公开(公告)号：CN100554477C

公开(公告)日：2009-10-28

申请号：CN200610105980.7

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 吉田卓 ,  樽井敏三 ,  久保田学 ,  松田英树 ,  大谷忠司 ,  水野孝树

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/40 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

CPC classification number: B21K1/46 ,  B21H3/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量%计含有C：0.2～0.6%、Si：0.05～0.5%、Mn：0.1%～2%、Mo：0.5～6%、Al：0.005%～0.5%，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90%。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。

公开(公告)号：CN1900343A

公开(公告)日：2007-01-24

申请号：CN200610105979.4

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 久保田学 ,  吉田卓 ,  樽井敏三 ,  松田英树 ,  水野孝树 ,  大谷忠司

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D9/0093 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量％计含有C：0.20～0.60％、Si：0.50％或以下、Mn：大于0.10％但不超过3％、Al：0.005％～0.1％、Mo：大于3.0％但不超过10％，且根据需要含有W：0.01～10％、V：0.05～1％、Ti：0.01～1％、Nb：0.01～1％、Cr：0.10～2％、Ni：0.05～1％、Cu：0.05～0.5％、B：0.0003～0.01％中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。

公开(公告)号：CN1900344A

公开(公告)日：2007-01-24

申请号：CN200610105980.7

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 吉田卓 ,  樽井敏三 ,  久保田学 ,  松田英树 ,  大谷忠司 ,  水野孝树

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/40 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

CPC classification number: B21K1/46 ,  B21H3/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量％计含有C：0.2～0.6％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.1％～2％、Mo：0.5～6％、Al：0.005％～0.5％，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90％。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。

公开(公告)号：CN100443614C

公开(公告)日：2008-12-17

申请号：CN200610105979.4

申请日：2006-07-21

Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 久保田学 ,  吉田卓 ,  樽井敏三 ,  松田英树 ,  水野孝树 ,  大谷忠司

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/18 ,  C21D9/0093 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  F16B35/00

Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量%计含有C：0.20～0.60%、Si：0.50%或以下、Mn：大于0.10%但不超过3%、Al：0.005%～0.1%、Mo：大于3.0%但不超过10%，且根据需要含有W：0.01～10%、V：0.05～1%、Ti：0.01～1%、Nb：0.01～1%、Cr：0.10～2%、Ni：0.05～1%、Cu：0.05～0.5%、B：0.0003～0.01%中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。

公开(公告)号：CN117355624A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202180098556.7

申请日：2021-05-26

Applicant: 日本制铁株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 高须贺幹 ,  西谷成史 ,  祐谷将人 ,  松本齐 ,  滨翔太 ,  增田大树 ,  松田英树 ,  高桥宏昌

IPC: C22C38/00

Abstract: 提供切削性、弯曲疲劳强度、耐磨性、弯曲矫正性优异的钢材。钢材以质量％计含有C：0.25％～0.35％、Si：0.05％～0.35％、Mn：0.85％～1.20％、P：0.080％以下、S：0.030％～0.100％、Cr：0.10％以下、Ti：0.050％以下、Al：0.050％以下、N：0.005％～0.024％、O：0.0100％以下，并且剩余部分由Fe和杂质构成，说明书所规定的Fn1是1.00～2.05，Fn2是0.42～0.60。圆当量直径是5.0μm以上的MnS单独夹杂物和MnS复合夹杂物的数量密度是20个/mm2以上，MnS单独夹杂物和MnS复合夹杂物的总个数相对于夹杂物的总个数的比例是70％以上，MnS复合氧化物的个数相对于氧化物的总个数的比例是30％以上。

公开(公告)号：CN106794504B

公开(公告)日：2019-12-24

申请号：CN201580053970.0

申请日：2015-10-05

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 芹泽良洋 ,  坂本明洋 ,  田坂诚均 ,  岛田直明 ,  浜田龙次 ,  松田英树 ,  山崎伯公

IPC: B21D7/16

Abstract: 本发明的钢材的冷却装置为，在把持了长条的钢材(10)的一端部的状态下将上述钢材沿着其长度方向进给，并且在对上述钢材的上述长度方向的一部分进行加热的同时使上述一端部沿着二维或者三维方向移动，由此形成为包含弯曲的规定的形状，之后对包含上述弯曲的被加热部进行冷却，该冷却装置具备：第1冷却装置(22)，对上述被加热部喷射第1冷却介质；以及第2冷却装置(23)，在沿着上述钢材的进给方向观察的情况下设置于比上述第1冷却装置靠下游侧，对上述被加热部喷射第2冷却介质。上述第2冷却装置沿着上述进给方向配置有多个，且能够相互独立地控制上述第2冷却介质的流量。由此，能够减少钢材的弯曲加工中的软点。