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公开(公告)号：CN1412577A
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN02146838.9
申请日：2002-10-15
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B1/11
CPC classification number: G02B1/11 , Y10T428/24355 , Y10T428/24364 , Y10T428/24372 , Y10T428/24388 , Y10T428/24421 , Y10T428/25 , Y10T428/254 , Y10T428/258 , Y10T428/259 , Y10T428/31663 , Y10T428/31855
Abstract: 本发明涉及一种抗反射膜，其具有直接在透明基质的一面或通过其它层制备的硬涂层，并进一步将抗反射层层压在硬涂层的表面上，其中的抗反射层由从下列溶液获得的干燥固化膜制成，该溶液含：硅氧烷寡聚物(A)，其通过可水解的烷氧硅烷部分水解后的缩聚反应获得，该烷氧硅烷含基本成分为通式(1)：Si(OR)4(其中R表示甲基或乙基)的四烷氧硅烷，和具有氟代烷基结构和聚硅氧烷结构的化合物(B)，该抗反射膜具有优良的防划性和耐污染性，且在相对短的时间内和相对低的温度下固化。
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公开(公告)号：CN101204697A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200710199174.5
申请日：2007-12-18
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供连续生产率优异的硬涂薄膜的制造方法，其能够在不增加工序数的情况下使用简易的制造装置、以简便的方法防止硬涂薄膜发生卷曲和折断，能够制造平坦且高硬度的硬涂薄膜。该制造方法是在透明塑料薄膜基材(1)的至少一个表面上具有硬涂层(2)的硬涂薄膜(3)的制造方法，其中准备包含硬涂树脂和溶剂的硬涂层形成材料，在上述透明塑料薄膜基材(1)的至少一个表面上涂布上述硬涂层形成材料而形成涂膜，通过使上述涂膜固化，从而形成上述硬涂层(2)。在上述准备和涂膜形成中的至少一个工序中，将上述硬涂层厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)调整为1/2.6以上的范围。
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公开(公告)号：CN101045347A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710088472.7
申请日：2007-03-27
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种硬涂薄膜，其使用硬涂层形成材料在透明塑料薄膜基材的至少一个面上形成硬涂层，所述硬涂层形成材料包括：(A)成分，氨基甲酸酯丙烯酸酯及氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯的至少一种；(B)成分，多元醇丙烯酸酯及多元醇甲基丙烯酸酯的至少一种；及(C)成分，包含下述通式(1)的重复单元的聚合物。
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公开(公告)号：CN100582818C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710101073.X
申请日：2007-04-26
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种硬度高、可以防止斜向观察时的白污点且抗眩性出色的防眩性硬涂薄膜。本发明的防眩性硬涂薄膜包含透明塑料薄膜基材，在所述透明塑料基材的至少一个面上由微粒和硬涂树脂形成的所述防眩性硬涂层，具有15～30μm的范围的厚度，所述微粒的重量平均粒径为所述防眩性硬涂层的厚度的30～75%的范围，在由上述微粒形成的上述防眩性硬涂层表面的凹凸形状中，平均倾斜角θa为1.0～2.0度的范围，而且JISB 0601(1994年版)的算术平均表面粗糙度Ra为0.12～0.30μm的范围。
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公开(公告)号：CN100476455C
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200510133834.0
申请日：2005-12-21
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B1/10 , G02B1/11 , G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明提供一种防眩性硬涂薄膜(4)，是在透明的薄膜基材(1)的至少一个面上具有含微粒(3)的硬涂层(2)的防眩性硬涂薄膜(4)，所述硬涂层(2)的膜厚为15μm以上30μm以下，而且所述微粒(3)的平均粒径为硬涂层(2)的膜厚30%以上75%以下，由所述微粒(3)形成的凹凸形状的通过JIS B 0601的θa为0.4°以上1.5°以下。由此可以提供高硬度、耐擦伤性、和防眩性出色的防眩性硬涂薄膜，其制造方法，使用了它的光学元件，和具备了它们的图像显示装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101074996A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710102511.4
