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公开(公告)号:CN109679227A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201811650721.1
申请日:2018-12-31
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
CPC分类号: C08J9/24 , C08J9/0023 , C08J9/0066 , C08J9/0095 , C08J2323/14
摘要: 本发明涉及一种可快速成型的EPP珠粒的制备方法,属于环保技术领域。通过添加微米二氧化硅进行共混改性,利用釜式发泡工艺制备EPP珠粒,进而利用蒸汽进行模塑热成型制备EPP成型体。本发明利用微米二氧化硅均匀的分散于聚丙烯之中,由于二氧化硅的导热系数远大于发泡聚丙烯,在进行蒸汽模塑热成型过程中,热量可快速进行传递,实现了蒸汽热量的快速传输及转化率的提升,直接降低蒸汽量的输入量和冷却水的使用时间,最终实现EPP成型周期缩短70%,为客户极大提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN113502025B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202110897313.1
申请日:2021-08-05
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种EPO发泡珠粒及其制备方法,一种EPO发泡珠粒,其特征在于:包括复合微粒芯层和复合微粒皮层,所述复合微粒皮层与复合微粒芯层的重量比为3:97~20:80;所述复合微粒芯层包括0.01‑0.1%的泡孔成核剂、0‑20%的增韧剂、0‑20%的工业油性物质和79%‑99.9%的聚苯乙烯;所述复合微粒皮层包括55‑90%的线性低密度聚乙烯和10‑45%马来酸酐接枝改性氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物。本发明采用多层包覆式结构作为发泡原料,使得皮层具有良好的熔结性和表观质量,芯层具有优异的发泡效果和刚性以及优异的尺寸稳定性,保证制件的倍率可调性;发泡珠粒制备时采用超临界CO2高温釜式发泡方法,工艺简单、能耗低、污染少、珠粒表观质量优异,还可降低后续制品的成型压力,节约能源。
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公开(公告)号:CN114456511A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202210092080.2
申请日:2022-01-26
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本申请属于发泡材料技术领域,具体涉及一种发泡聚烯烃珠粒及其制备方法,所述发泡聚烯烃珠粒至少包括如下质量百分比的各组分:结晶性聚合物20‑35%、相容剂8‑20%和聚苯乙烯余量。本申请的发泡聚烯烃珠粒制备方法,采用特殊的材料选型和配比,共混物中聚苯乙烯相均匀的分散在结晶聚合物相,泡孔均匀;所得发泡珠粒具有优异的刚性和优异回弹性,珠粒成型烧结压力低(低于0.12MPa),成型制件外观极少或没有缝隙和凹坑。
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公开(公告)号:CN113831647A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111097373.1
申请日:2021-09-18
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明属于发泡聚丙烯技术领域,涉及一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法,包括如下步骤:(1)聚丙烯微粒与分散介质、分散剂、分散助剂投入密闭耐高压釜,搅拌成分散体系;(2)加热到一定温度,充入一定的CO2;(3)分散体释放到常压中,得发泡聚丙烯珠粒,用清洗水冲洗,脱水、干燥,得发泡聚丙烯珠粒成品;聚丙烯微粒包括:94‑99.94%的聚丙烯、0.01‑2%的结晶成核剂、0.02‑4%的有机磷酸酯类化合物和0.03‑0.3%的泡孔成核剂。本发明所用的聚丙烯微粒中含有有机磷酸酯类化合物,在高温高压的釜式发泡过程中,有抑制微粒的釜内结块或珠粒的釜外结块的作用,可减少分散剂用量,发泡聚丙烯珠粒成品表面附着物含量低于200ppm,其水蒸气模塑制件烧结压力更低且表观质量优异。
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公开(公告)号:CN109382996B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN201811477821.9
申请日:2018-12-05
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种中空EPP珠粒挤出机构,包括螺帽和设置在螺帽下部的杆体,所述杆体外设置有外螺纹,所述螺帽内形成有光滑的空腔,空腔与杆体的内腔连通,所述螺帽为正六棱柱,在螺帽的表面上设置有8个的圆形出料孔,所述出料孔以正六边形的中心为圆心,在圆周上平均分布;所述杆体与螺帽的连接处的倒角为75~95°。熔融流体经过八个出料孔后,出现胀大现象,然后并粘连在一起,形成一个中空圆柱状的丝,中空处与外界互通,可提供足够多的热空气撑起中孔,不会出现中孔扁的现象,所得的空心料壁厚更加均匀,发泡后内部泡孔的闭孔率更高。
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公开(公告)号:CN113831647B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202111097373.1
