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公开(公告)号：CN204725444U
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201520426997.7
申请日：2015-06-19
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 石河子开发区天业化工有限责任公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： B25B27/24
摘要： 一种往复式压缩机气阀阀罩拆装工具，包括一基础板（3），基础板两端设有压阀罩固定孔（4），基础板中间位置设置一∪型板（5），∪型板底部与基础板成十字型相连接，∪型板两端设置气阀压阀罩吊装耳（2），气阀压阀罩吊装耳与∪型板底部平行，在基础板一端靠近压阀罩固定孔的位置设置一加力杆（1）。通过使用本拆装工具，降低了检修炉气压缩机的劳动强度，有效预防了人生伤害事故的发生，保障了员工的安全和健康，提高了工作效率，缩短了检修时间，提高了工作质量。
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公开(公告)号：CN204748475U
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201520427160.4
申请日：2015-06-19
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 石河子开发区天业化工有限责任公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种往复式压缩机气阀阀盖拆装工具，包括一基础板，基础板两端设有阀盖固定孔，基础板中间位置设有一加力杆，加力杆与基础板形成T型结构，基础板中间位置设置一进气阀阀盖吊装耳Ⅰ，进气阀阀盖吊装耳Ⅰ的两端与基础板相连接，且进气阀阀盖吊装耳Ⅰ与基础板相垂直，在加力杆上靠近基础板的位置设进气阀阀盖吊装耳Ⅱ，进气阀阀盖吊装耳Ⅰ与进气阀阀盖吊装耳Ⅱ位于同侧。通过使用本拆装工具，降低了检修炉气压缩机的劳动强度，有效预防了人生伤害事故的发生，保障了员工的安全和健康，提高了工作效率，缩短了检修时间，提高了工作质量。
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公开(公告)号：CN104609667B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510036323.0
申请日：2015-01-26
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种1,4-丁二醇生产中脱离子高浓度有机废水和合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水的混合处理方法，包括依次进行的废水铜离子处理、pH值调节、沉淀/反硝化预处理、内循环厌氧反应处理、水解酸化/好氧生化反应处理、污泥沉淀、臭氧强氧化预处理和生化反应滤池处理。本发明不仅对混合废水中COD去除效率高，并且能够有效抵抗水质变化，而且具有流程工艺简单，易实施等特点。本发明也可应用于单独处理1,4-丁二醇生产中脱离子废水，也可单独处理合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水，以及与上述两种生产相近的废水水质以及其他行业中相近的高浓度有机废水的处理。
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公开(公告)号：CN104609667A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510036323.0
申请日：2015-01-26
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种1,4-丁二醇生产中脱离子高浓度有机废水和合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水的混合处理方法，包括依次进行的废水铜离子处理、pH值调节、沉淀/反硝化预处理、内循环厌氧反应处理、水解酸化/好氧生化反应处理、污泥沉淀、臭氧强氧化预处理和生化反应滤池处理。本发明不仅对混合废水中COD去除效率高，并且能够有效抵抗水质变化，而且具有流程工艺简单，易实施等特点。本发明也可应用于单独处理1,4-丁二醇生产中脱离子废水，也可单独处理合成气直接法制乙二醇生产中高硝废水，以及与上述两种生产相近的废水水质以及其他行业中相近的高浓度有机废水的处理。
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公开(公告)号：CN103663811A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310299867.7
申请日：2013-07-17
申请人： 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆天智辰业化工有限公司 , 天辰化工有限公司 , 天能化工有限公司
IPC分类号： C02F9/08
摘要： 本发明涉及一种电石炉尾气净化中含焦油废水的处理方法，包括依次相连接的缓冲池、提升泵、焦油沉降罐、破乳罐、絮凝罐、气浮罐和均质调节池，本发明通过采用热化学沉降和溶气气浮的工艺技术，分别将焦油中的重油和轻油分离开，实现装置自动化运行，同时降低了电石炉尾气净化中含焦油废水中的焦油含量、氨的浓度及挥发酚的浓度，克服现有技术的不足，使其焦油废水中焦油含量降低至1mg/l以下。与现有技术相比，本发明有效提高了含焦油废水的处理效果，具有污染小、工艺技术可行、安全稳定的优点，能够达到降低含焦油废水中的焦油含量、氨的浓度及挥发酚的浓度的目的，并实现了节能减排、保护环境。本发明可广泛应用于含焦油废水处理技术中。