申请日：2007-05-14
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: G02B1/111 , G02B1/105 , G02B1/113 , G02B1/14 , G02B5/0221 , G02B5/0242 , G02B5/0278 , G02B5/0294
Abstract: 本发明提供一种防眩性硬涂膜，其具有优异的防眩性，可以防止眩光现象出现并防止白色模糊发生，因而具有优异的亮光中的显示对比度。本发明的防眩性硬涂膜包括透明塑料膜基材和含有微细颗粒的防眩性硬涂层。该防眩性硬涂层在该透明塑料膜基材的至少一个表面上形成。所述防眩性硬涂层的表面具有凹凸结构。该防眩性硬涂膜的总雾度值ht为40～70％。总雾度值ht与因在该防眩性硬涂层内部散射得到的内部雾度值hi之间的关系是总雾度值ht≤内部雾度值hi的关系。
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公开(公告)号：CN100336868C
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200380103242.3
申请日：2003-11-17
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够形成具有良好的耐擦伤性的固化性树脂组合物，另外，提供一种由该固化性树脂组合物获得的固化膜。本发明的固化性树脂组合物含有：基于乙二醇换算的平均分子量为500～10000的硅氧烷低聚物(A)、以及基于聚苯乙烯换算的数均分子量为5000以上的具有氟代烷基结构以及聚硅氧烷结构的氟化合物(B)。
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公开(公告)号：CN1906235A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200580001433.8
申请日：2005-09-26
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: C08J7/04 , G02B1/10 , B32B27/00 , C08L101/00 , C09D4/00
CPC classification number: C08G18/673 , C08G18/755 , C08J7/047 , C08J2475/00 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K7/26 , C09D4/00 , C09D5/006 , C09D7/61 , C09D7/67 , C09D175/16 , G02B1/111 , Y10T428/25 , Y10T428/256 , Y10T428/257 , Y10T428/259 , Y10T428/26 , Y10T428/269 , Y10T428/31551
Abstract: 本发明提供一种硬涂薄膜，是在透明塑料薄膜基材的至少一个面具有作为固化涂膜层的硬涂层的硬涂薄膜，硬涂层形成材料包括聚氨酯丙烯酸酯(A)、三聚异氰酸丙烯酸酯(B)和无机超微粒子(C)，由此可以提供具有高硬度且能够抑制裂开或由固化收缩引起的卷边的硬涂薄膜。
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公开(公告)号：CN101111784B
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200680003672.1
申请日：2006-01-13
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: G02B1/111 , C08J7/04 , C08J2433/12 , Y10T428/24388 , Y10T428/249974 , Y10T428/263 , Y10T428/3154 , Y10T428/31663
Abstract: 本发明提供一种防反射硬膜薄膜，其是在透明塑料薄膜基材的至少一个面依次分别形成至少一层作为固化涂膜层的硬膜层、防反射层的防反射硬膜薄膜，在形成硬膜层和防反射层直接接触的界面的层中，硬膜层形成材料含有：具有(甲基)丙烯酸酯基的固化性化合物(A)、相对于固化性化合物(A)100重量份为0.01～3重量份的具有(甲基)丙烯酸酯基的反应性硅酮(B)，而且所述防反射层形成材料含有具有硅氧烷成分的化合物。这种防反射硬膜薄膜中的硬膜层与防反射层的粘附性良好，具有高硬度且不影响防反射特性的良好、且具有耐擦伤性。
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公开(公告)号：CN101089659B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200710111805.3
申请日：2007-06-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: G02B1/111 , C08J7/042 , C08J2433/12 , C08J2475/04
Abstract: 本发明提供了一种防眩性硬涂膜，其具有优异的防眩性和图像锐度，并可以防止眩光现象出现。所述防眩性硬涂膜包括透明塑料膜基材，和在所述透明塑料膜基材的至少一个表面上形成、并且由微细颗粒和可固化硬涂布树脂形成的防眩性硬涂层。防眩性硬涂层的厚度为20～30μm。微细颗粒的重均粒径为7～15μm。由已固化的可固化硬涂布树脂的折射率减去所述微细颗粒的折射率而得的所述两个折射率之差值为-0.06～-0.01或0.01～0.06。
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