申请日:2021-09-18
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明属于发泡聚丙烯技术领域,涉及一种发泡聚丙烯珠粒的制备方法,包括如下步骤:(1)聚丙烯微粒与分散介质、分散剂、分散助剂投入密闭耐高压釜,搅拌成分散体系;(2)加热到一定温度,充入一定的CO2;(3)分散体释放到常压中,得发泡聚丙烯珠粒,用清洗水冲洗,脱水、干燥,得发泡聚丙烯珠粒成品;聚丙烯微粒包括:94‑99.94%的聚丙烯、0.01‑2%的结晶成核剂、0.02‑4%的有机磷酸酯类化合物和0.03‑0.3%的泡孔成核剂。本发明所用的聚丙烯微粒中含有有机磷酸酯类化合物,在高温高压的釜式发泡过程中,有抑制微粒的釜内结块或珠粒的釜外结块的作用,可减少分散剂用量,发泡聚丙烯珠粒成品表面附着物含量低于200ppm,其水蒸气模塑制件烧结压力更低且表观质量优异。
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公开(公告)号:CN114316458A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202210092359.0
申请日:2022-01-26
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
IPC分类号: C08L25/06 , C08L23/08 , C08L23/14 , C08L51/04 , C08L51/06 , C08L53/02 , C08K5/14 , C08J9/12 , C08J9/18 , C08J9/228
摘要: 本发明属于发泡聚烯烃技术领域,具体涉及一种发泡聚烯烃珠粒及其模塑制件,发泡聚烯烃珠粒是复合微粒经过高温高压的釜式发泡过程制备,所述复合微粒包括芯层和皮层,所述芯层包括如下质量百分比的各组分:聚苯乙烯77‑99.65%、增韧剂0‑20%、泡孔成核剂0.03‑0.1%、助膨胀剂0.05‑2%、抗静电剂0.1‑2%;所述皮层包括如下质量百分比各组分:相容剂10‑35%、线性低密度聚乙烯50‑75%、无规共聚聚丙烯15‑40%。本申请的发泡聚烯烃珠粒采用皮层包覆芯层的结构,发泡珠粒体现优异的烧结性,可改善EPS烧结强度差的缺陷;助膨胀剂有助于发泡珠粒泡孔的均匀性,利于更优异的模塑膨胀性和表观质量。珠粒成型烧结压力低(低于0.12MPa),成型制件外观极少或没有缝隙和凹坑。
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公开(公告)号:CN109651695A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201811644040.4
申请日:2018-12-30
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种易熔结、高耐温性发泡聚乙烯珠粒及其制备方法,通过选择将维卡软化点在90-105℃范围内的低密度聚乙烯与高密度聚乙烯进行复配,同时选择无机复配发泡助剂,利用三者的协同效应,达到易熔结、高耐温性的作用。本发明通过配方与工艺的协同将一次发泡EPE珠粒的内部泡孔稳定尺寸控制在200-230μm范围内,发泡结束后无需采用保温装置,也不需要向聚乙烯树脂微粒的输送管道内输入一定气压的蒸汽。本发明珠粒成品的成型蒸汽压力明显降低,且粒子与粒子间的熔结稳定性较优异,熟化度在95%以上。由于珠粒内部泡孔的增大,且泡孔均一性的提高,可耐受一定的成型温度,提高成型制件表面泡孔的挺度,明显改善EPE珠粒成型制件的表面美观度。
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公开(公告)号:CN109382996A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811477821.9
申请日:2018-12-05
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种中空EPP珠粒挤出机构,包括螺帽和设置在螺帽下部的杆体,所述杆体外设置有外螺纹,所述螺帽内形成有光滑的空腔,空腔与杆体的内腔连通,所述螺帽为正六棱柱,在螺帽的表面上设置有8个的圆形出料孔,所述出料孔以正六边形的中心为圆心,在圆周上平均分布;所述杆体与螺帽的连接处的倒角为75~95°。熔融流体经过八个出料孔后,出现胀大现象,然后并粘连在一起,形成一个中空圆柱状的丝,中空处与外界互通,可提供足够多的热空气撑起中孔,不会出现中孔扁的现象,所得的空心料壁厚更加均匀,发泡后内部泡孔的闭孔率更高。
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公开(公告)号:CN118240304B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410667254.2
申请日:2024-05-28
申请人: 无锡会通轻质材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种微孔聚丙烯发泡珠粒及其模塑制件。所述的微孔聚丙烯发泡珠粒中带有一个贯穿发泡珠粒的管状空心微孔,且发泡珠粒的核层材料含有一定量的低熔点助闭孔剂。管状微孔的存在使发泡珠粒蒸汽模压成型时具有较短的预压时间、水冷时间和烘烤时间,大大缩短了成型周期。发泡珠粒中的助闭孔剂能够在蒸汽模压成型中后期迅速融化,部分地堵住管状微孔,减少成型后制件表面的缺陷。发泡珠粒中还可以含有助填充剂,助填充剂可以有效提升发泡珠粒表面的光滑程度,减少填模阻力,使发泡珠粒更充分地填满模具,从而进一步减少制件表面的缺陷,同时,珠粒填模越密实,成型制件局部收缩的程度越低,制件的尺寸稳定性越好。
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