧含量而加入的脱氧剂的量,节约成本。

    一种转炉在线钢包智能无人化自动引流沙填充装置及方法

    公开(公告)号:CN117324612A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311201651.2

    申请日:2023-09-18

    发明人: 张志辉

    IPC分类号: B22D41/48 C21C5/46

    摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,具体公开了一种转炉在线钢包智能无人化自动引流沙填充装置及方法,包括以下组件:引流剂自动除湿组件:通过湿度传感器自动检测并自动加热,实现自动引流沙湿度控制;引流剂自动称重组件:用于实现引流剂的自动称重;用于配合引流剂填充的钢包台车自动定位组件:通过钢包台车位置检测进行变频调速实现精准定位钢包台车填充引流剂;引流剂自动填充组件:当钢包台车精准定位后,引流剂自动称重组件中的引流剂进入引流剂自动填充组件,引流剂自动填充组件实现引流剂自动填充。

    一种控制转炉炉底上涨操作方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116790839A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310310116.4

    申请日:2023-03-24

    摘要: 本发明公开了一种控制转炉炉底上涨操作方法,属于炼钢转炉冶炼技术领域,所述控制转炉炉底上涨操作方法包括以下步骤:S1、优化转炉装入制度:各生产条件正常时的装入标准;S2、供氧制度优化:合理的向熔池供氧以便得到最佳的冶炼条件,在生产上也称供氧制度,本发明成本低、操作简便,效果更安全可靠,有效减少炉底上涨现象,降低了钢铁料的消耗,使底吹效果得到保证,复吹率得到有效提高,提高生产效率和产品质量;本发明通过造渣制度保证轻烧和石灰的质量,确保造渣操作顺利进行,特别规定了轻烧镁球、石灰的加入量根据不同钢种及铁水成分采用不同的造渣操作工艺,使终渣具有良好的流动性,避免炉渣过稀、造成炉底下降。