一种复合锂基润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101993769A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010559385.7

    申请日:2010-11-25

    摘要: 本发明涉及一种复合锂基润滑脂及其制备方法,包括以下工艺步骤:先向反应釜中加入总量基础油的1/4和二元有机酸,加热,熔化,再加入一元有机酸进行反应;然后加入总量基础油的1/4,冷却后加入氢氧化锂油溶液进行皂化、升温,再加入总量基础油的1/4,将反应釜中的物料移至中间釜,向中间釜中加入总量基础油的剩余量进行循环冷却;冷却后加入抗氧剂、抗腐蚀剂和极压抗磨剂,搅拌均匀后进行均质、脱气得到复合锂基润滑脂。本发明工艺简便,用常压釜生产复合锂基润滑脂的时间短,节省能源,降低生产成本,提高了设备的利用率,皂化反应更快充分。

    一种高性能榨糖机润滑脂组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN115181600A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210707840.6

    申请日:2022-06-21

    摘要: 本发明公开了一种高性能榨糖机润滑脂组合物及其制备方法,涉及润滑脂技术领域,所述组合物由包括以下组分的原料制备得到:复合锂钙基润滑脂、增粘剂、油性剂、极压抗磨剂、抗氧剂和防锈添加剂;各组分按重量份数计:复合锂钙基润滑脂100重量份;增粘剂10‑16重量份;油性剂0.5‑5重量份;极压抗磨剂0.1‑9重量份;抗氧剂0.1‑1重量份;防锈添加剂0.5‑1.5重量份。本发明的润滑脂组合物具备突出的极压抗磨性能、优异的机械剪切安定性、润滑性,较适合用于榨糖机重负荷轴瓦轴承的工况。本发明不仅在原料选择上易得,而且制备工艺简单,易于控制,产品性能稳定,对工业化大规模生产具有重要意义。

    一种高压抗磨液压油
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111363608A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010317067.3

    申请日:2020-04-21

    摘要: 本发明公开了一种高压抗磨液压油,属于液压油领域,其技术方案要点是包括以下质量百分比的组分:基础油95~99%,极压抗磨剂1.0~1.5%,摩擦改进剂0.1-0.3,抗氧剂0.4~1.0%,防锈剂0.1~0.5%,金属钝化剂0.1~0.5%,清净分散剂0.02~0.1%,抗泡剂0.001~0.005%,抗乳化剂0.1~0.5%,本发明与现有技术相比具有下列优点效果:本发明具有良好的粘温性能、极压抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,使其不易老化变质,延长使用寿命,达到摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

    一种矿物油锂基润滑脂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN111334357A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010289558.1

    申请日:2020-04-14

    摘要: 本发明一种结构增强型矿物油锂基润滑脂及制备方法;该润滑脂包括基础油85~92%、稠化剂8~14%、结构改进剂0.1~0.5%、抗氧剂0.3~0.5%、防锈剂0.1~0.3%;将部分矿物油加入反应釜中,投入脂肪酸、结构改进剂,加热到60℃,加入单水氢氧化锂和水,密闭加热到150℃~160℃,保温反应0.5~1小时;皂化结束升温至170℃~180℃,开始泄压排水蒸气,升到200~215℃后与部分基础油一起进入急冷混合器内冷却,冷却温度控制在170-190℃;加入剩余全部基础油并循环剪切,降温至110℃~130℃时用高压均质机均化;降温至70℃~90℃时加入抗氧剂和防锈剂,调整稠度、脱气后得到润滑脂成品。本发明生产的润滑脂具有优良的结构稳定性、抗剪切性和粘附性,可有效延长润滑寿命。

    一种光稳定型润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104403763A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410555726.1