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公开(公告)号：CN109651110A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910042788.5
申请日：2019-01-17
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C07C45/38 , C07C47/052 , C07C29/44 , C07C33/046 , C07C29/17 , C07C29/80 , C07C31/20
摘要： 本发明涉及一种高纯1,4-丁二醇的生产方法，本生产工艺流程主要包括甲醛工段、炔化工段、加氢工段和产品精馏工段，甲醛工段主要是原料甲醇和空气在催化剂的作用下生成甲醛；炔化工段主要是乙炔与甲醛在催化剂作用下进行炔醛反应生成精1,4-丁炔二醇；加氢工段主要是在一定压力下将1,4-丁炔二醇和来自上游炉气净化工段的氢气在催化剂作用下生成粗1,4-丁二醇；产品精馏工段主要是对1,4-丁二醇进行精馏处理得到高纯度1,4-丁二醇产品。本技术实施后可直接进入高端下游市场，不仅实现了高端领域的扩展应用，而且缩小了与石油法产品的差距，对非石油法路线生产1,4-丁二醇高端产品的工艺装置具有重要的示范作用，技术及产品应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN107062198A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710130128.3
申请日：2017-03-07
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种过热蒸汽增湿饱和的阻汽膨胀器，包括一筒体（3），筒体上下设有封头（2），上封头设有温度计口（t）、压力测量口（h）放空口（g）、安全阀口（psv）、增湿饱和蒸汽出口（b）；下封头设有排净口（d）、蒸汽冷凝液出口（f）；筒体侧面设有过热蒸汽进口（a）、人孔（c）、现场液位计口（L2a）、远传液位计口（L1a）；筒体内部由下至上依次设有过热蒸汽分布器（19）、支撑圈（12）、填料（5）、除沫器（6），过热蒸汽分布器（19）与过热蒸汽进口（a）相连接。本发明通过增加精馏系统蒸汽增湿饱和的阻汽膨胀器，具有实现外网蒸汽使用过热蒸汽输送，减少外管冷凝液排放节能降耗，防止管道产生液击现现象等有益效果。
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公开(公告)号：CN105366791A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510767753.X
申请日：2015-11-12
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C02F1/66
CPC分类号： C02F1/66 , C02F2209/06
摘要： 本发明涉及一种调节碱性废水pH值的DCS控制方法，包括如下步骤：①读取以下三个参数值；②计算出酸性气体加入流量；③流量计算值输入；④将所述当前检测pH值与预设计算pH值比较，若所述当前检测pH值等于预设计算pH值，则将调节好pH值的碱性废水送入下一工序，本程序结束；否则再从步骤③开始。本发明利用DCS控制的方法调节碱性废水pH值，使碱性废水pH调节值易于控制，降低了安全风险；避免了液体酸的腐蚀、安全等问题，而且可降低运行成本，环境经济效益显著。
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公开(公告)号：CN105062586A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510407144.3
申请日：2015-07-13
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C10L1/32
摘要： 本发明涉及了一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法，将浓度≥48%的煤浆和浓度≥70%焦浆分别通过质量计量和配比调节后，在全混流挤压混合器内，与煤浆添加剂充分混合挤压后，再进入配置循环槽中进行再次充分混合，配置循环槽外部设置煤浆循环搅拌泵，进行循环搅拌，混合后的水煤浆质量百分比达到58%-70%后通过泵输送至煤气化炉使用。本发明具有设备少、工艺简单合理、易实施、投资成本低、安全可靠等优点；焦浆与煤浆能够充分混合，达到水煤浆高的成浆性，减少了运行成本，增加经济收益，焦炭废弃物所制成的焦浆的综合利用，不仅减少污染，而且实现废弃物的资源化利用，环境效益显著。
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公开(公告)号：CN109456197B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201811255019.5
申请日：2018-10-26
申请人： 新疆天智辰业化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： C07C201/04 , C07C203/00
摘要： 本发明涉及一种电石炉尾气制乙二醇中低浓度硝酸溶液回收利用的方法，来自DMO合成系统中循环压缩机出口循环气a中的NO与来自MN再生单元的低浓度硝酸溶液c中的甲醇和硝酸，在甲醇蒸汽伴热的作用下，通过低浓度硝酸废液的回收利用系统，反应生成亚硝酸甲酯和水。本发明解决了亚硝酸甲酯再生中副反应产生稀硝酸回收难的问题，有效的降低了亚硝酸甲酯再生中硝酸的含量。具有硝酸回收利用率高、经济合理、工艺技术可行等优点。
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