    申请日:2014-10-17

    摘要: 本发明公开了一种光稳定型润滑脂,所含组分及各组分重量份数为:基础油75~92份,脂肪酸皂稠化剂5~20份,抗氧化剂0.1~2份,光稳定剂0.01~2份,防锈剂0.1~2份;将各组分按照上述比例,一定条件下配合得到本发明润滑脂。本发明加入的功能添加剂不会对产品的结构产生影响,具体表现为产品的稠度(即锥入度)、强度极限不发生明显变化,光稳定剂的添加使本发明润滑脂具有光稳定性,光照前后,本发明润滑脂的外观基本不变,产品满足多种润滑需要。

    一种环保重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114958465A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210592088.5

    申请日:2022-05-27

    摘要: 本发明公开了一种环保重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法,涉及润滑脂技术领域,所述润滑脂由包括以下重量百分比组分的原料制备得到:基础油50~80重量份;稠化剂3~10重量份;抗氧剂0.2~0.8重量份;浅色固体粉剂5~15重量份。所述方法包括:将稠化剂按所述重量预先与部分所述重量的基础油均化后,与剩余所述重量的基础油以及所述重量的抗氧剂和浅色固体粉剂搅拌均匀,得到所述润滑脂。本发明的润滑脂为浅黄色半流体油膏,相较于传统的外观为黑色的半流体油膏,对环境更友好;在高温工况时间使用时,不会散发出臭味;采用的聚酯或合成酯作为基础油,可生物降解;且本发明的润滑脂具有优异的抗重载、抗磨性能。

    一种复合锂基润滑脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101993769B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201010559385.7

    申请日:2010-11-25

    摘要: 本发明涉及一种复合锂基润滑脂及其制备方法,包括以下工艺步骤:先向反应釜中加入总量基础油的1/4和二元有机酸,加热,熔化,再加入一元有机酸进行反应;然后加入总量基础油的1/4,冷却后加入氢氧化锂油溶液进行皂化、升温,再加入总量基础油的1/4,将反应釜中的物料移至中间釜,向中间釜中加入总量基础油的剩余量进行循环冷却;冷却后加入抗氧剂、抗腐蚀剂和极压抗磨剂,搅拌均匀后进行均质、脱气得到复合锂基润滑脂。本发明工艺简便,用常压釜生产复合锂基润滑脂的时间短,节省能源,降低生产成本,提高了设备的利用率,皂化反应更快充分。

    一种密封性好的润滑脂存放装置

    公开(公告)号:CN215246922U

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202121080956.9

    申请日:2021-05-19

    IPC分类号: B65D81/18 B65D53/02

    摘要: 本实用新型公开了一种密封性好的润滑脂存放装置,其技术方案要点是包括桶体、桶盖,桶体包括外桶和内桶,外桶和内桶之间设置有加热底座,加热底座的外部套设有保温套,桶体上开设有容纳槽,容纳槽内放置有密封环,桶盖内设置倾斜内侧壁,密封环抵紧在倾斜内侧壁上,桶体的一侧设置定位座,桶盖的侧壁固定连接有安装座,安装座与定位座活动连接,桶体侧壁铰接有锁环,桶盖上对应设置有锁块,锁环套设在锁块上,实现桶盖的锁紧。本实用新型具有容器大小适宜,密封性好,能够防止水、灰尘等污染脂体,而且能够控制润滑脂的储存温度,确保润滑脂的质量。

    一种润滑脂通用型开桶器

    公开(公告)号:CN212050458U

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202020133802.0

    申请日:2020-01-20

    IPC分类号: B67B7/15

    摘要: 本实用新型涉及一种润滑脂通用型开桶器,包括连杆,所述连杆前端连接两根支撑杆,所述连杆前端位于两个支撑杆之间的位置连接开盖杆,且开盖杆向连杆前侧倾斜,所述支撑杆下端通过圆弧角一体连接支撑抓钩,所述开盖杆下端也通过圆弧角一体连接开盖抓钩,所述连杆的后端连接套筒,所述套筒后端开设内六角凹槽,所述润滑脂通用型开桶器,一个开通器就可开多种型号的桶,减少开桶器投入,且便于管理。